Wir leben den Service, den wir versprechen, und garantieren dabei Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue. Egal, welche Leistung Sie aus unserem Angebotsspektrum wählen, Sie dürfen sich in jedem Fall sicher sein, dass wir für Sie mit der gesamten Kompetenz unseres Unternehmens tätig sein werden. Sie profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unseren Expertenkenntnissen in der Zerspanung, im Maschinenbau, der Instandsetzung sowie der Schweißtechnik. Mit unserem hochwertigen CNC-Drehzentrum produzieren wir exakt nach Ihren Wünschen, setzen auch kurzfristige oder komplexere Aufträge kompetent um und sind beim Lieferkreis völlig flexibel. Für manche Unternehmen ist die Lohnfertigung eine besonders wirtschaftliche Lösung – aus diesem Grund fertigen wir sowohl Einzelteile als auch Serien nach Ihren Plänen. Seit dem Gründungsjahr 2010 ist das Team von mobotec – kurz für mobile Bohrtechnik – außerdem auf die Reparatur und Instandhaltung von Bau-, Land-, Forstmaschinen und stationären Anlagen spezialisiert. Dafür kommen Sie nicht zu uns, sondern wir zu ihnen – deutschlandweit und auch kurzfristig in Notfällen. Unser hohes Maß an Flexibilität und unsere mobile Arbeitsweise haben einen guten Grund: Wir können nachvollziehen, was der zeitliche Ausfall einer Maschine für ein Unternehmen bedeutet. Unsere Kunden, die in verschiedensten Branchen ansässig sind, wissen das zu schätzen.

Das Unternehmen ist seit über 30 Jahren in der metallverarbeitenden Branche tätig. Wir sind auf den Bau von Präzisionsmetallschreinereien spezialisiert und entwickeln Projekte im Auftrag, nach Zeichnung sowie in Klein- und Großserien.

CNC MACHINING TR ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochpräzise CNC-Bearbeitungslösungen aus der Türkei und betreut Kunden in ganz Europa und Nordamerika. Wir nutzen modernste Maschinen und innovative Technik und sind auf die Lieferung komplexer, hochtoleranter Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien spezialisiert. Unser Engagement für kompromisslose Qualität, schnelle Bearbeitungszeiten und kosteneffiziente Produktion stellt sicher, dass Ihre Projekte den höchsten Standards entsprechen. Arbeiten Sie mit CNC MACHINING TR zusammen, um zuverlässige, präzisionsgefertigte Teile zu erhalten, die Ihren Erfolg vorantreiben.

Forging Casting Solutions - Wir bringen Ihre Konstruktion in Form! Sie haben die Zeichnung und wir haben den passenden Gießer oder Schmied. Wir beschaffen Ihnen Ihre Teile international zu guten Konditionen wie gewünscht und liefern diese pünktlich an Ihr Lager. Das können Rohteile aber auch maschinell bearbeitete Teile sein. Gerne auch galvanisch beschichtet oder feuerverzinkt oder lackiert. Sie benötigen ausführliche Beratung in Materialwahl, Konstruktionsgestaltung oder Umsetzung von vorhandenen Schweiß- und Fräskonstruktionen zu neuen Guss- oder Schmiedeteilen? Dann sind Sie bei uns richtig. Sie möchten alle Teile einer Baugruppe fertig montiert haben? Auch kein Problem. Wir kümmern uns um die Qualität, um die richtige Verpackung für den See- oder Lufttransport, Verzollung und liefern Ihnen dann die Ware aus unserem Lager zum gewünschten Liefertermin an Ihren gewählten Lieferort. Gerne auch mit besonderen Verpackungswünschen wie bedruckte Kartons oder ähnliches. Wir arbeiten mit zertifizierten Prüflaboren in Bremen und Bremer Raum zusammen. Hier lassen wir nochmals stichprobenartige Prüfungen (Maß-, Material-, Riss- und Röntgenprüfungen, chemische und mechanische Eigenschaften, ...) auch in Absprache mit Ihnen durchführen. Mit unserer Erfahrung seit mehr als 10 Jahren versuchen wir alles möglich zu machen, bitte sprechen Sie uns an.

Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit stehen bei Röhrig Metallverarbeitung im Mittelpunkt. Seit 1997 ist das Unternehmen ein zuverlässiger Zulieferbetrieb für den Maschinenbau, Anlagenbau und die Fördertechnik. Mit langjähriger Erfahrung und Expertise werden maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen in der Metallverarbeitung geboten. Zertifizierungen: Röhrig Metallverarbeitung ist nach DIN EN 1090 und weiteren Standards zertifiziert, was die Erfüllung strenger europäischer Anforderungen für tragende Bauteile aus Stahl garantiert. Leistungsspektrum: Fertigung von Schweiß- und Sonderkonstruktionen bis zu 30 Tonnen. Schweißarbeiten: MIG-, MAG- und WIG-Verfahren für verschiedenste Materialien. Blechbearbeitung: Umfassende Bearbeitung, darunter Walzen, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. CNC-Fräsen und -Drehen: Präzise Fertigung mit modernster CNC-Technologie. CAD-Konstruktion: Planung und Umsetzung mit 2D- und 3D-CAD-Software. Montagehalle: Großzügiger Raum für die Fertigung großer Baugruppen. Ob Einzelteile, Sonderkonstruktionen oder komplette Maschinen – Röhrig Metallverarbeitung liefert Lösungen von höchster Qualität, die exakt auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind.

Das Unternehmen hat sich auf die präzise Bearbeitung kleiner und mittlerer Teile spezialisiert.

Die Firma Design&Engineering produziert Maschinenteile in den zerspanenden Verfahren der Dreh- und Frästechnik auf CNC-Bearbeitungszentren sowie Dreh- und Fräsmaschinen mit Digitalanzeige für Einzelteile bis zur Serienproduktion. Zudem produziert die Firma D&E hochfeste Funktionsbauteile und Abdeckungen und ähnliches im additiven 3D-Druck Verfahren mit auch mit Qualitätsnachweisen. Montagetätigkeiten und die Dokumentation runden das Profil ab.

Binder Automation ist ein modernes Maschinenbau Unternehmen mit 30 Jahren Erfahrung. Unser Tätigkeitsfeld ist die Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Sondermaschinen. Unsere individuelle Komplettlösungen umfassen alle relevanten Tätigkeitsfelder Ihres Projektes. Von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Programmierung bis zum Service und Wartungen von Fertigungseinrichtungen Unsere Leistungsbereiche wiken in Bereichen wie - Montage und Bearbeitung - Transfer und Handling - Prüfen und Messen - Fertigungsstraßen und Tranferlinien - Sondereinrichtungen, Sondermaschinen - Prüfplätze - Setz und Nietvorrichtungen - Lohn-/Teilefertigung - Ersatzteile Das zeichnet uns aus: - hohes Maß an Flexibilität - hohe Fertigungstiefe - kurze Wege und flache Hierachien - Qualitätssicherung durch Messung - großer Maschinenpark - Komplette Bearbeitungen in Bearbeitszentren - schneller und flexibler Service - hoher Grad an Kundenzufriedenheit - langjährige Treue von unseren Kunden - stetiges Wachstum Sie möchten uns kennenlernen? Vereinbaren Sie einen unverblindlichen Termin. Sie haben bereits konkrete Vorstellungen? Kontaktieren Sie uns. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot!

Das WTZ Roßlau ist ein unabhängiges, privates, innovatives mittelständisches Forschungsunternehmen, das sich auf die Bearbeitung wissenschaftlicher und technischer Aufgabenstellungen im Bereich der Energieumwandlung spezialisiert hat. Wir entwickeln und testen Produkte und Verfahren auf den Gebieten der: Motorentechnik Einspritzsysteme Elektrolyse Brennstoffzellen Energiesysteme Mit unseren erfahrenen und motivierten Mitarbeitern, sowie unserem modernen Equipment, garantieren wir optimale Voraussetzungen für zielorientiertes und erfolgreiches Arbeiten. Zu unseren Kunden zählen Motorenhersteller, Automobilhersteller, die Schienenfahrzeugindustrie, Zulieferer, Einrichtungen der öffentlichen Hand, sowie Hochschulen und Forschungseinrichtungen. Seit über sieben Jahrzehnten steht WTZ Roßlau für höchste Kompetenzt auf dem Gebiet der Motorenentwicklung und des Maschinenbaus. Die WTZ Motorentechnik GmbH ist eine 100% Tochterfirma der gemeinnützigen WTZ gGmbH. Sie bietet als Fertigungsdienstleister für Originalausrüstungshersteller (OEM) hochwertige Bauteile, Baugruppen und Maschinenbaugeräte für Großmotoren, Vorrichtungen und Prüfeinrichtungen.

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie. Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück. In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau. Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen. Im Bereich des Anlagenbaus und der CNC-Lohnfertigung beliefern wir unsere Kunden aus der Automobilindustrie sowie der österreichischen Schleifmittelindustrie mit kompletten Anlagen, Baugruppen und Kleinserien sowie Präzisions- und Ersatzteilen in nahezu allen Größen und Varianten. Wir verfügen dabei über alle Technologien im Haus, ganz gleich, ob es sich dabei um CNC-Fräsen, CNC-Drehen oder das CNC-Schleifen handelt. Unser Größenspektrum wird durch den Maschinenpark unserer Schwestergesellschaft Schweiger tooling GmbH signifikant erweitert. Details zu den dortigen Bearbeitungsgrößen finden sie bei den Facts unserer Schwestergesellschaft. Unser Maschinenpark ermöglicht neben dem Bearbeiten großer Größen auch die Fertigung von Kleinserien, Präzisionsteilen sowie der CNC-Lohnfertigung im Bereich des Drehens, Schleifens, Erodierens, Drahtschneidens, Tieflochbohrens und Fräsens einschließlich der 3D-Fräsbearbeitung. Ob Klein- und Einzelteile oder Montage von ganzen Baugruppen - kurze Durchlaufzeiten und verlässliche Liefertreue sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

Seit fast 80 Jahren steht der Name „WaBo“ für modernste Fertigungsmethoden, schlanke Prozesse, Pünktlichkeit und Kundenorientierung. Höchste Präzision und unser Know-how von der Entwicklung des Fertigungsprozesses bis hin zu einbaufertigen Präzisionsdrehteil machen uns zu einem gefragten und zuverlässigen Partner der Industrie. Dafür sorgt unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001:2015. Im Jahr 1942 gründete der Unternehmer Walter Bornmann das Unternehmen. Wurden in den ersten Jahren einfache Drehteile auf Drehbänken und Säulenbohrmaschinen gefertigt, so ermöglichte der stetige Umsatzzuwachs Investitionen in moderne Dreh- und Fräszentren sowie weitere Zerspanungs- und Prägetechnik. Diese Investitionen haben die Leistungsfähigkeit des Unternehmens entscheidend beeinflusst und ermöglichen bis heute den Markt mit qualitativ hochwertigen Produkten, zu einem attraktiven und wettbewerbsfähigen Preis- / Leistungsverhältnis zu beliefern. Im April 2018 erfolgte die Übernahme der Gesellschaft durch die BPE Unternehmensbeteiligungen GmbH bei einer gleichzeitiger Beteiligung des Managements. Heute fertigt die Walter Bornmann GmbH auf über 7.000 qm Produktionsfläche Drehteile und Baugruppen vom einfachen Rohrabschnitt bis hin zum komplexen Spezialteil aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit Durchmessern von 6 – 100 mm. WaBo – „Sicherheit durch Präzision“

Im Bereich der Industriedienstleistungen bietet die Benz Wiring Solutions GmbH von der klassischen Kabelkonfektion bis zur Baugruppenmontage, wie z. B. Kabelsatzbaugruppen, Verteilerkästen, Schleppketten usw. unterschiedliche Leistungen nach Kundenanforderung an. Unser Tätigkeitsfeld erstreckt sich hierbei von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. Wichtig ist zu erwähnen, dass wir einen besonderen Fokus auf Projekt- und Entwicklungsphasen gerichtet haben. Somit sind Einzelaufträge und Musteranfertigungen für uns problemlos umsetzbar. Sie haben Fragen oder benötigen noch weitere Informationen? Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!

Elektromechanische Getriebe sitzen überall dort, wo etwas (halb-)automatisch bewegt werden soll. Vom Geldausgabefach am Bankautomaten, über die automatische Sitzverstellung im Auto und Ventilsteuerungen in Lüftungsanlagen, bis hin zum Planetengetriebe einer Teigrührmaschine oder den Dosierantrieben in Dialysegeräten – Zahnräder mit elektrischen Antrieben machen all diese Bewegungen automatisiert möglich. Lösungen von der Stange sind dabei nur selten zufriedenstellend. Zu verschieden sind die Ansprüche. Maßgeschneiderte Antriebe haben den Vorteil, dass sie exakt den Anforderungen entsprechen, passgenau sind und flüssige Bewegungsabläufe ermöglichen. Und hier kommen wir von Primus Präzisionstechnik als Entwickler und Systemlieferant für effiziente, kundenspezifische Antriebslösungen für verschiedene Branchen ins Spiel. Praxisnahe, effiziente Antriebslösungen zu entwickeln und zu fertigen, ist unser Spezialgebiet. Seit über 20 Jahren kümmern wir uns um effiziente und kundenspezifische Antriebslösungen. Hinter dem Erfolg von Primus Präzisionstechnik stehen erfahrene Experten, die sich durch die Spezialisierung in Konzeption und Entwicklung, Industrialisierung und Produktion von elektromechanischer Antriebstechnik auszeichnen. Unser Verständnis für das System und den gesamten benötigten Antriebsstrang, inklusive der Schnittstellen, ermöglicht uns ganzheitliche und kundenorientierte Lösungen. Primus Präzisionstechnik konzipiert und produziert als Entwickler und Systemlieferant maßgefertigte Antriebe entlang der Kundenanforderungen in höchster Qualität. Und nicht nur das: Unser ganzheitlicher, kundenorientierter Ansatz gewährleistet eine transparente Kommunikation. Teamintern verfolgen wir ebenfalls einen klaren Code of Conduct, der ein faires und offenes Miteinander festlegt. Nach Möglichkeit und Auslastung können wir flexibel auf kundenseitige Änderungen reagieren. Zuverlässigkeit und Erfahrung seit 1979 Flexibilität und Innovation in Design und Prozess - TOP 100 Innovations-Unternehmen flache Strukturen – kurze Entscheidungswege offene und ehrliche Kommunikation partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO TS16949 über 100 motivierte Mitarbeiter Ausbildungsbetrieb in 7 Ausbildungsberufen Verantwortungsvolles Handeln im Kontext einer nachhaltigen Produktion ist ein Kernwert von Primus Präzisionstechnik. Durch die Nutzung erneuerbarer Energien und ressourcenschonender Fertigungsverfahren verfolgen wir eine Strategie, die auf langfristige Umweltschonung ausgerichtet ist. Unser Engagement in diesem Bereich manifestiert sich auch durch die Implementierung von CO₂-Reduktionen in unseren Produktionsprozessen, was uns von anderen Unternehmen abhebt und uns zu einem attraktiven Partner für nachhaltigkeitsorientierte Kunden macht.

Wer wir sind Seit 2006 bietet NISSOY S.A. innovative Lösungen für die Montage von Platinen und Verkabelung und hilft seinen Kunden, in ihrem Markt erfolgreich zu sein. Mit Sitz in Griechenland ist NISSOY S.A. ein zuverlässiger Anbieter von High-Tech-Dienstleistungen, der eine Vielzahl von Kunden bedient, von Start-ups bis hin zu großen Unternehmen weltweit. Unser Ziel ist es, der qualitativ hochwertigste, zuverlässigste und flexibelste Partner für jede Anforderung zu sein

Herstellung von Metallkonstruktionen unterschiedlicher Komplexität. Vollständiger „interner“ Produktionszyklus.

R·B·B Aluminium bietet Ihnen ein Komplettmanagement rund um das Aluminiumprofil – von der Konzeption der Profile, über den Werkzeugbau und die Extrusion, der mechanischen Bearbeitung und der Oberflächenbehandlung bis zur Lieferung just-in-time. Aluminium ist unser Werkstoff. – Profil-Extrusion unser Produktionsverfahren. Vom Mikro- bis zum Großprofil (20 Gramm – 45 kg/Meter) produzieren wir auf mehreren Strangpressen Ihre Zeichnungsprofile. Sägen, Stanzen, Bohren, Biegen, Schweissen, Profilverbund und CNC-Bearbeitung auf bis zu 5-Achsen in Längen von bis zu 10,5 Meter bieten Ihnen unzählige Möglichkeiten der optimalen Bearbeitungsauswahl für Ihr perfektes Produkt. Ob für dekorative Zwecke oder zum Schutz: Eine Eloxalschicht oder Pulverbeschichtung sind die am meisten bekannten Oberflächenveredelungsverfahren für Aluminium-Profile. Wussten Sie schon, dass wir auch galvanisch hergestellte Oberflächen (z.B. Glaschrom), Nasslackierung, Dekor-Folien (z. B. Holz oder Stein-Dekore) auf Aluminiumprofilen herstellen? Die meisten der von uns hergestellten Aluminiumprofile werden von unseren Kunden mit anderen Produkten zu einer Baugruppe „verbaut“. – Diesen Vorgang übernehmen wir gerne für Sie und bringen Ihre Profile mit zugehörigen Fremdprodukten zusammen. Eine schlanke Produktion mit knapp bemessenen Lagermöglichkeiten verlangt einen besonders leistungsfähigen Lieferanten. Wir bieten Ihnen großzügige Lagermöglichkeiten, individuelle Verpackungskonzepte und einen eigenen Fuhrpark, damit Ihre Versorgung perfekt sichergestellt ist. Gerne entwickeln wir mit Ihnen das auf Sie zugeschnittene Lager- und Logistikkonzept. Qualität. Kontinuität. Zuverlässigkeit.

Imjahr 1990 gegründet, breitete sich Imtec als führender Hersteller von technischen Werkzeugen schnell auf andere anspruchsvolle Märkte und Technologien aus und wurde zu einem der führenden Unternehmen im Formenbau. Die Belegschaft ist in zwei Werke aufgeteilt, eines für Werkzeuge bis 3 t und das zweite für Werkzeuge bis 25 t. 2017 ging Imtec eine Partnerschaft mit IT-MILL ein, wodurch seine Kapazität in Bezug auf Schruppfräsen, Tiefbohren und Formaufbauten noch weiter ausgebaut wurde. Derzeit bietet IMTEC seinen Kunden Lösungen an, um das effizienteste und langlebigste Werkzeug zu gewährleisten.

Wir sind ein junges dynamisches Unternehmen und fertigen Produkte aus Stahl und Edelstahl wir setzen dabei auf getrennte Fertigungsbereiche. Wir erfüllen die Anforderungen der EN1090 -2 in der EXC 2 sowie der ISO 3834 3. Wir fertigen Schweiß Konstruktionen auf rund 800m² Produktionsfläche.

Unser Unternehmen wurde 1992 als Fahrzeug- und Metallbaubetrieb gegründet. Von Beginn an gehörte die Fertigung von Baugruppen zu unserem Kerngeschäft. Auf Ziviler als auch Militärischer Ebene wurden Lösungen für jegliche Anwendung im Hause konstruiert und in Sämtlichen Werkstoffen produziert. Vom Prototypenbau bis zu Mittelgroßen Serien ist alles in unserem Standort realisierbar.

Arpogaus Stahlbau ist ein mittelständisches Stahlbauunternehmen mit Sitz in Wiggensbach im Allgäu. Entsprechend unseres Leitgedankens „Verantwortungsbewusst aus Tradition, Innovativ aus Leidenschaft“ sind wir Ihr Partner im Bereich Stahlbau. Wir decken die komplette Fertigungstiefe vom Zuschnitt über Zusammenbau, Schweißen, mechanische Bearbeitung, Montage bis hin zur Endlackierung ab. Mit unseren erfahrenen Mitarbeitern haben wir uns auf den Bau von großen Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 20 Tonnen Gewicht und 20 Metern Länge inklusiver mechanischer Bearbeitung spezialisiert. Bei einem Stückumsatz von circa 600 Teilen im Jahr sind wir insbesondere auf den Prototypen- und Kleinserienbau für namenhafte Kunden aus der Baumaschinenindustrie und dem Großmaschinenbau fokussiert. Selbstverständlich sind wir auch im Rahmen des Großen Schweißnachweis nach DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert.