Wir sind Teil einer internationalen Gruppe von Unternehmen mit dem Spezialgebiet der Extrusion thermoplastischer Werkstoffe. In Deutschland finden Sie uns an 3 Werkstandorten, insgesamt finden Sie uns in 8 Ländern mit 14 Werken und Verkaufsniederlassungen. In unserer Gruppe beschäftigen wir 700 Mitarbeiter und sprechen mehr als 20 Sprachen. Die Unternehmensgruppe befindet sich im Familienbesitz mit hoher Eigenkapitalquote und über 100 Mio. EUR Jahresumsatz. Wir beliefern die führenden Industrien mit maßgeschneiderten Profillösungen.

Salling Plast blickt auf eine fast 50-jährige Geschichte zurück und ist seit seiner Gründung im Jahr 1967 in Familienbesitz. Was als Einmannbetrieb begann, ist heute ein Unternehmen mit über 100 Beschäftigten, das seine Produkte in zahlreiche Länder innerhalb und außerhalb der EU exportiert. Ständig erweitern wir unser Produktsortiment, das derzeit 40.000 Artikelnummern umfasst: von vorgedämmten Fernwärmeprodukten bis zu Fittings und anderen Formen von Kunststoffrohren und Kunststoffmantelrohren sowie einer Vielzahl von Spezialprodukten. Die Entwicklung findet stets in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden statt. Ein immer größerer Teil der Produktion besteht aus Speziallösungen, die wir mit unserem flexiblen und effizienten Produktionsapparat nach allen Gesichtspunkten meistern – wozu auch die Herstellung von Werkzeugen und Maschinen für die Produktion gehört. Die Produkte werden u. a. für Fernwärme und -kälte, Brauch- und Abwasseranlagen, Lüftungsanlagen, die Lebensmittelindustrie (z. B. Schlachthöfe, Molkereien und Brauereien), die chemische Industrie und die Offshore-Industrie verwendet. Der Exportanteil liegt bei etwa 50 % der Produktion. Unsere interne Qualitätsabteilung stellt laufend sicher, dass die Produktion jederzeit die geltenden Normen und Regeln gemäß der Qualitätsnorm ISO 9001:2008 einhält. Die Produktion von Fernwärmerohren erfolgt gemäß EN 253:2013 sowie den zugrunde liegenden Standards.

LANGJÄHRIGE ERFAHRUNGEN IM BEREICH KUNSTSTOFFTECHNIK Seit 1953 sind wir Hersteller von technischen Kunststoffspritzgießteilen, vorrangig für die Elektro- sowie der Automobilindustrie und verfügen über mehrjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Duro- und Thermoplasten. Hierbei können wir auch auf langjährige Erkenntnisse aus der eigenen Fertigung von Qualitätsleuchten, welche in besonderen Anwendungsgebieten zum Einsatz kommen, zurückgreifen. Möglichkeiten für eventuelle Bausatzkomplettierung stehen uns in einer separaten Montageanlage ebenfalls zur Verfügung. HOCHMODERNE TECHNIK Unsere Spritzgussmaschinen können im Thermoplastbereich mit einer Schließkraft von 35 to – 220 to und im Duroplastbereich von 80 to – 150 to arbeiten. Die Flüssigsilikonmaschine kann bis zu einer Schließkraft von 30 to arbeiten. Für die Werkzeugwartung, Werkzeugänderungen bzw. Werkzeugneubau steht uns ein leistungsfähiger und verlässlicher Werkzeugbau, ganz in unserer Nähe, jederzeit zur Verfügung. Selbstverständlich sind wir als eines der ersten Unternehmen seit 1995 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Erstmusterprüfberichte und damit verbundene Lieferantenleistungen sowie das Sicherstellen der Qualitätsanforderungen im Fertigungsprozess, gehören zu unserem Leistungsumfang. BESONDERE AUSSTATTUNG Das Unternehmen Friedhelm Pracht Kunststofftechnik GmbH ist bestens ausgestattet und kann Thermoplaste (Engineering Plastics, u. a. PA, ABS, PBTP, PC, POM, TPE) Duroplaste (PF, UP, MP) Elastomere / Flüssig Silikon (LSR) Bio Polymere verarbeiten. Seit einigen Jahren besteht auch die Möglichkeit der Verarbeitung von Flüssigsilikonen.

Spritzgießwerkzeugen

Sedlom ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung präziser technischer Formen für die Kunststoffverarbeitungsindustrie. Es befindet sich in Marinha Grande, Portugal Die hergestellten Formen sind hauptsächlich für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte und Elektronik bestimmt. 90% davon werden Exportiert.Für die ausgezeichneten Leistungen erhielten wir in 2014, 2015 und 2016 den StatusPME Líder.

Wir entwickeln und produzieren im Auftrag unserer Kunden Einzelbauteile, Baugruppen und Module nach ISO IATF 16949 zertifizierten Prozessen. Als Komplettanbieter vereinen wir verschiedenste Fertigungstechnologien um Maßgeschneiderte Lösungen für Groß-, Mittel- und Kleinstserien herzustellen. Dabei sind für uns integrative und übergreifende Komponenten aus Planung, Produktentwicklung, Konstruktion und Produktion die Bausteine für perfekte Produktlösungen.

Kunststoffverarbeitung Serienfertigung

Die Firma Wegner Kunststofftechnik ist ein familiengeführtes Unternehmen und als leistungsfähiger Hersteller von hochpräzisen Kunststoffartikeln bekannt. Wir zeichnen uns durch ein hohes Maß an Flexibilität, Know-How und Zuverlässigkeit aus, welches in der aktuellen schnelllebigen Zeit von großer Bedeutung ist. Um diesen Anspruch gerecht zu werden, pflegen wir als familiengeführtes Unternehmen flache Hierarchien und binden unsere Mitarbeiter stets in die einzelnen Prozesse mit ein. Wir glauben wer Kundenwünsche und Kundenerwartungen verstehen will, muss mit den Kunden kommunizieren. Unsere Kunden sind unsere Partner. Wir beabsichtigen die Bedürfnisse und künftigen Aufgabenstellungen unserer Kunden frühzeitig zu erkennen und zuverlässig zu lösen. Um dies zu erreichen, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem nach der internationalen Norm DIN EN ISO 9001:2015 implementiert.

Wir sind eine Produktionsstätte mit rechtlichem und operativem Hauptsitz in Bagnatica (Bergamo), in Norditalien, ca. 60 km von Mailand entfernt, einer strategischen Position im Zentrum Europas mit guter Anbindung an alle Länder und einigen hundert Kilometern von den wichtigsten Handelshäfen in Verbindung mit Drittländern. Wir sind Experten in der Herstellung von Spritzgussverpackungen. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus den Bereichen Krankenhaus (Verpackungen für die Sammlung von medizinischen Abfällen) und Industrie (Verpackungen für die Verpackung von Waren). Unser Unternehmen ist hauptsächlich auf den internationalen Markt ausgerichtet, sowohl für B2B- als auch für B2C-Kunden. Wir sind nach EN ISO 9001 und EN ISO 14001 zertifiziert. Das Unternehmen investiert seit langem einen großen Teil seiner Forschungs- und Entwicklungsarbeit in die Herstellung von Verpackungen aus recycelten Materialien für verschiedene Anwendungsbereiche wie: Verpackungen für Gefahrgüter und Industrieverpackungen.

Die Pfaff GmbH mit Sitz in Waldkirch bei Freiburg wurde 1992 von Herrn Adolf Pfaff gegründet und ist ein inhabergeführtes Unternehmen. 2018 wurde die Geschäftsführung von Tochter Corinna Pfaff übernommen. Ihr Ehemann Andreas Buff ist technischer Leiter des Betriebs, Prokurist und der kreative Kopf des Unternehmens. Eine übersichtliche Betriebsgröße und ein Team von Fachleuten garantieren schnelle und direkte Kommunikationswege sowie ein großes Maß an Flexibilität. Modernste Konstruktions- und Herstellungstechnik versetzt uns in die Lage, besonders hohen Ansprüchen an Material, Werkzeugen und Maschinen gerecht zu werden. Moderne Fertigung, qualifiziertes Personal und ein nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleisten unseren Kunden eine hervorragende Qualität bei wirtschaftlicher Herstellung. Im Zuge unserer Expansion haben wir in den vergangenen Jahren kontinuierlich in unseren modernen Maschinenpark sowie in qualifizierte Mitarbeiter investiert. Wir beschäftigen heute 17 Mitarbeiter und produzieren im Eineinhalb-Schicht-Betrieb auf einer Fläche von 700 Quadratmetern.