Die i-sys Automationstechnik GmbH ist ein innovatives Unternehmen mit Sitz im Herzen der Technologieregion Karlsruhe. Unsere Stärken sind die langjährigen Erfahrungen unserer Mitarbeiter auf dem Gebiet der Zerspanungstechnologie, dem Formenbau und der Blechverarbeitung in vielfältigen Anwendungsbereichen. Die Fa. i-sys Automationstechnik GmbH hat sich darauf spezialisiert für die Vorserienfertigung und Entwicklung eine schnelle Fertigung von Prototypen Werkzeugen und Formen anzubieten. Die Leistungspalette beginnt beim konstruktiven Geometriedesign mit modernsten CAD Werkzeugen bis hin zur CNC gesteuerten Fertigung von Erstmustern und Vorserienteilen auf Präzisionswerkzeugmaschinen. Darüber hinaus geht unsere Dienstleistung weiter bis zur Auslegung der Vorserienwerkzeuge und deren Herstellung. Dieses Spektrum umfasst Anwendungsbereiche aus der Mikrosystemtechnik, der Feinwerktechnik, der Medizintechnik als auch dem Makrobereich des Automotiv- und Consumermarktes. Um im Feld der Mikrosystemtechnik gegenüber den global Playern bestehen zu können sind wir mit namhaften mittelständischen Unternehmen eine Kooperation eingegangen. Damit sind wir in der Lage nicht nur den Bereich der Mikrozerspanung sondern auch weitere Technologien der Mikrosystemtechnik in einer gesamten Entwicklungs- und Fertigungskette dem Kunden aus einer Hand anzubieten.

MECANICAS MOL-PRECI, S.A, has been designing and manufacturing for more than 30 years high quality precision moulds for thermoplastic and thermosetting materials injection and die casting moulds for aluminum and zamak. Our annual productive capacity is 95.000 hours and until now, we have manufactured more than 3.500 moulds. Our maximum size is up to 10.000 kg. With the following dimensions: 2m x 1m x 1m. All these years have helped us to acquire experience, technical elements and a qualified staff to guarantee our clients, besides competitive price and the respect of the accorded deadlines, a complete service of information and checking until the end of the process and official approval of the moulds and pieces. We certify the quality of our moulds and carry out preliminary production runs and dimensional analysis in the Moulds and Died Test Laboratory, situated in ASCAMM’ s Technologic Centre (Catalonian Special Tooling Association) of which our company is member. We take in numerous areas like automotive, agriculture, medical/clinical, household, cosmetic, closures etc..... Our recognized status in the world of mould construction both in Spain and in the rest of Europe is due to our know-how, the quality of our production, and the continuous integration of new techniques (CNC, CAD-CAM). In fact, avant-garde technologies are used in the technical department and in the machinery with help of our highly skilled staff. Please find below listed some of the different parts per area: Automotive: Engine-cover, Rocker-cover, Front cover, Spoiler, Grille, Air-filter, body cover filter etc. Agriculture: Crates /boxes for fruits, vegetables, fish etc. Medical/clinical/laboratory: measure cup/glass, syringes, dialysis cartridge etc. Electronic/electricity: Household appliances: handles, cornice etc. Caps/closures: caps automatic unscrewed, caps with binding closed automatically in the mold, with or without coil.

Die eropräzisa GmbH ist ein erfolgreiches Präzisionsbearbeitungsunternehmen und ausgestattet mit modernsten Technologien, wie: -3D-CAD/CAM -HSC-Fräsen -Drahterodieren -Senkerodieren -Bohrungserodieren -CNC-Messen Es werden auch sehr Harte und schwer zerspanbare Materialien, wie Hartmetall, gehärtete pulvermetallurgische Stähle, Titan, Wolfram, Hasteloy und Inconel bearbeitet. Der Einsatz modernster 3D-CAD/CAM Systeme ermöglicht die Modellierung, Konstruktion und Fertigung komplexer 3-dimensionaler Geometrien. Es werden filigranste Konturen gefräst (0,2mm) und erodiert (Drahtdurchmesser 0,05). Die Fertigung erfolgt in klimatisierten Räumen.

Unterstützung der Massenfertigung. Design-und ufbereit Spritzgießen, Vakuumform. Fertigungs-und Design für Kunden.

In unserer modernen Fertigungshalle stehen CNC Fräsmaschinen der Fa. Hermle. Darüber hinaus verfügen wir noch über Drahtschneidemaschinen, Schleifmaschinen und andere Fertigungsanlagen. Unsere Fräsmaschinen sind mit unserer modernen EDV vernetzt, so das schnell und unkompliziert Daten hin und her transferiert werden können. Konstruiert wird auf einen Hochleistungsrechner mit den CAD/CAM Programmen MasterCAM und Solid Works. Kernkompetenzen: Fräsen, Schleifen, Drahterodieren, Senkerodieren, Werkzeugbau

Die MEWEKA GmbH wurde 1990 von Karl Storf gegründet und ist mit ca. 25 Mitarbeitern in den Bereichen der Lohnfertigung und Baugruppenmontage tätig. Lohnfertigung: Nachdem anfangs nur Fräs-, Bohr- und Dreharbeiten erledigt wurden, kamen nach und nach die Fertigungsbereiche Flach-, Profil- und Rundschleifen sowie die Draht- und Funkenerosion hinzu. Dabei sichern moderne Fertigungsverfahren und hohe Wirtschaftlichkeit auch bei komplexen Produkten eine gleichbleibende, hohe Qualität. Durch höchste Flexibilität erreichen wir zudem kürzeste Reaktionszeiten. Für weitere Fertigungsverfahren wie z.B. Wärmebehandlungen und Beschichten stehen uns langjährige, kompetente Partner zur Verfügung. Einzel- und Serienteile Teile direkt für den Automobilbau, z.B. für den Rennsport Teile für die Luft- und Raumfahrt Dabei eingesetzte Materialien: Buntmetalle, z.B. Aluminium, Messing Kunststoffe Stahl Hartmetall Sondermaterialien, z.B. Schwermetalle Baugruppenmontage: Im Bereich der Baugruppenmontage bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, einbaufertige Baugruppen inkl. der Teilefertigung bei uns zu beziehen. Hierdurch wird ein klarer Verantwortungsbereich abgegrenzt. Komplette Baugruppen für den Maschinenbau Vorrichtungsbau Bau von Werkzeugen Reparaturen und Neuanfertigungen von Werkzeugen ( auch von andern Herstellern ). Wir sind Ihr Partner, auf den Sie sich verlassen können!

Wienäber Industrie-Service GmbH stellt sich vor: Qualität, Flexibilität, Termintreue und der Wille zum Erfolg waren die Garanten für eine sehr erfolgreiche Firmenentwicklung. Das heutige Unternehmen verfügt über 1.400 m² Fertigungsfläche und beliefert Kunden weltweit mit verschiedesten Teilen aus der Metallbearbeitung. -Deahterodieren -Senkerodieren -CNC-Fräsen -Stanzen -Messen -Biegen -Innenverzahnung -Evoventenverzahnung

Wer ist Precision Micro Precision Micro ist ein Spezialist im photochemischen Ätzen und produziert jährlich mehr als 50 Millionen Komponenten für global bekannte Marktführer in verschiedenen Märkten. Wir haben die Kapazität um auch hochvolumige Aufträge anforderungsgemäss umzusetzen. Was macht Precision Micro Sie erdenken die mögliche Umsetzung – wir bringen es in die Realität. Von hoch-anspruchsvollen Luft- und Raumfahrt Materialanforderungen bis zu schwierig zu spanenden medizinischen Titan-Legierungen, wir erarbeiten hochpräzise, komplexe, stress- und spannungsfreie Komponenten mit akribischer Umsetzung. Wir ermöglichen sorgenfreie Versorgung Auch einmaligen Herausforderungen hinsichtlich technisch umsetzbarer Standards, Kreativität und oft schlecht vorstellbaren Lösungen stellen wir uns mit nüchterner Konzentration. Wir bringen eine Kombination in der Herstellung von fotogeätzten Teilen hinsichtlich von sicherer Versorgung und Effizienz. Durch wissenschaftliche Umsetzung und führende Technologie ermöglichen wir Ihnen eine bessere und sorgenfreie Zukunft.

Das Unternehmen Apocer, Lda wurde 1980 in Pombal (Portugal) aufgrund des Bedarfs an technischen Lösungen für die Industrie gegründet. Apocer, Lda, begann seine Geschäftstätigkeit mit der Herstellung von Formen für das Pressen von Fliesen und das Überformen von Gummi (Motorunterstützung) für Delphi Portugal und die USA. Im Laufe der Zeit und nach dem Niedergang des Baumarktes haben wir unser Fertigungsangebot um die Produktion erweitert: * Cold Runners für Gummi, * Formen für Gummiteile, * Matrizen zur Extrusion von Kunststoffgranulat (Compoundierung), * Kleine und mittlere Herstellung von Metallteilen.