Finden Sie spezialisierte Anbieter für Druckgießen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über moderne Gießtechnologien verfügen, um präzise und langlebige Druckgussteile herzustellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Die Atmosform AG wurde am 01.01.1948 durch Herrn Fritz Lüdi sen. gegründet. Aus der damaligen Kokillengiesserei hat sich in zweiter Generation, unter der Leitung von Herrn HP Lüdi ein moderner Druckguss-Betrieb mit eigenem Formenbau und Bearbeitungsabteilung mit 40 Mitarbeitern entwickelt. Unter dem Markennamen produzieren wir, auf modernsten Druckgussmaschinen mit 50t bis 420t Schliesskraft, Gussteile / Halbfabrikate aus Aluminium- und Zinklegierungen von 10g bis 3,5kg in höchster Qualität, jeder Form und Stückzahl.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Selzach
Schweiz - 2545
Aluminium-Druckgiesserei, mit hauseigenen Abteilungen für die Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge - 100% made in Italy Modern eingerichtete Giesserei mit grossteils vollautomatischen Druckgussmaschinen (Kaltkammer) mit Schliesskräften bis 1400t Teilegewicht sprengflächenabhängig bis ca. 14kg
Gründung
1947
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lumezzane Gazzolo (Brescia)
Italien - 25065
Aluminiumhütte liegt in Burgund (JOIGNY 89), in diesem Gebiet spezialisiert und Mastering-Vakuumformen seit 1952. Workshop mit 16 Spritzgussmaschinen von 100 bis 900 t ausgestattet, so dass wir Teile produzieren mit einem Gewicht von wenigen Gramm bis zu 5 kg Auch mit einem integrierten Präzisionswerkstatt, können wir fertige Produkte zu liefern. ISO 9001 Version 2000.
Gründung
1952
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
JOIGNY
Frankreich - 89300
Der Rechtsvorgänger der Firma FÉMALK (Fémöntészeti és Alkatrészgyártó) Zrt., auf deutsch Metallgießerei und Teileproduktions- AG, wurde im Jahre 1993 von ungarischen Privatpersonen gegründet und hat sich seit damals zu einer der größten in Privatbesitz befindenden ungarischen Aluminiumdruckgießereien entwickelt. Der Umsatz im Jahre 2006 betrug mehr als 5 Milliarden Forint (ca. 20 Mio. Euro), die Anzahl der Mitarbeiter beträgt 225. Das Hauptprofil der Firma ist das Herstellen von Aluminiumdruckgussteilen, sowie zahlreiche weitere Tätigkeiten wie zB. Produkt- und Werkzeugentwicklung, Werkzeugbau, mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montage der gefertigten Gussteile. Die Firma fertigt fast ausschließlich für den Export, hauptsächlich werden deutsche, schwedische und österreichische Automobilzulieferanten mit Gussteilen beliefert.
Gründung
1993
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1211
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Wir halten uns stets an unser Motto: "Wenn es wert ist, dass man etwas macht, dann ist es auch wert, dass man es gut macht!" Unser Ziel ist es, Qualitätsprodukte zu vernünftigen, niedrigen Produktionspreisen und rechtzeitig her zu stellen, wie unsere Kunden es wünschen. Wir verstehen die Ansprüche unserer Kunden in der heute schnelllebigen Zeit. Darum legen wir Wert auf unsere Flexibilität. Wir achten das Know-how unserer Kunden und garantieren, dass die Werkzeuge und Zeichnungen der Kunden, die wir bei der Produktion Ihrer Güsse benutzen, auf keinem Fall missbraucht werden. Wir verstehen den Bedarf unserer Klienten, die Kosten für die Formen bei der Zubereitung neuer Modelle Ihrer Produkte, zu minimalisieren. Darum haben wir uns auf die Produktion auf den kleineren Druckgussmaschinen konzentriert, weil die kleineren Formen (1 bis 2-fachen) auf diesen Maschinen viel kostengünstiger ist, als das auf großen Maschinen wäre. Auf der anderen Seite wir verstehen auch den Markt an preisgünstiger Massenware. Um diesem Anspruch gerecht zu werden, arbeiten wir in einigen Sektoren auch mit großen Maschinen zur konkurrenzfähigen Massenproduktion. So wir sind wir in der Lage auch diese Möglichkeit an zu bieten.
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Trebisov
Slowakei - 07501
Auszug unseres Leistungsspektrums Ihr Projekt ist in guten Händen – von Anfang an. Eine fachgerechte Beratung zur gussoptimierten Geometrie bildet den Anfang unseres gemeinsamen Projektes. Bei uns geschieht die Konstruktion Ihres Werkzeuges in enger Abstimmung mit Ihnen. Der komplette Prozess von Druckguss über die Weiterverarbeitung – inklusive der gewünschten Oberfläche - bis zur Konfektionierung erfolgt bei steter Überwachung aller Parameter. Die termingerechte Lieferung des fertigen Produktes erfolgt nach Ihren Vorstellungen. Wir begleiten Sie – von Anfang an.
Gründung
1968
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Velbert
Deutschland - 42549
Alu Premetaal ist ein Alu Hoch Drück Giesswerk für klein Teile in hohe Stückzahl. Ein gutes Beispiel von eine Entwicklung zusammen mit dem Kunden ist ExactFit Casting TM. Dies ist der Name für Produkten die an der Maß gespritzt worden und der früher einige mechanischen Bearbeitungen bekommen hatten. Es spricht für sich, dass diese Technologie zu großen Kostenreduktionen führt, ohne Zugeständnis den Funktionalität der Produkten. ExactFit Casting TM ist nur möglich, wenn es intensive Zusammenarbeit von den beiden Entwicklungsabteilungen gibt. Auch sind montage un zerspanung möglich.
Gründung
1955
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Heijen
Niederlande - 6598 DK
Die HANKE Gesellschaft für Gießerei-Kooperation mbH (HANKE ggk) ist auf die Herstellung von Präzisions-Aluminiumdruckgussteilen für die Automobilindustrie spezialisiert. Das Unternehmen wurde 1993 vom Geschäftsführenden Gesellschafter Siegfried Hanke gegründet und beschäftigt zurzeit 50 Mitarbeiter. Der Gießereibetrieb liefert Lenk- und Schaltsysteme für international führende Kraftfahrzeughersteller. Er ist hoch flexibel und weitgehend automatisiert. Die Investitionsquote liegt bei 26 Prozent und sichert stets den erforderlichen Kapazitätsaufbau – insbesondere für große Stückzahlen – bei günstigen Herstellungskosten und gleichbleibend hoher Qualität. PPM = 0 ist kein Traum! Die HANKE ggk arbeitet nach einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem, das entsprechend DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Während des gesamten Produktionsablaufs findet eine permanente Prozesskontrolle statt. Von der sorgfältigen Auswahl der Einsatzmaterialien über zahlreiche Zwischenkontrollen bis zur Endkontrolle wird gewährleistet, dass alle Produkte nur als garantierter HANKE-Qualitätsguss das Unternehmen verlassen. Aufgrund ihrer langjährigen erfolgreichen Kooperations- und Lieferbeziehungen zu weltweit führenden Automobilherstellern verfügt die HANKE ggk über umfangreiche Kenntnisse bezüglich der länderspezifischen Kundenanforderungen unter anderem in Japan, Großbritannien, Frankreich, Brasilien, Polen und in der Slowakei. Grundvoraussetzung für den Markterfolg ist das HANKE-Netzwerk – eine internationale Kooperationsgemeinschaft mittelständischer Unternehmen. In einem projektbezogenen europaweiten Verbund bündeln 500 Konstrukteure, Formenbauer, Werkzeugmacher und Automatisierungstechniker aus 15 Partnerbetrieben in Deutschland, Schweden und Dänemark ihre Kompetenzen für komplexe Lösungen bei Design, Konstruktion, Prototyping, Werkzeugbau, Aluminiumdruckgießen und Prozessautomatisierung.
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Eberswalde
Deutschland - 16225
Gruber & Kaja ist Spezialist für Druckgusstechnik. Wir denken bei jeder Aufgabenstellung an die ganze Problemlösung; der Druckguss und seine optimale Verarbeitung ist nur ein Teil der technisch-industriellen Anforderung. Als erfahrene Berater, wenn es um die Entwicklung von Teilen, Komponenten und Modulen geht, sichern unsere Spezialisten für Fertigungs- und Prozesstechnologien durch ihre langjährige Erfahrung die Herstellung von funktionalen und wirtschaftlichen Endprodukten. Die von Gruber & Kaja gefertigten Gussteile zeichnen sich durch hohe Maßgenauigkeit aus. Dadurch wird kosten- und zeitaufwendige spanabhebende Bearbeitung eingespart. Qualtitätsmanagement Gruber & Kaja garantiert seinen Kunden ein umfassendes Qualitätsmanagment von der Produktentwicklung bis zur Serienreife. In allen Phasen der Produktentwicklung wird durch direkten Informationsaustausch die höchstmögliche Fertigungsreife sichergestellt. Unsere Kunden erhalten auf Wunsch alle erforderlichen Informationen in Form dokumentierter Prüfergebnisse.
Gründung
1950
Mitarbeiter
Zertifizierungen
St. Marie
Österreich - 4502
Die Firma Grünefeld ist Garant für hochwertige Druckgußprodukte und betreibt eine permanente Weiterentwicklung der konventionellen Druckguß-Technologie mit Aluminium und Zink. Grünefeld ist auch Ihr Partner für Aluminium-Kokillenguß für höchste Ansprüche. Wir fertigen Teile mit einem Stückgewicht von 1 Gramm bis 3,5 Kilogramm.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Schalksmühle
Deutschland - 58579
Wir produzieren seit 1976 Aluminiumdruckgussteile für verschieden Anwendungen. Abhängig von den Kundenbedürfnissen fertigen wir Klein-, Mittel- und Großserien. Wir sind.... ... flexibel Eine unserer Stärken ist die zuverlässige Belieferung unserer Kunden im Klein- und Mittelserienbereich. Durch schnelle Werkzeugzeugwechsel sind wir in der Lage, kurzfristig auf Ihre individuellen Bedarfe einzugehen. ... zertifiziert Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Unsere geregelten Abläufe garantieren Ihnen die hohe Qualität unserer Produkte. ... zukunftsweisend Aluminium ist der Werkstoff der Zukunft. In seinen unterschiedlichen Legierungen bietet er viele Vorteile gegenüber anderen Werkstoffen. Mit einem spezifischen Gewicht von 2,7 kg/dm³ und enormer Festigkeit, sowie umweltschonender Wiederverwertbarkeit, bietet dieser Werkstoff viele Vorteile für Ihre Produkte. ... persönlich Bei uns stehen Sie mit Ihren individuellen Anforderungen im Vordergrund. Der persönliche Kontakt zu Ihnen ist uns wichtig. Gegenseitiges Vertrauen ist Basis einer erfolgreichen und langfristigen Zusammenarbeit.
Gründung
2001
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Waghäusel
Deutschland - 68753
FEIX Druckguss hat sich auf die Produktion komplizierter Zinkdruckguss - Teile im Gewichtsbereich von 0,5g bis 500g spezialisiert. Dazu wird primär die Feinzinklegierung ZL 5, Werkstoff ZL 0410 verwendet. Ein qualifizieretr Formenbau ermöglicht die Umsetzung auch extremer Anforderungen an die Präzision der Gussteile. Der Großteil der von uns produzierten Zinkdruckgussteile kann so maßgenau gegossen werden, dass eine Nachbearbeitung meist nicht mehr anfällt, was zu deutlichen Kosteneinsparungen führt. Sollte eine Nachbearbeitung dennoch nötig sein, verwenden wir dazu unsere CNC-Fräsmaschinen. Wir legen größten Wert auf optimale Oberflächenqualität.
Gründung
1878
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kaufbeuren
Deutschland - 87600
Wir sind Druckgussteile und Gussteile der Schwerkraft Produzenten. Das Unternehmen wurde im Jahr 1985 in Polen gefunden. Derzeit produziert Gussteile werden auf 32 Druckguss-Maschinen (horizontal, vertikal, Kälte-und Warmkammer) mit dem Verriegelungskraftbereich von 53t bis 1100 t und Vakuum vert-a-Gussausführung 400t Maschine gemacht. Wir stellen Gussteile aus NE-Legierungen (Aluminium, Zink, Messing und Blei). Unser Unternehmen ist mit Vakuum-Druck-Harzimprägnierung Linie, Kugelstrahlen und Sandstrahlmaschinen, Schwingschleifmaschinen, Gewindeschneiden und Bohren Maschinen ausgestattet. Unser Werkzeugbau ist mit CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Funkenerosionsmaschinen, Flachschleifmaschinen, Rundschleifmaschine usw. Qualitätskontrolle dep ausgestattet. mit Spektrometern, Haltbarkeit Prüfmaschine, Härteprüfer, Röntgengerät und Messgerät ausgestattet. Wir arbeiten mit Werkzeugmaschinen, Galvanis und Maler (Nass-und Pulver). Wir exportieren unsere Produkte in Deutschland, Frankreich, Großbritannien, USA, Italien und andere. Zertifikat ISO 9001 wurde unsere Firma im Jahr 2000 ausgezeichnet.
Gründung
1985
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Klobuck
Polen - 42-100
Aluminium and Zamak injected casting Zamak: parts of up to 1 kg for locksmithing, hardware, furniture, lighting, etc... Aluminium: parts of up to 1 kg for the handtools, electrical appliance, electronics, etc... Cold chamber machines from Aluminium and Zamak injected casting Zamak: parts of up to 1 kg for locksmithing, hardware, furniture, lighting, etc... Aluminium: parts of up to 1 kg for the handtools, electrical appliance, electronics, etc... Cold chamber machines from 70Tn to 160Tn - Hot chamber machines from 7,5Tn to 125Tn Mechanisation workshop: with drills, threaders, and pneumatic and hydraulic presses, etc... Finishing section: with vibrators, shotblasters ... . On demand and under total guarantee, Industrias Doje, s.l. can deliver the parts manufactured with the requested finish (chrome-plating, nickel-plating, zinc-plating, bricomated steel, paint finish). Mould maintenance workshop
Gründung
1957
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
SORALUZE
Spanien - 20590
Rundum stark - SLM 360º Wir positionieren uns auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung komplexer Aluminium-Druckguss-Lösungen für die Automobilindustrie und deren Systemlieferanten. Unsere Stärke als Unternehmensgruppe liegt im eigenen Entwicklungsbereich für Werkzeuge, Produkte und Prozesse sowie in der hohen Flexibilität und Qualität bei der Umsetzung von Lösungen für unsere Kunden. Wir wollen die Geschäftstätigkeiten weiter ausbauen, um Flexibilität, Umsetzungszeit und Wirtschaftlichkeit in der Beschaffung von Leichtmetall-Komponenten für unsere Kunden weiter zu erhöhen. Konsequent werden wir die Kapazität für auftragsbezogene Montage von Leichtmetall-Komponenten erweitern. Vom Unternehmen zur Unternehmensgruppe Ursprung und Kernstück der inhabergeführten Unternehmensgruppe ist die Herstellung von Aluminium-Druckguss Produkten für die Automobil- und Zulieferindustrie. Die 1989 gegründete Aluminium-Druckgießerei fertigte ursprünglich Rohteile für die europäische Automobilindustrie. Als Gruppe sind wir heute ein kompetenter Partner für den gesamten Prozess von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung komplexer, einbaufertiger Leichtmetall-Komponenten zu unseren Kunden weltweit. Der Weg ist das Ziel Unser Ziel ist die uneingeschränkte Kundenzufriedenheit und eine auf Partnerschaft und Langfristigkeit angelegte Geschäftsbeziehung. Deshalb ist für uns die Lieferung von Produkten in der gewünschten Qualität, in der vereinbarten Menge und zum geforderten Termin selbstverständlich. Unsere Referenzen sind ein Beleg für das Vertrauen, das wir bei unseren Kunden in den vergangenen Jahren aufbauen konnten. Bei allen Qualitätsmaßnahmen steht das Prinzip der Fehlervermeidung im Vordergrund und das Qualiätsziel lautet: „Null-Fehler“. Unsere zahlreichen Zertifizierungen sind ein Beleg für unseren hohen Qualitätsanspruch.
Gründung
1989
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
S. Tiago de Riba-Ul
Portugal - 3720-501
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Die Geschichte des Erfolgs ZNTK – Radom GmbH wurde im Jahr 1887 gegründet. Seit der Gründung des Unternehmens unseres Prinzip ist die ständige Entwicklung und Modernisierung der angebotenen Produkten. Die Produkten unseres Unternehmens sind hauptsächlich für die Bahnindustrie bestimmt. Wir spezialisieren uns auf die Produktion der Armaturelementen, die in Bahnbremsensystemen angewendet sind. Unsere Mission ist die Lieferung der Teilen für die Bahnindustrie, die mit der höchste Qualität gefertigt worden sind. Unser Ziel ist, um die beste Lieferbedingungen und Preise für unseren Kunden sicherzustellen. Garantie der höchsten Qualität Unser professionelles und hoch qualifiziertes Personal zusammen mit dem erfahrenen Management garantieren die höchste Qualität der angebotenen Produkten und Dienstleistungen. Internes Qualitätsmanagementsystem stellt die Erfüllung Ihrer raffinierten Qualitätsanforderungen sicher. Breite Produktionsmöglichkeiten ZNTK – Radom GmbH spezialisiert sich auf die Produktion von Teile und Geräten, die in Bahnindustrie und Automotiv-Industrie angewendet sind. Unsere professionelle Mitarbeitern und der universelles Maschinenpark ermöglichen die Fertigung der Teilen und Baugruppen nach der Kundenspezifikation. Wir können auch ganz einfach unsere Produktionsmöglichkeiten auf die Kundenerwartungen anpassen. Dadurch habe wir die Flexibilität, um verschiedene Aufträge von der Metallbranche anzunehmen. Unsere Produktionsmöglichkeiten umfassen: - spanende Bearbeitung - bildsame Formung - Wärmbehandlung: Carbunieren und induktives Härten - Elektroschmelz- und Gasschmelzscheiβen - Oberflächenbehandlung - Sandstrahlen - Lackieren - Montage Für die Mehrheit unserer Produkten verwenden wir die CNC Maschinen. Strebend nach den ständig entwickelnden Kundenerwartungen, ZNTK – Radom GmbH konzentriert sich nicht nur auf die höchste Qualität angebotener Produkten, aber auch auf die Suche nach neuen Produktionslösungen, welche die von den Kunden gemeldeten Bedürfnissen auf den besten Niveau befriedigen.
Gründung
1887
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
RADOM
Polen - 26604
Gegründet im Jahr 1989 dank der Brüder Luigino und Sante Cippitelli, spezialisierte sich Italmetal zunächst nur auf die Herstellung von Schnallen und Metallzubehör für Lederwaren und etablierte sich schnell als wichtiger Lieferant für mehrere nationale und internationale Unternehmen. Parallel zur Herstellung von Zubehör für Lederwaren entwickelt das Unternehmen eine technische Abteilung für Design und Entwicklung CAD-CAM für Prototypen und Formen in Stahl und erreicht wichtige Positionen auch in der Herstellung von technischen Details in Zamak, insbesondere für die Industrie von Möbeln, Automatisierung und Zubehör. Derzeit kann das Unternehmen auf einer überdachten Fläche von 5.000 Quadratmetern und mit 40 Mitarbeitern einen kompletten Service bieten, der vom Studium des Produkts bis hin zur Produktion des Produkts über alle Phasen des Prozesses reicht Arbeiten, die fast vollständig im Unternehmen selbst durchgeführt werden. Die Verfahren, die Italmetal anbieten kann, richten sich fast ausschließlich an den Spritzgießsektor.Die zwei wichtigsten Produktionssektoren sind: Design und Produktion von Spritzgussformen für Zamak und Kunststoffmaterialien. In den verschiedenen Phasen, die die Geburt eines produzierten Eies bilden, stellt die Realisierung der Form einen entscheidenden Moment dar, der alle nachfolgenden Produktionsphasen des Produkts beeinflussen wird. Die Abteilung Formen entwickelt und fertigt Formen sowohl für Dritte als auch für interne Bedürfnisse. Die Abteilung besteht aus einem technischen Büro, das die zur Überprüfung der Zeiten und technischen Spezifikationen beauftragte Ausrüstung analysiert und untersucht, und einer modernen Werkstatt, die alle Bauphasen begleitet. Zusammen mit der Stamping-Abteilung führt sie die Prüfung der Ausrüstung durch, die bis zur endgültigen Einrichtung vorbereitet wurde. Zamak-Formteil. Die Abteilung für Stempeln kümmert sich nicht nur um die Prüfung der von der Abteilung für Formen hergestellten Ausrüstung, sondern auch um die Formgebung und alle nachfolgenden Verarbeitungsschritte, denen die Teile vor der Lieferung unterzogen werden.Die Technologien, die in der Abteilung verwendet werden, sind zwei, durch Druckgießen und durch Schleudergießen. Druckgussformen werden für die Herstellung von Teilen mit hohen Auflagen und für die Herstellung von technischen Teilen mit reduzierten Maßtoleranzen verwendet, die zentrifugale Formung wird für die Realisierung von mittelgroßen / kleinen Serien und "Pilot" -Teilen verwendet. In fast 30 Jahren Tätigkeit auf dem Gebiet der Herstellung von Zubehör hat das Unternehmen Erfahrung und Fachwissen erworben, um bei jedem neuen Projekt die Probleme, die in den verschiedenen Produktionsprozessen auftreten können, genau und sicher zu definieren Informieren Sie den Kunden daher über die am besten geeigneten Lösungen, um diese Probleme zu vereinfachen oder zu vermeiden. Unsere Stärke ist, ein tiefes Wissen über die Probleme in Verbindung mit der Entwicklung neuer Produkte, gestützt durch jahrelange Erfahrung und den Einsatz der neuesten Technologie, die es uns ermöglichen, technische Probleme vor dem Start der Bestellung zu lösen Aktualisieren Sie unsere Kunden in Echtzeit bereits in der Vorindustrialisierungsphase des Produkts.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Servigliano (Fermo)
Italien - 63839
Die GÜRGENLİ Mühendislik Ltd hat ihre Tätigkeit in Bursa im Jahr 2000 aufgenommen, um in der Schwerindustrie tätig zu sein. Ziel ist es, mit dem Wissen des geschulten Personals mit langjähriger Erfahrung in der Branche Qualität zu produzieren. Wir sind ein Unternehmen, das das Prinzip des Arbeitens übernommen hat, ohne die kundenorientierte soziale Verantwortung und die ethischen Werte in den von uns betriebenen Sektoren zu beeinträchtigen. Die GÜRGENLİ Engineering Ltd führt mit ihren qualifizierten Ingenieuren in der Schwerindustrie Konstruktions-, Fertigungs- und Montageprojekte durch.
Gründung
2015
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
BURSA
Türkei - 16110
Das Unternehmen Musto et Bureau SRL produziert Anlagen zum Gießen von Zinklegierungen und Magnesiumlegierungen.
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
CASTEL SAN PIETRO TERME
Italien - 40024
Ich bin Manuel Andreis von die Italienische Firma Svea Stampi, ich habe in Ihrer Firma angerufen und sie haben mir Ihre Kontaktdaten gegeben. Ich möchte meine Firma vorstellen.. Svea Stampi ist spezialisiert auf die Herstellung von hochkomplexer Formen für Kunststoff- und Aluminiumdruckguss mit einem nach ISO 9001: 2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Mit seiner über 35-jährigen Erfahrung kann Svea Stampi Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, darunter die Untersuchung der am besten geeigneten Materialien für das jeweilige Produkt, die Untersuchung der Art der Zuführung durch die Simulationsfüllung, Lösungen zur Vereinfachung der Form, Formen für Prototypen, Dimensionserkennungen sowie Änderungsmaßnahmen und Kundendienst- nach dem Verkauf. Wir erstellen Werkzeuge mit den Maße bis 1450 x 1200 mm für Maschinenschliesskraft bis 1500 To. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website www.sveastampi.it
Gründung
1970
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lavenone
Italien - 25074
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Druckgießen beziehungsweise Druckgießverfahren gehört zu den Fertigungsverfahren im Bereich Gießen und wird überwiegend zur Serienproduktion von Konstruktionsteilen in der metallverarbeitenden Industrie angewendet. Das Gießverfahren ist besonders für die Verwendung von Werkstoffen mit niedrigem Schmelzpunkt geeignet und findet in speziellen Druckgießmaschinen statt. Diese weisen Ähnlichkeiten mit Spritzgießmaschinen auf und arbeiten mit Druckgussformen, die als Dauerform für einen sich immer wiederholenden Gießvorgang hergestellt werden. In der Druckgießmaschine wird eine flüssige Metallschmelze unter Hochdruck in die Druckgussform gefüllt und erstarrt dort. Durch Drücke von 10 bis 200 MPa bei Fließgeschwindigkeiten von bis zu 12 m/s wird gewährleistet, dass die Schmelze die Kontur der Form sehr präzise annimmt. Die Druckgussteile können im Anschluss an das Druckgießen aus der Form genommen werden. Beim Druckgießen wird zwischen Verfahren in einer Kaltkammer und in einer Warmkammer unterschieden. Während sich die Gießgarnitur bei Druckgießmaschinen mit Kaltkammer außerhalb der Schmelze befindet, ist sie beim Gießvorgang in einer Warmkammer ständig in der Schmelze. Zu den am häufigsten verwendeten Werkstoffen gehören neben Magnesiumlegierungen und Aluminium auch Zink und Siliziumtombak.