Präzision, die ankommt Der Produktion und ständigen Kontrolle von Präzisionsteilen widmen wir besonders viel Aufmerksamkeit. Schließlich wollen wir nur einwandfreie Bauteile ausliefern, damit diese eine tadellose Funktionsweise garantieren. Denn Qualität made by Köstler ist Qualität, der man jederzeit vertrauen kann. Versprochen Werkzeug- und Formenbau für die vielfältigsten Einsatzbereiche Wir fertigen Extrusionsblasformen für: * die Einzelteilproduktion der Automobilindustrie * die Baugruppenfertigung von Handys * und weitere vielfältige Einsatzbereiche Einzelteilefertigung, Kleinserien- und Großserienproduktion 3-Achsen-, Aluminium-, Stahl-/ Stahlguss- und Hartbearbeitung

Mehr als 30 Jahre Berufserfahrung im Formenbau, waren 2001 die Grundlage für die Selbstständigkeit. Qualität, Präzision und Termintreue zeichnen WM-Formenbau aus und sind wichtige Bestandteile der Firmenphilosophie. Leistungen Wir bieten hochwertige Werkzeugkonstruktionen, wie Spritzgußwerkzeuge, Kleinserien und Einzelanfertigungen, sowie die Bearbeitung von Titan, V2A- und Implantatstahl. Die Herstellung, Änderung, Reparatur und Wartung komplexer Werkzeuge bis hin zum störungsfreien Spritzen maßhaltiger Teile mit Erstmusterprüfbericht, erfolgt bei uns schnell und präzise. Kundenzufriedenheit ist unser Anspruch und wichtigste Grundlage für unser Engagement CAD/CAM Wir verarbeiten vermaßte Zeichnungen oder Ihre vorhandenen CAD-Daten. Dabei werden alle gängigen Datei-formate unterstützt. Schnittstellen: VDAFS, IGES, STEP, VDAIS, DXF, DWG, Parasolid XT, STL. Sei haben keine Daten mehr? Gerne warten, ändern oder reparieren wir auch ihre alten Werkzeuge und Formen zu denen Sie keine Unterlagen mehr haben.

Industrietechnik & Medizintechnik Entwicklung:  Ideenfindung nach Kundenanforderung mittels 3D-CAD und Einbausimulationen  Funktionserprobung anhand von Musterproduktionen  präzise, optische Vermessung von Projektstart an  individuelle Produktgestaltung noch während der Bemusterungsphase, bis hin zur kundenspezifischen Verpackung  spezielle Verfahrenstechniken zur Weiterverarbeitung oder für Sonderbehandlungen entstehen im Haus  rasche Änderungslösungen bestehender Produkte durch kundennahe Produktion  kontinuierliche Prozessüberwachung zum abgesicherten und zertifizierten Produktionsablauf sind Selbstverständlichkeit Verfahrenstechnik:  Spritzguss Thermoplaste: Material: ABS; C-PVC; HDPE; PA; PAA; PC; PMMA; POM ; PP; PPE; PPS; PS; PSU; PVC-weich; PVC-hart und TPE Teilegewicht: je nach Material bis zu 500 g  Mehrfachextrusion Thermoplaste: Material: C-PVC, EVA; HDPE; LDPE; PA6; PA 12; PB; POM; PU; PSU; PVC-weich; PVC-hart; TPE Verarbeitung zu: Rohre und Schläuche: von Ø2 bis Ø40 mm Profile: von 5g bis ca. 750 g pro Meter, abhängig von der Profilgeometrie Dichtungen: Härte von 20° bis 90° Shore A , für Fenster- und Türenbau, Brandschutz Dichtungen, sowie für industrielle Anwendungen  Extrusion Silikonkautschuk: Material: in verschiedensten Farben mit Härten von 40° bis 80° Shore A; Einsatzbereich: von –80°C bis +300°C;hervorragende UV- und Witterungsbeständigkeit, kann nicht verspröden, da weichmacherfrei; hervorragende Rückstelleigenschaften, da auf Kautschukbasis (Druckverformungsrest wesentlich geringer als bei Weich-PVC), chlorid- und weichmacherfrei Verarbeitung zu: Schläuche: von Ø2mm bis Ø25mm Dichtungen: für Fenster-, Türen- , Ofen-, Anlagen-, Gerätebau sanitär und medizintechnische Anwendungen  Metalle: Dreh- und Blechteile aus den Tochterunternehmen in Tschechien und Slowakei, können separat geordert bzw. im Stammwerk mit Kunststoff kombiniert werden  Weiterverarbeitung: Sonderprodukte aus spritzgegossenen und extrudierten Teilen können auch in Verbindung mit anderen Werkstoffen zu einbaufertigen Halbzeugen für unsere Kunden assembliert werden. Mechanische Bearbeitung, Fügeverfahren wie Kleben, HF- und Thermoschweißen sind möglich.

Meccanica Generale ein italienisches Werkzeugbauunternehmen für Spritzgusswerkzeuge bis 6.000 to Schließkraft. Meccanica Generale ist ein Unternehmen, welches Spritzgussformen für verschiedene Industriebereiche wie z.B. Automobil, weiße Ware, Gerätetechnik, Medizintechnik und Luftfahrt herstellt. Das Unternehmen hat 140 Mitarbeiter und generiert an 3 Standorten in Italien 18 Mio EUR Umsatz, davon >70% Export (50% EU, 15% non EU, 10% Amerika), 20% Italien. Das Portfolio beinhaltet - Produkt- und Prozessentwicklung / CAE (u.a. Moldflow, Ansys, Hyperworks,..) - Produkt- und Werkzeugkonstruktion (z.B: SolidEdge, ProEnigneer, UGS, Catia,..) - Produkt- und Prozess Testing - Werkzeugbau - Musterfertigung (Maschinengrößen inhouse 190 bis 1.750 to – 7 SG-Maschinen; mit externem Partner zusätzlich 3.500 und 6.000 to) - Peripherie (Schweißtechnik,..) - Vermessung - Serienproduktion Meccanica Generale ist in der Lage, den Kunden auch in der Bauteilentwicklung bei Bedarf zu unterstützen und die langjährige Erfahrung in die Entwicklung einzubringen.

Gegründet im Jahr 1989 dank der Brüder Luigino und Sante Cippitelli, spezialisierte sich Italmetal zunächst nur auf die Herstellung von Schnallen und Metallzubehör für Lederwaren und etablierte sich schnell als wichtiger Lieferant für mehrere nationale und internationale Unternehmen. Parallel zur Herstellung von Zubehör für Lederwaren entwickelt das Unternehmen eine technische Abteilung für Design und Entwicklung CAD-CAM für Prototypen und Formen in Stahl und erreicht wichtige Positionen auch in der Herstellung von technischen Details in Zamak, insbesondere für die Industrie von Möbeln, Automatisierung und Zubehör. Derzeit kann das Unternehmen auf einer überdachten Fläche von 5.000 Quadratmetern und mit 40 Mitarbeitern einen kompletten Service bieten, der vom Studium des Produkts bis hin zur Produktion des Produkts über alle Phasen des Prozesses reicht Arbeiten, die fast vollständig im Unternehmen selbst durchgeführt werden. Die Verfahren, die Italmetal anbieten kann, richten sich fast ausschließlich an den Spritzgießsektor.Die zwei wichtigsten Produktionssektoren sind: Design und Produktion von Spritzgussformen für Zamak und Kunststoffmaterialien. In den verschiedenen Phasen, die die Geburt eines produzierten Eies bilden, stellt die Realisierung der Form einen entscheidenden Moment dar, der alle nachfolgenden Produktionsphasen des Produkts beeinflussen wird. Die Abteilung Formen entwickelt und fertigt Formen sowohl für Dritte als auch für interne Bedürfnisse. Die Abteilung besteht aus einem technischen Büro, das die zur Überprüfung der Zeiten und technischen Spezifikationen beauftragte Ausrüstung analysiert und untersucht, und einer modernen Werkstatt, die alle Bauphasen begleitet. Zusammen mit der Stamping-Abteilung führt sie die Prüfung der Ausrüstung durch, die bis zur endgültigen Einrichtung vorbereitet wurde. Zamak-Formteil. Die Abteilung für Stempeln kümmert sich nicht nur um die Prüfung der von der Abteilung für Formen hergestellten Ausrüstung, sondern auch um die Formgebung und alle nachfolgenden Verarbeitungsschritte, denen die Teile vor der Lieferung unterzogen werden.Die Technologien, die in der Abteilung verwendet werden, sind zwei, durch Druckgießen und durch Schleudergießen. Druckgussformen werden für die Herstellung von Teilen mit hohen Auflagen und für die Herstellung von technischen Teilen mit reduzierten Maßtoleranzen verwendet, die zentrifugale Formung wird für die Realisierung von mittelgroßen / kleinen Serien und "Pilot" -Teilen verwendet. In fast 30 Jahren Tätigkeit auf dem Gebiet der Herstellung von Zubehör hat das Unternehmen Erfahrung und Fachwissen erworben, um bei jedem neuen Projekt die Probleme, die in den verschiedenen Produktionsprozessen auftreten können, genau und sicher zu definieren Informieren Sie den Kunden daher über die am besten geeigneten Lösungen, um diese Probleme zu vereinfachen oder zu vermeiden. Unsere Stärke ist, ein tiefes Wissen über die Probleme in Verbindung mit der Entwicklung neuer Produkte, gestützt durch jahrelange Erfahrung und den Einsatz der neuesten Technologie, die es uns ermöglichen, technische Probleme vor dem Start der Bestellung zu lösen Aktualisieren Sie unsere Kunden in Echtzeit bereits in der Vorindustrialisierungsphase des Produkts.

Luxstamp ist ein Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen und wir drucken technische und ästhetische Details, starre und weiche Berührung. Wir haben 10 Horizontalpressen von 85 Tonnen bis 200 Tonnen. 1 vertikaler Pressentisch 15 Tonnen. Die Pressen sind mit 3-Achs-Robotern zum automatischen Kommissionieren, Beladen, Lagern und Stapeln ausgestattet. Hohe Kenntnisse insbesondere beim Formen mit Einsatz, insbesondere Magneteinsätzen. In unserem Inneren haben wir Tampondruck, Montage und Verpackung, eine Werkstatt für die Wartung und den Bau von Geräten und Formen. Wir machen Prototyping und Design. Wir arbeiten mit 5 Druckern in der Region zusammen, um maximale Kompetenz, Aktualität und Wettbewerbsfähigkeit zu garantieren. Wir zertifizieren ISO 9001-2015, aber alle Phasen der Prozess- und Qualitätskontrollen sind bereits in Betrieb und Verarbeitung, was selbst in den anspruchsvollsten Sektoren wie dem Automobilsektor hohe Standards garantiert.

Kunststoffverarbeitung Serienfertigung

Die Firma Wegner Kunststofftechnik ist ein familiengeführtes Unternehmen und als leistungsfähiger Hersteller von hochpräzisen Kunststoffartikeln bekannt. Wir zeichnen uns durch ein hohes Maß an Flexibilität, Know-How und Zuverlässigkeit aus, welches in der aktuellen schnelllebigen Zeit von großer Bedeutung ist. Um diesen Anspruch gerecht zu werden, pflegen wir als familiengeführtes Unternehmen flache Hierarchien und binden unsere Mitarbeiter stets in die einzelnen Prozesse mit ein. Wir glauben wer Kundenwünsche und Kundenerwartungen verstehen will, muss mit den Kunden kommunizieren. Unsere Kunden sind unsere Partner. Wir beabsichtigen die Bedürfnisse und künftigen Aufgabenstellungen unserer Kunden frühzeitig zu erkennen und zuverlässig zu lösen. Um dies zu erreichen, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem nach der internationalen Norm DIN EN ISO 9001:2015 implementiert.

Wir sind eine Produktionsstätte mit rechtlichem und operativem Hauptsitz in Bagnatica (Bergamo), in Norditalien, ca. 60 km von Mailand entfernt, einer strategischen Position im Zentrum Europas mit guter Anbindung an alle Länder und einigen hundert Kilometern von den wichtigsten Handelshäfen in Verbindung mit Drittländern. Wir sind Experten in der Herstellung von Spritzgussverpackungen. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus den Bereichen Krankenhaus (Verpackungen für die Sammlung von medizinischen Abfällen) und Industrie (Verpackungen für die Verpackung von Waren). Unser Unternehmen ist hauptsächlich auf den internationalen Markt ausgerichtet, sowohl für B2B- als auch für B2C-Kunden. Wir sind nach EN ISO 9001 und EN ISO 14001 zertifiziert. Das Unternehmen investiert seit langem einen großen Teil seiner Forschungs- und Entwicklungsarbeit in die Herstellung von Verpackungen aus recycelten Materialien für verschiedene Anwendungsbereiche wie: Verpackungen für Gefahrgüter und Industrieverpackungen.

Die Pfaff GmbH mit Sitz in Waldkirch bei Freiburg wurde 1992 von Herrn Adolf Pfaff gegründet und ist ein inhabergeführtes Unternehmen. 2018 wurde die Geschäftsführung von Tochter Corinna Pfaff übernommen. Ihr Ehemann Andreas Buff ist technischer Leiter des Betriebs, Prokurist und der kreative Kopf des Unternehmens. Eine übersichtliche Betriebsgröße und ein Team von Fachleuten garantieren schnelle und direkte Kommunikationswege sowie ein großes Maß an Flexibilität. Modernste Konstruktions- und Herstellungstechnik versetzt uns in die Lage, besonders hohen Ansprüchen an Material, Werkzeugen und Maschinen gerecht zu werden. Moderne Fertigung, qualifiziertes Personal und ein nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleisten unseren Kunden eine hervorragende Qualität bei wirtschaftlicher Herstellung. Im Zuge unserer Expansion haben wir in den vergangenen Jahren kontinuierlich in unseren modernen Maschinenpark sowie in qualifizierte Mitarbeiter investiert. Wir beschäftigen heute 17 Mitarbeiter und produzieren im Eineinhalb-Schicht-Betrieb auf einer Fläche von 700 Quadratmetern.

ÜBER UNS Im Januar 2020 wurde in Istanbul Eroğlu Kalıp Metal San. ve Tic. Ltd. Şti. wurde eingerichtet. Wir fertigen Metallspritzguss- und Kunststoffspritzgussformen aus Warmarbeitsstählen und Kunststoffwerkzeugstählen. Wir bedienen hauptsächlich die Sektoren Automobil, Weiße Ware und Elektrotechnik. Durch die Ausstattung unserer Anlage mit CNC-Maschinen und -Ausrüstungen mit fortschrittlicher Technologie möchten wir die Konstruktions- und Produktionsphasen mit großer Sorgfalt mit Mitarbeitern durchführen, die Experten auf ihrem Gebiet sind, die Technologie erfahren und genau kennen. unsere Vision Sicherstellen, dass Qualität als Unternehmensrichtlinie auf der Grundlage der Kundenzufriedenheit übernommen und weiterentwickelt wird. In der türkischen Wirtschaft unseres Unternehmens; Unsere Position in unserer Branche dauerhaft zu machen, indem wir uns in unseren Tätigkeitsbereichen parallel zu den sich entwickelnden Technologien ständig weiterentwickeln und ausbauen, indem wir uns an die Grundsätze des Geschäftslebens, der Geschäftsethik und der Unternehmenskultur halten. Unsere Aufgabe Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die im Einklang mit unserem Unternehmen und unseren Qualitätszielen einen Wert schaffen, der über die Erwartungen der Kunden hinausgeht, um eine vorbildliche und wegweisende Organisation in der Branche zu sein. DESIGN Wir sind bestrebt, den Designprozess in Übereinstimmung mit ihren Anforderungen und Meinungen zu steuern, immer in Kommunikation mit unseren Kunden. Durchführen einer kinematischen und dynamischen Analyse in einer CAD-Umgebung, um die Probleme zu antizipieren und zu lösen, die vor der Herstellung auftreten können Wir wollen das beste Ergebnis erzielen, indem wir unsere Erfahrung im Design von Angusssystemen, die Kundenerwartungen und das Spritzgussanalyseprogramm kombinieren. PROGRAMMIERUNG Wir sind bestrebt, unsere Produktivität durch die Verwendung von CAM-Programmen mit 2,5-Achsen- und 3-Achsen-Verarbeitungskapazität auf höchstem Niveau zu halten. WIRD BEARBEITET Durch den Einsatz von CNC-Maschinen der neuesten Technologie möchten wir eine hohe Verarbeitungsqualität und ein hohes Maß an Präzision bieten. Wir führen die gesamte Produktion aller formbaren Teile, sowohl Hochdruckgussformen als auch Zierformen, mit unserer CNC-Maschine und qualifizierten Mitarbeitern durch. Wir können Teile mit einem Gewicht von 1,4 Tonnen bis zu 1270 mm x 660 mm x 610 mm verarbeiten. DİE SINKING EDM Wir erstellen geometrische Strukturen, die mit einem CNC-Bearbeitungszentrum mit der Eintauch-Erosionstechnik nicht erstellt werden können. In unserem System können wir Werkstücke mit einer Größe von 600 x 400 x 400 mm verarbeiten

Connfix Schlauch-, Verbindungs- und Dichtungstechnik liefert Ihnen schnell und zuverlässig. Unser großes Lagersortiment umfasst mittlerweile über 5000 Artikel, was eine schnelle Lieferung ermöglicht. Um der Bedeutung der Schlauchleitungen gerecht zu werden, muss die Qualität absolut stimmen. Aus diesem Grund arbeiten wir ausschließlich mit europäischen und weltweit anerkannten Herstellern zusammen. In unserer eigenen Produktion für Schlauchleitungen konfektionieren Ihnen unsere geschulten Mitarbeiter Schlauchleitungen nach Ihren Vorgaben. Auf unserem eigenen Druckprüfstand können u.a. Einzelabnahmen nach DNV / (DNV-GL) Richtlinien LRS Richtlinien VG-95922-2 (BWB) VG-95922-3 (BWB) bis zu einer Druckstufe von 1300 bar durchgeführt werden.

Ich bin Manuel Andreis von die Italienische Firma Svea Stampi, ich habe in Ihrer Firma angerufen und sie haben mir Ihre Kontaktdaten gegeben. Ich möchte meine Firma vorstellen.. Svea Stampi ist spezialisiert auf die Herstellung von hochkomplexer Formen für Kunststoff- und Aluminiumdruckguss mit einem nach ISO 9001: 2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Mit seiner über 35-jährigen Erfahrung kann Svea Stampi Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, darunter die Untersuchung der am besten geeigneten Materialien für das jeweilige Produkt, die Untersuchung der Art der Zuführung durch die Simulationsfüllung, Lösungen zur Vereinfachung der Form, Formen für Prototypen, Dimensionserkennungen sowie Änderungsmaßnahmen und Kundendienst- nach dem Verkauf. Wir erstellen Werkzeuge mit den Maße bis 1450 x 1200 mm für Maschinenschliesskraft bis 1500 To. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website www.sveastampi.it

Das Unternehmen Apocer, Lda wurde 1980 in Pombal (Portugal) aufgrund des Bedarfs an technischen Lösungen für die Industrie gegründet. Apocer, Lda, begann seine Geschäftstätigkeit mit der Herstellung von Formen für das Pressen von Fliesen und das Überformen von Gummi (Motorunterstützung) für Delphi Portugal und die USA. Im Laufe der Zeit und nach dem Niedergang des Baumarktes haben wir unser Fertigungsangebot um die Produktion erweitert: * Cold Runners für Gummi, * Formen für Gummiteile, * Matrizen zur Extrusion von Kunststoffgranulat (Compoundierung), * Kleine und mittlere Herstellung von Metallteilen.

KERO AG – Innovativ und Kundennah Seit über 30 Jahren entwickeln und realisieren wir für unsere weltweite Kundschaft aus allen Branchen Kunststoffteile aller Art. Dank unserer Fachkompetenz und der kontinuierlichen Investition in modernste Techniken der Fertigungsprozesse, sind wir Ihr Garant für höchste Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand, vom Projekt bis zum fertigen Kunststoffteil. Dabei profitieren Sie von über 25 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und im Formenbau, gepaart mit neuestem Fachwissen, Flexibilität und höchstem Qualitätsbewusstsein. Falls notwendig und sinvoll, können wir auf ein grosses Spezialisten-Netzwerk zurückgreifen. Dadurch sind wir in der Lage unseren Kunden massgeschneiderte Lösungen zu bezahlbaren Preisen anzubieten. Unsere nachhaltige Produktion zeichnet sich durch stetige Verbesserung der Arbeitsprozesse und dem schonenden Umgang mit unseren Ressourcen aus. Dadurch gelingt es uns, zahlreiche Arbeitsplätze für die Zukunft zu sichern. KERO AG ist Ihr verlässlicher Partner!

Euro Stampi ist in der Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen für Paletten, Big Boxen, Mülltonnen und Behälter, sowie mittel-bis-grosse Teile für andere Anwendungen spezialisiert. Hier können Sie unseren Unternehmensfilm anschauen: https://youtu.be/MVRRBtNxbj8 Unsere Highlights: - seit 1982 über 2.000 Werkzeuge gebaut für Produkte von 500 Gr. bis 40 Kg. - 100% Produktion in unseren zwei Werken in Jesi - Stammkunden aus 35 Ländern in der ganzen Welt - Hohe Flexibilität und einfache Kommunikation dank einer schlanken Struktur - Artikelkonstruktion, Spritzgusssimulationen, Reverse Engineering, Prototypwerkzeuge usw. - Abmusterung in unserem Werk auf Maschinen von 750 T bis 4800 T - Unterstützung bei WZG-Einfahren im Ihrem Werk - Service und Reparaturen, auch vor Ort, auch auf Fremdwerkzeuge

Über Sungplastic Sungplastic ist ein kleiner bis mittlerer Hersteller von kundenspezifischen Kunststoff- und Metallteilen auf Abruf in China. Unsere Dienstleistungen werden grundsätzlich im eigenen Haus hergestellt, um eine direkte und effiziente Kommunikation mit Ihnen zu gewährleisten. Unsere Facharbeiter und automatisierten Fertigungsprozesse ermöglichen qualitativ hochwertiges Spritzgießen, CNC-Bearbeitung und Prototyping. Jeder Prozess hat einen anderen Zweck, vom Design über physische Prototypen, Passungs- und Funktionstests, Pilotproduktion bis hin zur Serienfertigung. Unsere talentierten und leidenschaftlichen Ingenieure setzen alles daran, Ihre Designs zu optimieren, Ihnen Geld zu sparen, potenzielle Fertigungsprobleme zu vermeiden und gleichzeitig ein aussagekräftiges Kundenerlebnis zu bieten. Wir bieten nicht nur alle Unterstützung und Dienstleistungen, die Sie benötigen, sondern auch zu einem Preis, der Ihren Erwartungen entspricht. Unser internationales Verkaufsteam und unsere Projektingenieure sprechen Englisch und können problemlos mit Ihnen kommunizieren. Wir sorgen für eine schnelle, zuverlässige, klare und direkte Kommunikation während des gesamten Herstellungsprozesses. Kontaktieren Sie uns einfach für ein kostenloses Angebot und eine Analyse. Wir stehen Ihnen rund um die Uhr online zur Verfügung, um Ihr Unternehmen zu unterstützen. Erfahre mehr über uns: https://sungplastic.com