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Wir bringen Kunststoffe in Form: Seit 2017 ist die Münsterländer Kunst- stoff Manufaktur im westfälischen Heek der Spezialist für die Kunststoff- Zerspanung und die Additive Fertigung. Für unsere Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Fördertechnik sowie der Lebensmittelproduktion planen, konstruieren, ferti- gen und montieren wir Kunststoff-Bauteile und Bauteilgruppen – vom Ein - zelstück bis zur Klein- oder Großserie. Modernste Maschinen für die CNC-Bearbeitung und den industriellen 3D-Druck garantieren wiederkehrend präzise Ergebnisse. Wir arbeiten im 3-Schicht-Betrieb und halten zahlreiche Rohstoffe immer vorrätig, um Auf- träge effizient und auch kurzfristig umsetzen zu können.
Gründung
2017
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Heek
Deutschland - 48619
Die HUNGER GmbH und Co. Werke für Fahrzeugbau und Mobilhydraulik KG als Unternehmen der HUNGER-Gruppe beschäftigt sich im Bereich Blechbearbeitung mit der Herstellung und Weiterverarbeitung von Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen nach Kundenwunsch. Das kompetente Personal steht mit seinen Erfahrungen und dem Produktions-Know-how dem Kunden von der Prototypenentwicklung und Werkzeuggestaltung bis einschließlich der Serienfertigung zur Verfügung. Unsere zufriedenen Kunden sind in der Automobilzulieferindustrie, dem Maschinenbau, der Medizintechnik und der Freizeitindustrie tätig.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Frankenberg
Deutschland - 09669
Derzeit liegt der Schwerpunkt auf der kleinen und großen Serienproduktion. Die Mitarbeiter von Ironicon verfügen jedoch auch über mehrere Jahrzehnte Berufserfahrung in der Auftragsproduktion. Darüber hinaus gehört auch die Herstellung von Werkzeugen zu unserem Profil. Der überwiegende Teil unserer Produkte besteht aus Aluminium, verschiedenen Kunststoffen sowie rostfreiem Stahl und Werkzeugstahl. Unsere Pläne für die Zukunft: Das Streben nach Kapazitätserweiterung, Ausbau und Erweiterung des Maschinenparks ist für Ironicon mittelfristig ein wichtiges Ziel. Da sich jedes Unternehmen auf seine Mitarbeiter verlässt, gehört der Aufbau eines guten und funktionierenden Teams zu den langfristigen Hauptzielen. Im Zuge der kontinuierlichen Erweiterung sowie zur Schaffung eines lebenswerteren Arbeitsumfelds werden derzeit Schritte unternommen, um in eine größere, neuere und modernere Produktionshalle umzuziehen. Ironicon Kft. wurde im Jahr 2015 gegründet. Basierend auf den nationalen und internationalen Erfahrungen des Gründers war es das Ziel, einen modernen, dynamisch wachsenden Betrieb mit europäischen Standards und Ansätzen aufzubauen. Nur ein halbes Jahr später wurde eine zweite CNC-Fräsmaschine in Betrieb genommen, um auf den drastischen Anstieg der Bestellungen zu reagieren. Durch wiederholte Bestellungen von Stammkunden sowie die Erweiterung des Kundenstamms verzeichnete Ironicon ab diesem Zeitpunkt ein stetiges Wachstum und konnte seinen Maschinenpark erweitern und modernisieren. Bei der Anschaffung neuer Maschinen wird besonderer Wert auf eine hohe Qualität der Messinstrumente und -geräte gelegt, denn Qualität in angemessener Zeit kann nur mit einer hochwertigen Infrastruktur erreicht werden. Bis zum dritten Quartal 2018 wurde die Arbeit bereits von vier 3-Achs-Bearbeitungszentren sowie einem 6-Achs-CNC-Längenwender erledigt. Alle unsere Maschinen können von Cam System gesteuert werden, was einen schnelleren und effektiveren Arbeitsprozess ermöglicht und die meisten Produktionsfehler bereits vor der Produktion beseitigt. Im Dezember 2018 erreichte unser Unternehmen einen weiteren Wendepunkt, als wir zwei zusätzliche Bearbeitungszentren kauften, wodurch sich die Gesamtzahl der 3-Achs-Maschinen auf fünf erhöhte.Außerdem haben wir unsere erste 5-Achs-Fräsmaschine erworben, mit der neben Graphit auch Maut hergestellt werden kann. Pünktlichkeit und Zuverlässigkeit sind der Schlüssel zu unserem Erfolg. Die Bedürfnisse der Kunden kennenzulernen und die Arbeit mit hoher Präzision und Pünktlichkeit zu liefern, sind absolute Prioritäten für unser junges, dynamisches Unternehmen.
Gründung
2014
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1211
MAG ist einer der führenden Anbieter individueller Fertigungs- und Technologielösungen mit Standorten in Deutschland, den USA, China, Indien, Ungarn, Großbritannien und der Schweiz. Die Firmengruppe vereint Traditionsmarken der internationalen Werkzeugmaschi-nenindustrie wie Boehringer, Cross Hüller, Ex-Cell-O und Lamb. Seit 2005 entstand ein glo-baler Fertigungsspezialist mit einzigartigem Know-how und herausragender Technologiebasis. Die Gruppe bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie und deren Zulieferer. MAG liefert Werkzeugmaschinen, Fertigungssysteme und Dienstleistungen im Bereich der Dreh-, Fräs- und Hontechnologie, Systemintegration, Automation, Software, Wartung und Instandhaltung, Retrofit, e-learning sowie Kernkomponenten für Werkzeugmaschinen. Als Industrieausrüster bietet MAG Komplettlösungen einschließlich Bearbeitungstechnologie, Prozessauslegung und Anlagenprojektierung, bis hin zu schlüsselfertigen Anlagen. Das weit-reichende Verständnis für produktionstechnische Problemstellungen und eine enge, partner-schaftliche Zusammenarbeit tragen zur nachhaltigen Senkung der Produktionskosten in den Zielbranchen bei.
Gründung
1961
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Rottenburg
Deutschland - 72108
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zepkon – Zerspanung Produktion Konstruktion ist ein aufstrebendes familiengeführtes CNC-Unternehmen im Raum Düsseldorf. Wir bieten Dienstleistungen in der Verarbeitung und Bearbeitung unterschiedlichster Materialien an. Zu diesen zählen u.a. diverse Edelstahle, Nichteisenmetalle sowie Kunststoffe. Nach Ihren Angaben, Mustern und Zeichnungen setzen wir Ihre Wünsche in Einzelfertigungen und kleinen oder großen Serienproduktionen um. Auch auf Ihre individuellen Spezialwünsche gehen wir gerne ein. Wir sind ein kompetenter und flexibler Partner für das CNC Drehen und Fräsen, für den Prototypen– und Vorrichtungsbau sowie für Medizintechnik. Wir legen viel Wert auf die gute Beratung unserer Kunden, eine einwandfreie Qualität unserer Werkstücke und Baugruppen und die Pünktlichkeit unserer Produktion aus einer Hand.
Gründung
2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Meerbusch
Deutschland - 40668
Die Werner Hübner GmbH ist ein KMU im norddeutschen Raum und seit 1975 als Lohnfertiger am Markt tätig. Wir besitzen 30 hochmoderne CNC-Dreh- und Fräszentren, drei CNC-Sägezentren und einen voll klimatisierten Messraum mit vier CNC-Messmaschinen. Unsere 100 qualifizierten und motivierten Mitarbeiter widmen sich leidenschaftlich täglich neuen Aufgaben. Bei uns findet ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess statt, um stets eine Vorreiterrolle am Markt einnehmen zu können. Profitieren Sie von einem umfangreichen Know-how aus der Produktion von über 27.000 Fertigungsteilen verschiedenster Ausführung.
Gründung
1975
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lüneburg
Deutschland - 21337
Produktion von Dreh- und Frästeilen in Tschechien. Wir liefern kostengünstige Klein- und Mittelserien dank Sammeltransporten. Qualitätssicherung vor Ort. Lieferzeit: 4-6 Wochen Seit 25 Jahren für die Schweizer Maschinenindustrie aktiv, hoher Qualitätsstandard.
Gründung
1995
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Turgi
Schweiz - 5300
Als Unternehmen verfügen wir über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Produktion durch Bearbeitung, Wärmebehandlung, thermochemische Behandlung sowie Schweißarbeiten. Wir fertigen für die größten Marken der Land- und Baumaschinenindustrie auf dem Markt. Wir sind uns der Bedeutung der Qualität in der Produktion bewusst und haben den Qualitätskontrollprozess von der Prüfung und Lieferantenqualifizierung zu einem gut ausgestatteten Labor entwickelt, das es uns ermöglicht, die Struktur des Materials vor dem Eintritt in den Produktionsprozess zu überprüfen und die Qualität von zu überwachen laufende Produktion. Wir fertigen Einzelteile, die an die Montagelinien unserer Kunden geliefert werden, und bieten den Montageservice für Einheiten aus Teilen an, die in unserem Werk hergestellt werden. Unser großes Portfolio von über 3.000 verschiedenen Produkten wird in der 18.000 m 2 großen Produktionshalle hergestellt. Precizo verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark, der aus den modernsten numerisch gesteuerten Maschinen besteht, darunter Drehmaschinen, Fräszentren und konventionelle Werkzeugmaschinen.
Gründung
1989
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Płock
Polen - 09-407
Der Maschinenbaubetrieb mit Fertigung auf konventionellen und CNC gesteuerten Maschinen Mit einem großen Netzwerk an Fertigungspartnern und Lieferanten, haben wir Zugriff auf eine äußerst große Anzahl an Fertigungsmethoden, sowie Verfahren, CNC-Maschinen und damit immer freie Kapazitäten und abgesicherte Lieferketten für Ihre Projekte, welche von Prototypen bis hin zur Serienfertigung reichen und uns in unserem Vorhaben termintreu unterstützen. Ein solch großes Spektrum erlaubt es, sowohl große Bauteile, wie auch kleinste Bauteile, in höchster Präzision zu fertigen. Sie profitieren von individuellen Angeboten, kurzen Lieferzeiten und Wettbewerbspreisen, die wir an Sie weitergeben. Wir haben Erfahrungen in der Bearbeitung der verschiedensten Materialien. Die Beschaffung der Werkstoffe erfolgt ausschließlich von qualifizierten Lieferanten. Eine dauernde Auseinandersetzung mit neuesten Fertigungstechnologien und Werkstoffen ermöglicht uns, Innovationen zu erkennen und für unsere Zwecke umzusetzen.
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Blankenfelde-Mahlow
Deutschland - 15831
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Holzmaden
Deutschland - 73271
Imjahr 1990 gegründet, breitete sich Imtec als führender Hersteller von technischen Werkzeugen schnell auf andere anspruchsvolle Märkte und Technologien aus und wurde zu einem der führenden Unternehmen im Formenbau. Die Belegschaft ist in zwei Werke aufgeteilt, eines für Werkzeuge bis 3 t und das zweite für Werkzeuge bis 25 t. 2017 ging Imtec eine Partnerschaft mit IT-MILL ein, wodurch seine Kapazität in Bezug auf Schruppfräsen, Tiefbohren und Formaufbauten noch weiter ausgebaut wurde. Derzeit bietet IMTEC seinen Kunden Lösungen an, um das effizienteste und langlebigste Werkzeug zu gewährleisten.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Alcobaça
Portugal - 2460-392
Die Firma MWM GmbH & Co. KG, gegründet 1998 als Einzelunternehmen durch den Inhaber und jetzigen geschäftsführenden Gesellschafter, Herrn Michael Wilmes, ist Partner der metallverarbeitenden Industrie. MWM versteht sich als Systemlieferant im Bereich der Herstellung von Waren und der Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium und anderen NE-Metallen. Unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und die Verarbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage bieten wir unseren Kunden in vielen Bereichen Full-Service Lösungen. „Qualifizierte Mitarbeiter und moderne Fertigungsmaschinen verbunden mit hoher Einsatzbereitschaft und Flexibilität sind der Schlüssel zum Erfolg!“ Die Entscheidung alle Geschäftsprozesse nach dem Regelwerk der DIN ISO 9001-2015 auszurichten und kontinuierliche Verbesserungen durchzuführen, sichert Arbeitsplätze und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau, von denen Sie als Kunde an aller erster Stelle profitieren.
Gründung
1998
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Arnsberg
Deutschland - 59759
P&M Werkzeugbau ist ein junges Unternehmen, das 2018 von zwei Maschinenbauingenieuren mit langjähriger Erfahrung gegründet wurde. Das Unternehmen wurde gegründet, um dem Markt neue konzeptionelle Lösungen anzubieten und zur Entwicklung der Automobil- und Maschinenindustrie beizutragen. Darüber hinaus beschäftigen wir uns mit Werkzeugbau, Modellierung und Programmierung. Wir bieten das Schweißen komplexer Baugruppen sowie das Laserschneiden von Materialien an.
Gründung
2018
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kragujevac
Serbien - 34000
Das Unternehmen wurde 1990 als Werkstatt für die Herstellung und Reparatur von Bremszylindern gegründet. Heute sind wir als Unternehmen in der Produktentwicklung und Herstellung von Teilen aus Polymer- und Metallwerkstoffen tätig.
Gründung
2022
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vrbovec
Kroatien - 10340
Die S&H Feinwerktechnik GmbH & Co. KG ist Ihr Ansprechpartner rund um die CNC-Bearbeitung im Bereich 3 und 5 Achsfräsen und Drehen mit über 10 Jahren Erfahrung. Materialien wie 1.4462, 1.3964, Titan, 1.4301 - 1.4571, Eladur, Kunststoffe sind uns nicht unbekannt und bearbeiten wir Tagtäglich. Wir stellen höchsten Qualitätsansprüche an unsere Dienstleistungen für unsere Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Umwelttechnik, Lebensmittelindustrie Pharmaindustrie oder Rüstungsindustrie, die Wir durch unser fundierendes Fachwissen und unserer ausgeprägten Kompetenz immer weiter vertiefen.
Gründung
2011
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Schwentinental
Deutschland - 24222
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Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Nortorf
Deutschland - 24589
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Gaißach
Deutschland - 83674
Das Unternehmen wurde 2020 mit 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Branche gegründet. Wir sind ein kleines Unternehmen mit viel Erfahrung. Neben den Fertigteilen bieten wir unseren Kunden auch Oberflächenschutz und Teilelagerung an.
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Kostrena
Kroatien - 51221
Bei QC Mold sind wir auf CNC-Bearbeitung und Rapid Prototyping zu einem günstigen Preis spezialisiert. Alles aus einer Hand für alle Ihre Bearbeitungsprojekte. Hochwertiger Lieferant für CNC-Bearbeitung, vom Prototyp bis zur Produktion, einschließlich kundenspezifischer Endbearbeitung. Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen aus über 50 Materialien, Teile in nur 3 Tagen. Senden Sie 2D/3D-Dateien für ein schnelles, kostenloses Angebot!
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Klaipeda
Litauen - 92347
Willkommen bei TechXpert Engineering, wo Präzision auf Innovation trifft. Für die Bearbeitung von Teilen bietet TechXpert Engineering ein Höchstmaß an Service für die Traktoren-, Erdbewegungsmaschinenteile-, Automobil-, Bau-, Ventil- und Hydraulikindustrie. Unsere Automobilwerkstatt und unsere Experten sorgen für Vertrauen. Wir haben die Kunst perfektioniert, große Stückzahlen mit absoluter JIT-Zuverlässigkeit herzustellen, unterstützt durch die Qualität und langfristige Zuverlässigkeit, die unsere Kunden erwarten.
Gründung
2024
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Höchberg
Deutschland - 97204
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Ultraschallfräsen (Ultrasonic Milling) gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Fräsen und dient der Herstellung einer gewünschten Kontur bei Formteilen aus Metall oder Keramik. Das spanende Verfahren der Hartbearbeitung basiert im Gegensatz zum herkömmlichen Fräsen auf dem Einsatz von Ultraschall und eignet sich daher auch gut zur Bearbeitung von sprödharten Werkstoffen wie Keramiken. Abtragsleistung und Produktivität sind vergleichsweise hoch. Ähnlich wie beim konventionellen Fräsen werden beim Ultraschallfräsen Werkzeugmaschinen mit einem Schwenkrundtisch und einer rotierenden Spindel eingesetzt. Um die Position des Werkstücks zu fixieren, wird es auf dem Schwenkrundtisch mithilfe einer Konstruktion eingespannt. Die Werkzeugmaschine arbeitet mit einem Fräser, der für den Materialabtrag am Werkstück verantwortlich ist. Während bei der konventionellen Fräsbearbeitung eine Rotationsbewegung mit einer Vorschubkraft zum Abtragen von Werkstoff genutzt wird, kommt beim Ultraschallfräsen eine Ultraschallunterstützung zum Einsatz. Diese Unterstützung versetzt das Werkzeug in eine gleichzeitig rotierende und oszillierende Bewegung, dank derer ein diskontinuierlicher Kontakt mit dem Bauteil stattfindet. Die für den Spanabtrag erforderliche Prozesskraft kann dank dieser Herangehensweise um bis zu 75 Prozent reduziert werden, bei einer Erhöhung des Materialabtrags um bis zu 300 Prozent. Das trennende Fräsverfahren lässt sich auf 5-Achs-Werkzeugmaschinen je nach Ausstattung mit vielen weiteren Fertigungsverfahren wie dem Schleifen, dem HPC-Fräsen, dem Honen oder dem Reibschweißen kombinieren.