MWS Das Unternehmen MWS Schneidwerkzeuge GmbH & Co. KG ist einer der führenden Hersteller in den Bereichen Messer für Landwirtschaft, Forstwirtschaft und Kommunaltechnik. Seit der Gründung im Jahr 1991 hat sich das Unternehmen stets weiterentwickelt und ist heute in den Bereichen Stanz- und Umformtechnik für die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie tätig. Weiterhin stellt MWS effiziente Maschinenmesser, Werkzeuge und Maschinen für den Bereich Recyclingtechnik her. Das Unternehmen verfügt über einen eigenen Werkzeugbau, der sowohl für die Instandsetzung als auch für die Neu- bzw. Weiterentwicklung der Werkzeuge zuständig ist. Die unternehmenseigene Härterei kann mit Hilfe vielfältiger Verfahren die Materialien bearbeiten. Seit dem Jahr 2001 ist die MWS im Bereich Ökologisches Mähen tätig und hat mit dem Mulchmaster eine weitere Innovation geschaffen. Die hohe Qualität und Flexibilität des Unternehmens sichern 200 qualifizierte Mitarbeiter, die über ein hohes Know-how und langjährige Erfahrungen verfügen. Der Einsatz ausgewählter Stahlqualitäten in Kombination mit verschiedensten Fertigungsverfahren garantieren die Qualität der Produkte des Unternehmens MWS. Kompetenz in Forschung und Entwicklung belegen Patente im Bereich Rundmesserfertigung und ökologische Mähtechnik. In Zusammenarbeit mit anderen Unternehmen der Gruppe finden Sie in uns stets einen kompetenten Partner für die Lösung ihrer technischen Probleme.

Wir sind ein in Polen ansässiges Maschinenbauunternehmen und unterstützen Unternehmen beim Aufbau ihrer Geschäfte in Mittel- und Osteuropa. Wir haben es mit mechanischen Verstößen zu tun, wir belegen die Dienstleistungen von konstruktiven und ausführenden Maschinen und Geräten. Einige Worte über unser Unternehmen. Wir produzieren: Ausrüstung für Geflügelschlachthöfe, Ausrüstung für Molkereien, Edelstahltanks, Walze, Band, Schneckenförderer. Wir bieten Dienstleistungen zum Schweißen von Edelstahl an. Wir suchen nach neuen Aufträgen für die Edelstahlproduktion. Kennen Sie ein Unternehmen, das einen Hersteller oder Subunternehmer sucht?

Die Firma UKM Fahrzeugteile GmbH hat sich auf die Fertigung von Präzisionsteilen mit einem hohen technologischen Anspruch spezialisiert. Durch unsere langjährigen Erfahrungen haben wir uns als zuverlässiger Partner etabliert. Unsere Kunden sind Automobilhersteller oder namhafte Lieferanten der Automobilindustrie.

Wir fertigen kundenspezifische Produkte zwischen 6 und 450 mm Durchmesser aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Mit unserem modernen Maschinenpark mit CNC-gesteuerten Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen realisieren wir effizient und flexibel, präzise Musterteile wie Serienprodukte. Wir bearbeiten Stangenmaterial aus Metall, NE-Metallen und Kunststoffen, Futterabschnitte oder Profil-, Guss- und Schmiederohlinge. Als Partner unserer Kunden bieten wir einen umfassenden Service, beginnend mit Beratung und Entwicklung, über Konstruktion und wirtschaftliche Produktion bis hin zum fertigen Teil, dessen Verpackung und Transport.

Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet. Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse • Engineering und Substitution • Projektmanagement • Beschaffung • Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau • Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen • Schweißen • Zerspanen • Blechverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Montage und Inbetriebnahme – auch extern • Weltweiter Versand und Logistik

Lohnhärterei Wärmebehandlungen nach diversen Verfahren, wie. z. B. Einsatzhärten, Carbonitrieren, Vergüten, Glühbehandlung, Nitrieren, Induktionshärten, Vakuumhärten, etc. Sonstiges: Werkstoff- und Schadensfalluntersuchungen, Richten, Reinigungsstrahlen, Verfestigungsstrahlen, Lieferservice mit eigenem Fuhrpark

Mehr als 20 Jahre Erfahrung Bereits seit 1986 fertigen wir Automatendrehteile nach Kundenvorgaben mit den gängigen Werkstoffen und beliefern unsere Kunden weltweit. Es werden von uns die unterschiedlichsten Branchen beliefert wie z.B. Automotive, Medizintechnik, Maschinenbau, Flugzeugbau, Elektronik, Freizeitindustrie uvm. Einsatz modernste Produktions- und Prüfmittel unterstützen unser Team in der Fertigung um Ihre anspruchsvollen Dreh- und Frästeile termingerecht zu produzieren. Flexibilität ist unsere Stärke Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplett-bearbeitung komplexer Drehteile bis 20mm Durchmesser auf modernsten CNC-Lang-drehautomaten. Wir produzieren Präzionsdrehteile, Langdreh-teile, Kurzdrehteile, Kleinstdrehteile und Mikrodrehteile in Großserien sowie auch in Kleinserien. Auch anspruchsvolle Tiefloch-bohrungen können hergestellt werden. Einfache Drehteile (Sonderschrauben nach Zeichnung) werden auf kurvengesteuerten Drehautomaten bis 12mm Durchmesser gefertigt.. Bearbeitungsverfahren: -Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20 mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. Wir produzieren Präzisionsdrehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Kleinstdrehteile und Mikrodrehteile in Großserien sowie auch in Kleinserien. Auch anspruchsvolle Tieflochbohrungen können hergestellt werden. Einfache Drehteile (Sonderschrauben nach Zeichnung) werden auf kurvengest. Drehautomaten bis 12 mm Durchmesser gefertigt (Strohm, Tornos). Auf Esco Ringdrehautomaten können wir Stifte, Achsen, Wellen, usw produzieren. Materialien: Verarbeitet werden Stahl (Automatenstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl) und Edelsthl (1.4104, 1.4105, 1.4016, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4435, usw.) sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing (Sondermessing), Aluminium und Titan. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Selbverständlich bieten wir in unseren Leistungen die gängigen Wärmebehandlunsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarbonieren, u. a. sowie Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z. B. Verchromen, Verzinken, Brünieren, Passivieren, u. a. Lieferprogramm: Achsen Wellen Kolben Steuerkolben Ventil Ventilsitze Scheiben Buchse Schrauben (nach DIN oder Zeichnung) Stellschrauben Ringe Düsen Verschlussschrauben Nippel Bolzen Spindeln Muffe Zylinderschrauben Sechskantschrauben Rändelschrauben Muttern Sechskantmuttern Rändelmuttern Rollen Rohre Nabe - diverse Montagearbeiten Zertifizierte Qualität: Wir sind nach DQS DIN ISO 9001 zertifiziert.

- Hersteller von Dreh- und Frästeilen - Al, Ms, Cu, VA, Ti, POM, PTFE Hülsen, Gehäuse, Deckel, Aufnahmen, Halter, SMA - Musterbau bis Serie - speziell für die optische Industrie/ Lasertechnik - Konstruktionsbüro im Bereich Optik-Thermik-Mechanik - Baugruppenmontage - Lieferant von Peltier-Elementen und kundenspezifischen Optiken

HELLMERICH – DAS UNTERNEHMEN HELLMERICH ist der marktführende Spezialist für Mehrspindelköpfe, Präzisionskomponenten sowie Präzisionsteile für den Maschinenbau. International renommierteste Maschinenbauunternehmen und Konzerne der Serienfertigungsindustrie bauen seit vielen Jahren auf die Kompetenz HELLMERICHs. Die Kernkompetenz HELLMERICHs, das Engineering, Design und die Fertigung von hoch qualitativen Mehrspindelbohrköpfen, resultiert aus 30jähriger Erfahrung. Langlebigkeit, Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit und Umweltverträglichkeit wird dabei ständig verbessert um damit den größten Kundennutzen zu erzielen. Die hohe Fertigungstiefe bewirkt eine schnelle und individuelle Projektumsetzung. HELLMERICH wird seit der Gründung des Unternehmens im Jahr 1979 den steigenden Ansprüchen seiner Kunden durch ein umfassendes Qualitäts- und Umweltmanagement gerecht.

Die Gesellschaft mit beschränkter Haftung „TMD Hanibal“ wurde am 1. September 1999 gegründet, als sie einen Teil der damaligen Motorenteilefabrik „TMD Gradačac“ privatisierte und eine Produktionsstätte – eine Werkzeugwerkstatt – eröffnete. Der Werkzeugbau ''TMD Hanibal'' Ltd wurde mit dem Bestreben gegründet, die höchste Technologie einzusetzen, um die von den Kunden geforderten hohen Qualitätsstandards zu erfüllen. Unser Ziel ist es, Entwicklungspartner von Unternehmen in Ländern der Europäischen Union zu werden. Unser Team konzentriert sich auf die Ziele unserer Kunden, erkennt die Bedürfnisse der Kunden und setzt auf kontinuierliche Verbesserung und Weiterbildung auf der Grundlage von Teamarbeit und Zusammenarbeit. Es ist bereit, auf die Anforderungen unserer Kunden einzugehen und die beste Lösung anzubieten. Unser Team besteht aus 60 Mitarbeitern, davon 5 Maschinenbauer, 3 Verwaltungsmitarbeiter, 30 erfahrene CNC-Techniker für Bearbeitungszentren, 20 erfahrene CNC-Schabetechniker, sowie Schleifer, Werkzeugmacher und Schlosser.

ÜBER UNS Hauptproduktion des Unternehmens: Teile oder Rohlinge aus Schwarz- oder Edelstahl, hergestellt durch Laserschneiden und digitale Koordinatenbiegetechnologien; Verschiedene Metallprodukte unterschiedlicher Komplexität und unterschiedlicher Abmessungen, hergestellt durch fortschrittliche Technologien zur Vorbereitung, zum Schweißen und zum Lackieren von Metallrohlingen. Erbrachte Dienstleistungen: hydraulisches Guillotinenschneiden, Biegen und Riffeln von Metallzuschnitten, Drehen, Fräsen, Elektroschweißen in einer Schutzgasumgebung, Schneiden von Metallzuschnitten mit Koordinatenlaserschneidgeräten, Installation von Containerräumen mit Innenheizung, Hygiene und Brandschutz. widerstandsfähige Innenausstattungsmaterialien, Installation von selbstgebauten Heizkesseln in Heizräumen und Anschluss an Heizsysteme mit dem erforderlichen Funktionszubehör, Lieferung der Produkte an die vom Kunden angegebene Adresse. Hauptproduktion des Unternehmens: Container für Kommunikationsstationen nach GSM-Standard, zusätzliche interne Montageausrüstung, elektrische Installations- und Schalttafeln und -schränke. Haushaltscontainer für Bauherren, kleine Büros, Camping, Räumlichkeiten von Dienstleistungsunternehmen, Lagerung oder andere Zwecke. Festbrennstoff-Wasserheizkessel mit verschiedenen Wärmeleistungen (von 10 kW bis 400 kW) für private und öffentliche Gebäude. Metallkonstruktionen von Möbelrahmen. Stahleingangstüren für Brandschutz und Wohnräume. Bau von Profiltrag- und Stützkonstruktionen, Fachwerken, Trennwänden usw. Behälter für den Transport und die Lagerung von festen Behältern für Kunststoffbehälter mit Wasser und anderen Flüssigkeiten, Behälter verschiedener Ausführungen für Hausmüll.

Wir sind ein Unternehmen, das sich mit Modernisierungs-, Planungs- und Installationsarbeiten sowie Umzugsarbeiten befasst. Seit mehr als sechzehn Jahren beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Metallkonstruktionen, der Installation von Industrieanlagen, der Modernisierung und Verlagerung von Produktionsstätten in der Ukraine und Europa. Unser Unternehmen fertigt alle Metallprodukte auf Bestellung nach individuellen Zeichnungen.

Wir sind Hersteller von Maschinenteilen.

20.000 gute Gründe Kundeninteresse an erster Stelle Qualität und Service von febi bilstein dienen in erster Linie dem Interesse unser Kunden. Um stets auch den höchsten Standards des Marktes zu entsprechen, entwickeln wir kontinuierlich unsere Produkte weiter. Dieser hohe Anspruch gilt für alle der mehr als 20.000 verschiedenen lieferbaren Artikeln. Unsere Kunden können auf kurze Lieferzeiten und Termintreue vertrauen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Zusatzleistungen und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Zuhause auf dem Weltmarkt Im freien Markt der Fahrzeugersatzteile gehört febi bilstein international zu den Marktführern. Wir sind auf allen Kontinenten in insgesamt 69 Ländern vertreten, um stets nah am Markt und unseren Kunden zu sein. Vertrauen Sie weltweit der Marke "febi", wenn Sie höchste Qualität und ausgezeichneten Service wollen. Vertrieb im In- und Ausland febi bilstein liefert seine Produkte in über 130 Länder rund um den Globus vorwiegend an Handelspartner. Der Exportanteil des Unternehmens liegt bei rund 70 Prozent. Außer der deutschen Firmenzentrale in Ennepetal gibt es weitere Niederlassungen und Büros in Deutschland, Großbritannien, Italien, Frankreich, Benelux, Polen, Serbien, Spanien, China, Singapur und den USA/Canada.

Unsere Produktpalette umfasst sowohl Normteile in Massenfertigung als auch Sonderanfertigungen nach Zeichnung unserer Kunden. Einige Millionen Stück Pressteile verlassen täglich unser Werk und werden zum Bestandteil von Maschinen, Fahrzeugen, Werkzeugen, Kugellagern, elektrischen Geräten, Sport- und Freizeitartikeln, Bau- und Möbelbeschlägen, Holzkonstruktionen und elektronischen Anlagen.

Die Geschichte des Erfolgs ZNTK – Radom GmbH wurde im Jahr 1887 gegründet. Seit der Gründung des Unternehmens unseres Prinzip ist die ständige Entwicklung und Modernisierung der angebotenen Produkten. Die Produkten unseres Unternehmens sind hauptsächlich für die Bahnindustrie bestimmt. Wir spezialisieren uns auf die Produktion der Armaturelementen, die in Bahnbremsensystemen angewendet sind. Unsere Mission ist die Lieferung der Teilen für die Bahnindustrie, die mit der höchste Qualität gefertigt worden sind. Unser Ziel ist, um die beste Lieferbedingungen und Preise für unseren Kunden sicherzustellen. Garantie der höchsten Qualität Unser professionelles und hoch qualifiziertes Personal zusammen mit dem erfahrenen Management garantieren die höchste Qualität der angebotenen Produkten und Dienstleistungen. Internes Qualitätsmanagementsystem stellt die Erfüllung Ihrer raffinierten Qualitätsanforderungen sicher. Breite Produktionsmöglichkeiten ZNTK – Radom GmbH spezialisiert sich auf die Produktion von Teile und Geräten, die in Bahnindustrie und Automotiv-Industrie angewendet sind. Unsere professionelle Mitarbeitern und der universelles Maschinenpark ermöglichen die Fertigung der Teilen und Baugruppen nach der Kundenspezifikation. Wir können auch ganz einfach unsere Produktionsmöglichkeiten auf die Kundenerwartungen anpassen. Dadurch habe wir die Flexibilität, um verschiedene Aufträge von der Metallbranche anzunehmen. Unsere Produktionsmöglichkeiten umfassen: - spanende Bearbeitung - bildsame Formung - Wärmbehandlung: Carbunieren und induktives Härten - Elektroschmelz- und Gasschmelzscheiβen - Oberflächenbehandlung - Sandstrahlen - Lackieren - Montage Für die Mehrheit unserer Produkten verwenden wir die CNC Maschinen. Strebend nach den ständig entwickelnden Kundenerwartungen, ZNTK – Radom GmbH konzentriert sich nicht nur auf die höchste Qualität angebotener Produkten, aber auch auf die Suche nach neuen Produktionslösungen, welche die von den Kunden gemeldeten Bedürfnissen auf den besten Niveau befriedigen.

Stahl ist unser Herzblut - das sind wir Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH wurde aus zwei traditionellen Blankstahlunternehmen neu im Jahr 2012 gebildet. Dabei sind die Lech-Stahl Veredelung in Oberndorf am Lech und die Stahlveredelung Landsberg (SVL) zur LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH mit Sitz in Landsberg am Lech verschmolzen. Zur Realisierung neuer Technologien wurde im Jahr 2019 ein weiterer Standort in unmittelbarer Nähe zum Mutterunternehmen Lech-Stahlwerke in Meitingen aufgebaut. Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH ist eine 100-prozentige Tochter des einzigen Stahlwerks in Bayern, der Lech-Stahlwerke GmbH in Meitingen. Beide Unternehmen sind der Unternehmensgruppe Max Aicher Stiftung zugehörig. Unser Mutterunternehmen ist einer unserer größten Vormateriallieferanten und beliefert uns mit Stahl aus zu 100 Prozent recyceltem Schrott. Aufgrund dieser Unternehmensstruktur ist es uns möglich, auf die gesamte Wertschöpfungskette und die damit verbundene Kompetenz zurückzugreifen. Die rund 300 Mitarbeiter an den drei LSV-Standorten sind engagierte Herzblutmenschen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Blankstahl und der Veredelung von Stahl sowie das Streben nach höchster Qualität ermöglichen es, die Wünsche unserer Kunden zu realisieren und eine enge Kundenbindung einzugehen. Herzblut bedeutet auch Zuverlässigkeit gepaart mit Qualifikation. Deshalb sind neben den technisch ausgefeilten Produktionsanlagen unsere Mitarbeiter die Basis für unseren Erfolg. LSV Standort Landsberg am Lech Hauptsitz Am Standort im malerischen Landsberg am Lech werden jährlich über 50.000 Tonnen Blankstahl in unterschiedlichsten Veredelungs- und Anarbeitungsstufen erzeugt. Schwerpunkte stellen dabei die Produktion von hochpräzisen und geschliffenen Zahnstangenrohlingen sowie die induktive Einzelstabvergütung dar. Dazu kommen alle klassischen Blankstahlprozesse auf höchstem Niveau. LSV Standort Oberndorf am Lech Das in der Region Donau-Ries liegende, beschauliche Oberndorf am Lech ist Standort eines komplett modernisierten und ausgebauten Betriebs mit einer Kapazität von über 80.000 Tonnen pro Jahr. Eine hochtechnisierte Blankstahlfertigung bildet ebenfalls die Basis für die weitere Veredelung der Produkte. Kurzstückfertigungen und Vergütungsanlagen auf höchstem technischen Niveau ermöglichen eine vertiefte Wertschöpfung in der Produktionskette. Jüngster LSV Standort in Meitingen Unser dritter Produktionsstandort in Meitingen ist seit 2019 im Betrieb. Neben einem Freilager und Zentrallager des Mutterunternehmens Lech-Stahlwerke produzieren wir auf fast 10.000 qm in zwei Hallenschiffen Stahl in unterschiedlichen Veredelungs- und Anarbeitungsstufen. Der jüngste LSV-Standort verfügt neben modernsten Fertigungslinien über ein motiviertes und flexibles Team, das auf die langjährige Erfahrung der beiden anderen Standorte zurückgreift.

Die Dreherei Ranieri ist ein ISO9001:2015 zertifiziertes italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Industrierollen für Dritte spezialisiert hat: Förderrollen, Gummirollen und Zylinder. Wir sind Partner von Unternehmen aus den Bereichen Papier, Erdbewegung, Landwirtschaft, Holz, Bohren und Maschinenbau, die Rollen in Sonderanfertigung mit einem Durchmesser von bis zu 520 mm und einer Länge von bis zu 3.150 mm benötigen

Metal Process 18. May ist ein Familienunternehmen, das in Gornji Milanovac, Serbien, tätig ist und derzeit über CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen verfügt. Der Zielmarkt des Unternehmens befindet sich hauptsächlich in Serbien, aber auch in ganz Europa, beispielsweise in Deutschland und Österreich. Wir planen, die Lieferorte unserer Dienstleistungen auf andere europäische Länder auszudehnen. Unser Unternehmen ist bestrebt, das beste Preis-Leistungs-Verhältnis, einen schnellen und effizienten Service zu bieten, was uns einen guten Ruf weit über den Wettbewerbern verschafft. Der Geschäftsführer Vladimir Obucina beabsichtigt zusammen mit erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern, den Kunden optimale Produkte zu bieten, um die Ziele und Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Wir fordern uns ständig heraus, unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten und ihre Erwartungen zu übertreffen. Das Ziel von Metal Process 18. Mai ist es, einen vertrauenswürdigen Partner zu finden, der uns hilft, unsere Märkte zu erweitern und eine Win-Win-Geschäftsbeziehung aufzubauen. Vielen Dank für Ihre Zeit und wir würden uns freuen, Partner eines großartigen Unternehmens wie Ihres zu werden. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Alle Angebote und Bestellungen werden so effizient wie möglich bearbeitet.