Die HÜBNER GmbH & Co. KG zählt zu den traditionsreichen Systemanbietern für technische Industrieprodukte. Auf fast jedem Kontinent unterstützt das vor über 60 Jahren gegründete Unternehmen seine Kunden mit innovativen Techniken und umfassendem Know-how. Zu unseren Kernkompetenzen gehört die Konzeption und Produktion von Gummibauteilen, Polyurethanschaum-Formteilen, Fahrzeuggelenksystemen, Faltenbälgen, Einstiegssystemen, Fenstersystemen, Türsystemen sowie Übergangssystemen.

Vom Ur-Modell bis Werkzeugbau betreuen wir Ihre Projekte und Produkte. Wir schäumen Fertigteile aus PU-Hartschaum nach Ihren Vorgaben. Auf Wunsch können alle Teile auch mit einer individuellen Sonderlackierung ausgeliefert werden. Dadurch wird eine besonders hochwertige und ansprechende Oberfläche gewährleistet. Durch Effektlack oder Strukturlack können PUR-Formteile flexibel verändert werden, ohne daß weitere Werkzeugkosten entstehen. PUR-Formteile können in vielen Bereichen optimal eingsetzt werden: Produkte aus Pur-Integralhartschaum Technische PUR-Schaumteile Fensterrahmen z.b. für Garagentore oder Türen - in allen Oberflächen,auch Holzstruktur PUR-Schaumteile im Bereich Wohnwagen und -- Autozubehör Designartikel für Innen und Außen

alpha-profile entwickelt und produziert extrudierte Kunststoffprofile. Kostengünstige und technisch ausgereifte Lösungen resultieren aus mehr als 35 Jahren Erfahrung in der Extrusion. Wir bieten: - funktions- und verarbeitungsoptimierte Gestaltung ihres Profils - Auswahl des optimalen Rohstoffs - ein auf ihre Profilanforderung abgestimmtes Extrusionswerkzeug - rheologische Prüfung der Profilkontur und ggf. Optimierung - Funktionsmuster bspw. über 3D-Druck - eigene Fertigung der Extrusionswerkzeuge - Erstbemusterung und Optimierung bis zur Serienqualität - inline-Bearbeitung - Mehrschichtextrusion (Co- oder Tri - Extrusionswerkzeuge ) - Oberflächenveredelung - Montage & Logistik Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Unser Unternehmen führt seit 1991 Aktivitäten zur Lieferung und Herstellung von Fabrikmaterialien durch. Unser Unternehmen nimmt die Kunden als strategische Partner an und zielt darauf ab, alle Erwartungen der Kunden zu erfüllen, von der Produkt- und Servicelieferung bis zum After-Sales-Service. Unser Unternehmen bietet weiterhin kundenorientierten Service, indem es das höchste Serviceniveau, die beste Produktqualität zum günstigsten Preis in kürzester Zeit bietet. Die in unserem Unternehmen erbrachten Dienstleistungen sind wie folgt; CNC-Drehmaschine CNC-Fräsmaschine Allgemeine und Sonderfertigung mit Borwek Machine Gleichzeitig werden in unserem Unternehmen Produkte aus dem Automobilbereich, Bauprojekte, Produktionen mit technischen Zeichnungen, Maschinenteile und alle Arten von Industrieprodukten hergestellt. MAKRO METAL, das auf die Kundenerwartungen reagiert, indem es Produktion und Lieferung in Materialkategorien anbietet, Produkte und Dienstleistungen von bester Qualität zum günstigsten Preis anbietet, sich seiner Verantwortung bewusst ist, Prinzipien und Innovation hat, führt seine kundenorientierten Aktivitäten durch. Unser Unternehmen, das 2004 seine Institutionalisierung begann, um seinen Kunden und Lieferanten einen einwandfreien Service zu bieten, war eines der ersten Unternehmen, das das ISO 9001-2000-Zertifikat erhielt. Als Unternehmen, das sich ständig weiterentwickelt und erneuert, setzen wir unseren Institutionalisierungsprozess mit dem Bestehen der Audits für das Qualitätszertifikat ISO 9001-2008 fort.

Das Unternehmen ist im Bereich Werkzeugbau taettig. Individuelle Loesungen sind unsere spezielgebiet. Wir betaten Ihnen gern and erarbeiten wir individuelle Loesungen speziel fier euch.

Seit 1980 arbeitet CLM mit einer sehr klaren Aufgabe in der Branche der mechanischen Präzisionsbearbeitungen: die Expansion in der nationalen und internationalen Markt, in dem sie das notwendige Know How für ein wettbewerbsfähiges Unternehmen ständig erweitert; die Suche und Implementierung von Lösungen und innovativen Arbeitsabläufen, unter Rücksichtnahme auf Mensch und Umwelt, damit ihre Kunden hohe Qualität und einen pünktlichen Service erhalten. die Bildung eines harmonischen Arbeitsplatzes für die Mitarbeiter und die Möglichkeit, dass sich alle menschlich und beruflich weiterbilden können und damit zur Verbesserung des gesamten Unternehmens beitragen; die ständige und ernsthafte Pflege der Geschäftsbeziehungen zu den Kunden, denn sie sind für das Unternehmen berufliche und soziale Wachstumsträger. Die Bereiche CLM: mechanische Präzisionsbearbeitungen Die in diesen Jahrzehnten erworbene Erfahrung hat es der CLM Meccanica ermöglicht, in verschiedenen Bereichen zu arbeiten, im Einzelnen: Druckgussformen und Entgratwerkzeuge; Stanz- und Biegeformen für Bleche und Rohre; mechanische Präzisionsbearbeitung: Gussformen und Ausrüstungen für die Herstellung elektrischer Heizwiderstände; Formen für die Thermoformen und das Stanzen serigrafierter Polykarbonatblätter; automatisierte Einrichtungen für die jeweiligen Anforderungen der Kunden. Maschinenbau von hoher Qualität. Auf der Website CLM Meccanica finden Sie einige kurze Beschreibungen der verschiedenen Arbeitsbereiche: mechanische Präzisionsbearbeitungen, Fräsarbeiten und Planung und Bau der Formen. Zögern Sie nicht, uns für jede Information, die Sie benötigen, zu kontaktieren. Dank Ihnen setzt sich die Geschichte der CLM mit immer größerem Erfolg fort!

Seit 1986 im Nordosten Italiens tätiges Unternehmen. Es bietet Formenbau und mechanische Präzisionsbearbeitung für Teile bis zu 1800*1500 an. Die angebotenen Prozesse umfassen sowohl 3- als auch 5-Achsen-Fräsen, Senkerodieren und Drahterodieren.

Goletz, der Full-Service-Anbieter für Komponenten und Baugruppen aus Kunststoff. Goletz GmbH ist als mittelständisches Familienunternehmen der kompetente Partner für die Fertigung, Verarbeitung und Veredelung von Kunststoffteilen für die Industrie seit über 50 Jahren. Hier geht es um mehr als Spritzgussverfahren. Eine umfangreiche Beratung von der ersten Produktskizze bis zum fertigen Erzeugnis ist die Basis für innovative und qualitative Lösungen. Kompetenz in Kunststoff bedeutet für uns als Team praktische Erfahrung und eine breite Palette an Fertigungs- und Bearbeitungsverfahren wie z.B. Mehrkomponentenfertigung, Oberflächenbehandlung oder Montage von kompletten Baugruppen.

Über uns – Expertise in Zweibrücken seit über 20 Jahren Die thinXXS Microtechnology GmbH ist weltweit führend in der Entwicklung und Produktion mikrofluidischer Einwegsysteme aus Kunststoff. Unsere kundenspezifischen Lösungen finden z.B. Anwendung in der In-vitro-Diagnostik, DNA-Analyse und Laborautomation. Als Unternehmen von IDEX Scientific Fluidics & Optics im Konzernverbund der IDEX Corporation arbeiten wir in einem globalen Netzwerk mit über 7.500 Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen. Unser Team aus hochqualifizierten und erfahrenen Wissenschaftlern, Ingenieuren und Designern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihr Produkt zu realisieren. Wir geben Ihnen die Unterstützung, die Sie benötigen, um Ihren Benchtop-Assay in ein funktionales Lab-on-Chip (LOC) System zu übertragen. Als kompetenter und etablierter OEM-Partner verstehen wir Ihre komplexen Spezifikationen und erfüllen Ihre Qualitätsanforderungen an Ihr mikrofluidisches System. Wir übernehmen die Verantwortung für höchste Qualität der Produkte. Unser Service basiert auf Know-how und jahrzehntelanger Erfahrung im mikrofluidischen Design und der Anwendung modernster, hochpräziser Fertigungstechnologien. Sprechen Sie mit uns über Ihr Projekt Wir bieten Unterstützung von der ersten Idee bis zur Großserienproduktion. Unsere Kunden aus der diagnostischen, pharmazeutischen, analytischen und medizinischen Industrie können sich auf eine schnelle und kostengünstige Umsetzung ihrer Projekte verlassen. Deshalb vertrauen uns unsere Kunden Eigener Werkzeugbau, Fertigung, Montage, Automatisierung, Reinräume ISO 13485 Zertifizierung Unsere Werte Unsere Werte Vertrauen, Teamgeist & Exzellenz sind mehr als nur Worte, die unsere Wände schmücken. Sie sind Teil von uns und der Spiegel, den wir uns jeden Tag vor Augen halten. Diese Werte stehen für einen Kompass, der uns definiert und unsere Entscheidungen & Arbeitsweise nachhaltig beeinflusst.

Seit 1976 entwerfen und bauen wir Formen für das Formen von Kunststoffen und beschäftigen uns mit Spritzgießen und Metallersatz. Wir verfügen über eine Spritzgussabteilung mit 10 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 60 bis 380 Tonnen, ausgestattet mit Spritzeinheiten von Kluin Wijhe B.V. und Maxi Melt Plastifizierschraubeprofilen, die speziell für Hochleistungs-Technopolymere geeignet ist. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer ständigen Aktualisierung in Bezug auf Polymerinnovationen, ihrer Eigenschaften und Anwendungensmöglichkeiten, und auf die neuesten Design-, Formenbau- und Gießmethoden, sind wir in der Lage, für Kunden aus den verschiedensten Bereichen Projekte zu analysieren und Lösungen vorzuschlagen.

Seit 1960 überzeugt SCHWEIZER Kunststofftechnik mit höchstem Qualitätsanspruch und Leistungen. Mit modernsten Maschinen und einem Team aus erfahrenen Fachkräften sind wir auf den technischen und optischen Kunststoffspritzguss spezialisiert und verarbeiten alle gängigen Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere mit und ohne Füllstoffe. Wir verstehen, dass jedes Projekt seine eigenen Herausforderungen mit sich bringt, und sind stolz darauf, flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen zu können. Egal ob es sich um kleine Stückzahlen oder umfangreiche Produktionsläufe handelt – unser Ziel ist es, Ihre Erwartungen vollstens zu erfüllen. Von der Projektplanung bis zur Serienfertigung können wir Sie umfangreich begleiten, Umweltschutz und Nachhaltigkeit sind für uns selbstverständlich.

Wir geben Ihrer Idee Form Schon seit 1936 überzeugen wir unsere Kunden mit starken Argumenten rund um das Thema Formteile aus Gummi + Kunststoff. Nicht ohne Grund wissen uns sowohl mittelständische Unternehmen als auch internationale Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen als schlagkräftigen Partner zu schätzen. Egal ob Spritzgussteile, Tiefziehteile, Extrusionsteile usw. , sowohl bei Kunststoff-Formteilen als auch bei Gummi-Formteilen sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Ein eigener, modern ausgestatteter Werkzeugbau sowie der Zugriff auf Produktionseinrichtungen die eine Herstellung von Kunststoff-Formteilen und Gummi-Formteilen in unterschiedlichsten Fertigungsverfahren ermöglichen, garantieren größtmögliche Flexibilität. Folgende Fertigungsverfahren können wir angepasst an Klein-, Mittel- als auch Großserien abbilden : Kunststoffformteile -Spritzgiessen -Tiefziehen -Rotationsformen -Schäumen -Extrudieren -Laminieren Gummiformteile -Kompression -Transferpressen -Injektion -Extrusion Problemlösungen sehen wir als ganzheitlichen Prozess deshalb beraten Sie kompetente Fachberater sowie qualifizierte Anwendungstechniker und garantieren dabei die aktive, kontinuierliche Hilfestellung von der Wahl der optimalen Produkte bis hin zur kompletten Systemlösung. Wie auch immer Ihre An-forderung aussieht – bei uns sind Sie gut aufgehoben. Wann überzeugen Sie sich von unserer Leistungsstärke? Entdecken Sie neues Potenzial für Ihren Erfolg – mit uns als starkem Partner! Wir freuen uns auf Sie und Ihre Aufgabe. www.sudhoff-technik.de Auszüge aus unserem Kunststoff-Formteile sowie Gummi-Formteile Lieferprogramm: Spritzgussteile :Kotflügel, Abdeckungen, Behälter, Konsolen, Lüftungsgitter, Toilettensitz, usw. Tiefziehteile : Hauben, Abdeckungen, usw. Rotationsformteile : Rohrbogen, Krümmer, usw. Schaumteile : Armauflagen, Softpad , usw. Extrusionsteile : Kunststoffprofil, Gummiprofil, Kunststoffschlauch, Gummischlauch usw. Laminate : GFK-Laminate, GFK-Hauben, Motorhauben, usw. Gummiformteile: Gummi-Regenerat, Abstreifer, Gummistopfen, Faltenbalg usw.

Plastic Industrie „Utrecht“ wurde 1957 gegründet und hat sich auf den Kunststoffspritzguss sowie auf die Entwicklung, den Entwurf und die Herstellung von Halbfertig- und Fertigprodukten spezialisiert. Wir sind einer der führenden Kunststoffspritzgießer in Europa und verfügen über ein Netzwerk, das uns in die ganze Welt liefert. Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette von Möglichkeiten ohne Entwicklungs- oder Produktionsbeschränkungen. Aufgrund unserer flexiblen Möglichkeiten kann PIU sowohl kleine als auch große Produktionsserien problemlos liefern. Warum Plastic Industrie Utrecht? - Flexibler Prozess vom Entwurf bis zur Lieferung - Wir freuen uns über originelle Ideen und die Möglichkeit, bei der Entwicklung neuer Produkte eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten. Falls erforderlich, investieren wir einen Teil der Kosten für ein Produkt/eine Form. Auch kleinere Serien sind uns sehr willkommen! - Die Produktmontage erfolgt manuell oder vollautomatisch - Logistik: Wir können Ihr Produkt an jeden gewünschten Ort transportieren - Konkurrenzfähige Preise - Innovation und Nachhaltigkeit sind für uns wichtig. Wir arbeiten mit Recyclaten und Biokunststoffen - 100%ige Inhouse-Produktion für schnelle Bearbeitung und schnelle Lieferung - Immer mehr Unternehmen bevorzugen einen lokalen Hersteller und wollen nicht immer von der Produktion in Fernost abhängig sein

Prototyping mit FDM bis hin zu mit SLS oder SLA gefertigten funktionalen Serienteilen. Heute ist der 3D-Druck aus zahlreichen Branchen, wie der Luft- und Raumfahrt, dem Fahrzeugbau, der Konsumgüterindustrie oder der Medizin sowie aus dem Bildungsbereich nicht mehr wegzudenken. Durch die Vielzahl der Anwendungen des 3D-Drucks werden die Grenzen der Fertigung neu definiert.

Die KRITZNER GmbH wurde zum 01.01.2014 per Asset Deal aus der Maincor AG herausgelöst. Unsere Mitarbeiter verfügen durch die unterschiedlichsten Herausforderungen in den letzten 20 Jahren über ein umfangreiches Fachwissen. Unser moderner Maschinenpark befindet sich stets auf dem aktuellen Stand der Technik. Mit bis zu 10.000 Fertigungsstunden pro Monat bieten wir unseren Kunden genügend Kapazitäten für die flexible Umsetzung ihrer Anforderungen. Wir beliefern die unterschiedlichsten Branchen: - Maschinenbau - Lebensmittelindustrie - Sanitärbranche - Druckindustrie - Automobil (Entwicklung) - Medizintechnik - Rennsport (Formel 1) UNSERE STÄRKEN: HOHE FERTIGUNGSTIEFE Bei hoher Fertigungstiefe stehen monatlich 10.000 Fertigungsstunden zur Verfügung. Externe Vergaben wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen sind fest in den Ablauf integriert. TERMINTREUE Wir liefern nicht erst, wenn es fertig ist… Sondern an dem Tag, auf den sie es bestellt haben! Wir arbeiten mit moderner Leitstandssoftware und garantieren eine Liefertreue > 98%. QUALITÄT Unser Qualitätsziel liegt bei 100%. Die A-Einstufung als Lieferant unserer Kunden bezeugt das! Wir sind nach DIN EN ISO 9001 und 14001 zertifiziert. FACHKOMPETENZ Unsere Facharbeiterquote liegt bei 80%. Durch die unterschiedlichsten Anforderungen der letzten 15 bis 20 Jahre im Fertigungsbereich verfügen unsere Arbeiter über umfangreiches Fachwissen. BREITES LEISTUNGSSPEKTRUM Außer in Großserien fühlen wir uns in jedem Stückzahlenbereich wohl. Wir fertigen genauso gerne Prototypen, Einzel- oder Serienteile aus nahezu allen Materialien. KUNDENORIENTIERUNG Bei uns ist die wichtigste Person im Unternehmen der Kunde! Dementsprechend verhalten wir uns und versuchen durch aktive Betreuung und zuverlässige Erreichbarkeit die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen.

Das Unternehmen wurde 1971 gegründet. Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion von Sonderteilen mit 2D- und 3D-Fräsen, Drahtschneiden, Tauchschneiden und 2D-Laserschneiden. Wir verfügen auch über mechanische Pressen für das Vorserien- und Serienformen. Wir stellen Prototypen-, Stufen- und Blockformen her.

Die 1949 gegründete Kläger Plastik GmbH verfügt über eine langjährige Erfahrung bei der Verarbeitung verstärkter und unverstärkter technischer Kunststoffe, was uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner für unsere Kunden macht. Seit 1992 bieten wir auch am Standort Hartha Alles aus einer Hand: Von der Entwicklung von Formteilen, deren Konstruktion, dem Bau der benötigten Spritzgusswerkzeuge bis hin zur Herstellung der Formteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Dank der komplexen Prozessabwicklung und unserem ausgezeichnetem Qualitätsmanagement werden wir den hohen Ansprüchen verschiedenster Branchen wie der Automobilindustrie, Elektrik/Elektronik und Medizintechnik sowie des Maschinenbaus gerecht. Spezialisiert sind wir auf die Verarbeitung von PPS und Hybridtechnik. Daneben verarbeiten wir alle gängigen Kunststoffe wie PA66, PA46, POM, PTB, ABS, LCP, PES, PET, PP, PE oder PS als gefülltes oder ungefülltes Material. Unser Sortiment umfasst unter anderem Kunststoffteile für den Motorinnenraum und das Kraftstoffversorgungssystem, Polringisolation, Isolierteile, (umspritzte) Stecker, Gehäuse, Deckel und Ventile, Lagerschilde und -bügel, umspritzte Wellen und Lüfterräder. Vom Knowhow unserer Mitarbeiter profitiert auch die hauseigene Produktpalette an Sprayern und Druckpumpzerstäubern. Zum Leistungsspektrum gehören zudem die Erstellung von Erstmusterprüfberichten, Teilelebensläufen, Prozess-FMAEs, Statusberichten und technischer Dokumente, dazu Dienstleistungen wie CNC-Fräsen, Erosion und CNC-Messung.

Die Firma Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV beschäftigt sich seit 1990 mit der Konstruktion und Herstellung von Spritzgiesswerkzeugen, bis Jahre 2010 ausschliesslich für deutsche Markt.Nach 2010 haben wir unsere Tätigkeit auch für Ungarn ausgeweitet, wo wir für grössere Einlieferfirme der Automobileindustrie Spritzgiesswerkzeuge fertigen. Zumeist haben wir uns auf die Fertigung von komplizierten Spritzgiess-werkzeuge, mit Metalleinlegeteile spezializiert. Zurzeit bekommen wir 50% unserer Bestellungen von der Automobileindustrie. Die Mitarbeiter verfügen über eine grosse fachliche Praxis, und die strengen Erwartungen des europäischen Marktes haben ihre kreative Denkart und Arbeit entwickelt. Jeder unserer Facharbeiter arbeiten wenigstens an zwei Werkzeugmaschinen, mit grösster Routine. Die Werkzeugbemusterung, und das Spritzgiessen erfolgt in unserer Werkstatt auf unsereren fast ganz neuen Spritzgießmaschinen, Typ Arburg Allrounder 270 S und 470 S, und die gespritzen Teile schicken wir dem Besteller zur Freigabe. Falls erforderlich, können wir auch die genaue Technologie des Spritzgießens beifügen.  Die Firma Tamáska ist führend in Qualität: wir wurden durch den TÜV nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und sämtliche Werkzeuge werden dementsprechend gefertigt.

Sehr geehrte Damen und Herren, wir die BKM Bremer Kunststoff Manufaktur GmbH, sind die Spezialisten, wenn es um Spritzguss geht. Mit unserem großen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihre wünsche schnell, präzise und qualitativ hochwertig zu erfüllen. In folgenden Bereichen sind wir schon tätig. - Automobilindustrie - Raumfahrtindustrie - Baumaschinenindustrie - Seefahrtindusrtie usw. Wenn Sie ein starken Partner suchen im Bereich Spritzgießen, sind wir der strake Rücken für Sie !