Wir sind ein Unternehmen für individuelle Fertigungslösungen, spezialisiert auf Drehteile und Baugruppen. Als ISO 9001 und TS 16949 zertifiziertes Unternehmen sind wir Lieferpartner anspruchsvoller Kunden. Wir decken ein breites Portfolio an Drehteilen von Durchmesser 0.5 mm bis 400 mm ab, in allen Materialien (Automatenstahl, rostfreier Stahl, legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff), Montage von Baugruppen und Komponenten; mittlere und grössere Serien (1 000 - 5 000 000 Stk.) Produktion auf Einspindel- und Mehrspindel- Kurven- und CNC-Drehautomaten, Ringdreh-Automaten, Schalttellerautomaten sowie Nachbearbeitungen diverser Art.

Mahr ist eine weltweit operierende, mittelständische Unternehmensgruppe der Investitionsgüterbranche, deren Name traditionell mit den Begriffen Fertigungsmesstechnik, Qualität und Innovation verbunden ist. Neben hochwertigen Messgeräten zum Prüfen der Werkstückgeometrie sind auch hochpräzise Zahnradpumpen (Spinnpumpen) und hochgenaue Kugelführungen als universelles Bauelement für mechanische Konstruktionen wesentliche Bestandteile des Produktprogramms. Hauptkunden sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau, feinwerktechnische Betriebe (auch aus den Bereichen Optik und Elektronik) und - für Zahnradpumpen - die Hersteller von Synthesefasern, Elastomeren, deren Zulieferer und allgemein die kunststoffverarbeitende Industrie Angebot zu freien Kapazitäten Spanbearbeitung auf CNC Fräsmaschinen und Drehmaschinen Rundschleif , Flachschleif Gewindeschleifen Honen Wärmebehandlung Vorrichtungsbau Laserbeschriftung Metall - trenen ( Bandsäge ) Montagearbeiten - Zusammensetzungen

SMA blickt stets in die Zukunft und auf die kontinuierliche Verbesserung ihrer Organisation, mit dem vorrangigen Ziel, die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen und einen umfassenden Service zu bieten SMA ist spezialisiert auf die feinmechanische Bearbeitung von Teilen nach Zeichnung. SMA bietet für jede Anwendung die technisch und wirtschaftlich beste Lösung unter Berücksichtigung der Anforderungen an Material und Herstellungsverfahren, Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung. Die Qualität wird durch interne Kontrollen sichergestellt, bei Bedarf bedient sich SMA eines externen Labors.

Mit Stolz präsentieren wir Ihnen unser Unternehmen, das nicht nur Drahterodieren anbietet, sondern auch ein umfassendes Spektrum an Dienstleistungen in den Bereichen Fräsen, Drehen, Flach- und Rundschleifen sowie Koordinatenschleifen mit Wärmebehandlung. Unser Engagement für höchste Qualität und Präzision wird durch unseren 24/7-Service unterstrichen. Wir sind jederzeit für Sie da, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Erwartungen im vollsten Umfang zu erreichen. Bei uns steht der Kunde im Mittelpunkt. Wir streben danach, Ihre Projekte mit Leidenschaft, Fachkompetenz und Innovation zu bearbeiten. Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb, und wir sind fest entschlossen, Ihnen einen Service zu bieten, der Ihre Erwartungen übertrifft. Gemeinsam wollen wir Großes erreichen. Wir laden Sie ein, Teil unserer Erfolgsgeschichte zu werden und gemeinsam neue Maßstäbe zu setzen. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Projekte zum Erfolg zu führen! Mit freundlichen Grüßen Tim Wolf Geschäftsführer  Wolf Metallbearbeitung info@wolf-metallbearbeitung.com 07022 2055958 https://lnkd.in/etxfnMWv

LACHER MASCHINENBAU & FERTIGUNGSTECHNIK Lacher ist ein mittelständisches Maschinenbau-Unternehmen und Hersteller technischer Produkte. Am Firmenstandort in Frankenmarkt im oberösterreichischen Alpenvorland haben wir uns auf CNC-Drehen, -Fräsen und -Schleifen sowie besondere Bearbeitungsmethoden wie das Hohnen spezialisiert. Lacher gilt als Synonym für Präzision, technisches Know-how und Innovation. 1969 gegründet stellte das Unternehmen schon früh die Weichen in Richtung Sonderprodukte. Seitdem hat es kontinuierlich expandiert, seine Fertigungskapazitäten erhöht und den Maschinenpark erneuert. Heute präsentiert sich Lacher als optimistisch in die Zukunft sehender Musterbetrieb.

Präzision seit 1997 1958 Gründung des VEB Schrauben- und Normteilewerk Hildburghausen Nach Wende Zerschlagung des Unternehmens und Übernahme der Automatendreherei 1990 Umwandlung in Verbindeelemente GmbH 1993 Privatisierung der Verbindeelemente GmbH und Fortführung der Geschäfte durch die TORNO Verbindeelemente GmbH 1997 Übernahme des Anlage- und Vorratsvermögens durch die Maier Automatendreherei GmbH in Dunningen, Baden-Württemberg, und Gründung der Maier GmbH & Co. KG Präzisionstechnik in Hildburghausen, Thüringen, auf dem Gelände der ehemaligen „Schraube“. 1998 Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001 2005 Bau eines neuen Produktionsgebäudes auf eigenem Gelände im Industriegebiet „Schraube“. Schaffung von 5200 m2 Fertigungsfläche und 500 m2 Verwaltungsfläche. 2006 Erstzertifizierung des Umweltmanagements gem. DIN EN ISO 14001:2004 und Einführung eines integrierten Managementsystems 2007 Auszeichnung mit dem Finalistenpreis zum Großen Preis des Mittelstands 2008 Preisträger des Großen Preis des Mittelstands

Die Karl-Hoch GmbH ist ein Familienbetrieb in der 3. Generation mit momentan 40 Mitarbeitern. Wir, die Karl-HOCH GmbH, beherrschen als eines der wenigen Unternehmen am Markt nahezu alle zerspanende Bearbeitungsverfahren für große Bauteile, weil wir über ein umfassendes Maschinenspektrum verfügen. Unsere Ausstattung und die Erfahrung unserer Mitarbeiter bilden die die Grundlage unserer Kompetenz. Sie umfasst die Bearbeitung von großen Bauteilen in hoher Präzision, die Serienfertigung schwer zerspanbarer Werkstoffe sowie Instandsetzung kompletter Maschinen- und Motorenaggregate. Der Name Hoch steht seit über 75 Jahren für Zuverlässigkeit und Kundennähe.

Unsere Produktionsmöglichkeiten: - 3D-metal-printing Selective Laser Melting - CNC-Dreh- und Fräscenter für komplexe Bearbeitung - Gewinde Rollen / Räumen / Sandstrahlen - Schleifen (Centerless-, Rund- und Flachschleifen) - Tieflochbohren Unsere Stärken: - Qualität - Beratung und Unterstützung unserer Kunden - Lösungsorientierung - Grosse Erfahrung - breites Know-how - Schnelle Projektabwicklung dank flexiebler Einsatzmöglichkeiten - Herstellung komplexer Teile - Moderner Maschinenpark - Umweltgerechte Abwicklung sämtlicher Prozesse - ISO 9001:2008 Zertifiziert - Umstempelungsberechtigt

Wir sind ein Unternehmen, das auf die Herstellung von GUMMI- UND SILIKONWALZEN FÜR AUTOMATISCHE MASCHINEN spezialisiert ist. Dank unserer Technologien sind wir in der Lage, sowohl Metallkerne als auch Gummi intern herzustellen, um dem Kunden ein FERTIGES UND QUALITATIV HOCHWERTIGES PRODUKT zu bieten, da unsere Produkte in jeder einzelnen Verarbeitungsphase überprüft und vor der Auslieferung getestet werden.

Der Name des 1908 in Berlin gegründeten Unternehmens leitet sich ab von Präzisionswerkzeugmaschinen. Am heutigen Standort in Escwege, dem Herzen von Deutschland, hat sich PRÄWEMA mit ca. 180 Mitarbeitern, davon 15 Auszubildende, als Partner für die Industrie etabliert. Natürlich ISO 9001 zertifiziert.

Bei Additive Point ist Nachhaltigkeit so, wie wir als Unternehmen und Gemeinschaft von Schöpfern und Visionären denken, fühlen und handeln. Es ist ein Schlüsselelement unserer Mission und gemeinsamen Vision, eine bessere und gesündere Welt zu schaffen. Wenn die 3D-Drucktechnologie auf die richtige Anwendung trifft, hat sie das Potenzial, einen erheblichen Mehrwert zu schaffen. Fügen Sie den richtigen Partner hinzu, und er kann ganze Branchen verändern. Gemeinsam können wir weiter gehen. Geprägt von unseren Werten Verpflichtung - Wir halten den Schlüssel zur Zukunft der sauberen Fertigung. Mit vollem Einsatz und einem klaren Ziel stellen wir uns dieser Verantwortung und gehen den Weg in die digitale Fertigung. Wir haben die einzigartige Möglichkeit, mit unseren Produkten und Dienstleistungen einen wesentlichen Beitrag für unsere Gesellschaft und Umwelt zu leisten. Wir setzen uns stark dafür ein, Technologien voranzutreiben, die zu einer saubereren Welt beitragen. Zusammenarbeit - Wir sind der beste Partner für unsere Kunden. Wir hören zu und passen uns den Bedürfnissen unserer Kunden an, und wir sind verfügbar, wenn sie uns benötigen, um Probleme schnell und effizient zu lösen.Unser Erfolg wird durch den Erfolg unserer Kunden bestimmt. Wir erreichen unsere Ziele schneller, wenn wir mit unseren Kunden zusammenarbeiten. Sie können sich immer auf uns verlassen. Wir arbeiten gemeinsam am Übergang zu einer digitalen, aber sauberen Fertigung. Innovation - Wir planen voraus. Wir verbinden Erfahrung, Fachwissen, Neugierde, Innovationskraft und höchste Qualitätsansprüche mit dem Mut, neue Wege zu gehen. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir die Zukunft der Fertigung. Wir etablieren neue Wege der Fertigung.

Drehtechnik: Mit über 70 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 67 mm erfolgreich eingesetzt. Rundtaktbearbeitung: Mit Hilfe von Rundtaktmaschinen ist es uns möglich, komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 60 mm in synchron arbeitenden Arbeitsstationen spanend zu bearbeiten. Bis zu 24 horizontale Spannstationen mit Bearbeitungseinheiten stehen für die Querbearbeitung und weitere Sonderoperation zur Verfügung. Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Reiben - die Bearbeitungseinheiten beherrschen alle spanenden Fertigungsschritte. Durch die zeitgleiche Bearbeitung auf den Stationen lassen sich ausserordentlich kurze Fertigungszeiten realisieren. Schleiftechnik: Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen und mit hoher Oberflächengenauigkeit. Bearbeitungszentren: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form. Automatisierung: Durch den Einsatz von Robotern in unserm Haus bietet sich eine wirtschaftlich äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken, diese zu bearbeiten und anschließend gleich zu prüfen. Auch durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen. Wärme- und Oberflächenbehandlung: Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften. Qualität- Messtechnik: Die Qualität ist unser oberstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibende Qualität. Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeiteren statistisch überwacht (SPC). Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

Als mittelständisches Unternehmen sind wir auf den Bereich der Metallverarbeitung spezialisiert. Das Fertigungsprogramm von Heinrich Liesen umfaßt die kundenspezifische Neufertigung, Aufarbeitung und Instandsetzung von Einzelteilen, Baugruppen und kompletten Anlagen / Komponenten. Unsere Fertigung liegt im Ruhrgebiet - im Zentrum des Europäischen Marktes. Die zentrale Lage, in unmittelbarer Nähe zu Frankreich und den Benelux-Ländern, gewährleistet eine schnelle Erreichbarkeit.

Zuliefer Betrieb seit über 20 Jahren. TÜV-Cert seit 1994. Umfassende Lösung aller Bearbeitungsaufgaben, besonders beim Fräsen , Drehen, Schleifen , Honen, etc. , Ausgestattet mit CAD/CAM System-Programmierung und Datenkonvertierung. Zerspanung: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Karuselldrehen, CNC-Stoßen, CNC-Bandsägen, NC-Rundschleifen, spitzenlos Rundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Innenhonen, Räumen, Kurvendrehteile, Langdrehteile, Drehen Konventionell, Fräsen Konventionell, Bohren, Hochgeschwindigkeits-Sägen Spanlos: Blech schneiden, Abkanten, Exzenter- und Hydraulik-Pressen, Taumelnieten Schweißen: Kondensator-Bolzen-Schweißen, Punktschweißen, Schutzgas- und Elektroschweißen Sonstiges: Trowalieren mit vielgestaltigen Chips, Sandstrahlen, Montagen

Wir sind ein inovatives Unternehmen auf dem Gebiet der Bohrungsfeinstbe- arbeitung. Honparameter: Bohrungsdurchmesser : 0,8 - 400 mm Länge der Bohrung : bis 800 mm Oberflächenrauhheit : bis Ra 0,01 Zylindrizität : bis 0,001 mm Rundheit : bis 0,001 mm Geradheitkorrektur : bis 0,002 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl weich und hart, Keramik, NE-Metalle, Hart- metall, Glas, Kunststoffe

Wir sind ein metallverarbeitendes Unternehmen aus Altach in Vorarlberg. Qualität und Termintreue sind unsere Maximen und Garant für hohe Kundenzufriedenheit. Langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung bilden die Basis für unser KnowHow. Mit diesen Vorteilen schaffen wir Kundennnutzen – wir haben die Lösung für Ihre Anforderungen und Bedürfnisse. Leistungen: Qualitätsmanagement Wir als Lohnfertiger im Bereich der Höchstpräzision stellen uns selbst maximale Qualtitätsansprüche. Warenausgangskontrollen sowie laufende Kontrollen der in Produktion befindlichen Teile sind für uns selbstverständlich. Fräsen: Unser Leistungsspektrum in diesem Bereich umfaßt eine 5-Seitenkomplettbearbeitung bis zu einer Länge von 8000mm. Unsere Präferenzen liegen klar in der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien, wir können aber auch auf eine jahrzehntelange Erfahrung in der Prototypenfertigung zurückgreifen. Drehen: Wir bieten Ihnen die 5-Seitenkomplettbearbeitung von Dreh- und Frästeilen bis zu ø700*1500mm mit schwenkbarem Fräskopf. In der Produktion von Drehteilen haben wir uns auf Klein- und Kleinstserien spezialisiert. Sonstige Leistungen Schleifen Flachschleifen: 1500*500mm Rundschleifen: ø200*1000mm Honen ø10 bis ø200 Schweißen MAG Schweißen, sämtliche Schweißarbeiten werden von geprüften und qualifizierten Schweißern erledigt – Großteilbearbeitung CAD/CAM Programmierung ist selbstverständlich – wir sind gerne bereit eine fertigungsoptimierte Unterstützung der Konstruktion anzubieten Das Polieren von Kunststofffließkanälen zählt ebenfalls zu unseren Leistungen. Grossteilbearbeitung: Aufgrund unserer hervorragenden technischen Möglichkeiten sind wir in der Lage Grossteile bis 8000mm zu fräsen. Darüber hinaus ist es uns möglich, Grossteile von 5 Seiten in einer Aufspannung zu bearbeiten. Wir treten als Komplettanbieter auf, dh wir übernehmen vom Schweißen bis zur mechanischen Bearbeitung sämtliche Arbeiten – ein optimierter Fertigungsprozeß und individuell abgestimmte Problemlösungen sind somit garantiert. Es ist möglich auf kundenspezifische Sonderwünsche einzugehen, erforderliche Härte- oder Glühverfahren, auch für Grossteile, werden ausgelagert.

OMET Systems in Motion ist seit 1963 in der Handhabungsbranche tätig und entwickelt und produziert Räder, Lager, Komponenten und integrierte Systeme, die in den unterschiedlichsten Industriebereichen Anwendung finden. Dies ist die Mission von OMET. Mehr als fünfzig Jahre Erfahrung in der Branche sind ein Garant für Zuverlässigkeit und finanzielle Solidität, den nur wenige andere Unternehmen bieten können. Eine Garantie, die auch durch die Entscheidung von OMET bestätigt wird, seinen Ursprüngen als Familienunternehmen mit starkem unternehmerischem Engagement und der Präsenz eines jungen und engmaschigen Teams aus Managern, Technikern und Mitarbeitern treu zu bleiben. Ausgehend von der Produktion von Sonderlagern und Linearführungen "nach Zeichnung" hat OMET in den letzten Jahren sein Geschäft erweitert und bietet seinen Kunden die Konstruktionskapazität, die Flexibilität der Systeme und das technische Know-how des Bedienpersonals, um Komplettlösungen für die Scrollen.

Seit mehr als 40 Jahren verarbeitet und formt CAMISANA SRL technische Artikel aus Gummi, Silikon und Co-Moulding nach Zeichnung. Das Unternehmen verfügt über ein spezialisiertes Personal und wendet ein Qualitätssystem an, in dem Regeln und Verfahren eingehalten werden, die eine korrekte Verwaltung des Produktionssystems ermöglichen, um Qualitätsprodukte zu wettbewerbsfähigen Kosten zu erhalten. Wir verarbeiten und formen jede Art von Elastomer, Platin- und Peroxidsilikon, Natur- und Synthetikkautschuk und stellen mehr als 1000 technische Artikel nach Zeichnung her, wie z.B. Schwingungsdämpfer, Kappen, Verteiler, flache und geformte Dichtungen, Hülsen, OR, Fairleads, Füße, Kugeln, Faltenbälge, Statoren, Puffer, Kappen, Saugnäpfe, usw.. Camisana produziert die Kugeln aus organischem und Silikonkautschuk für die großen und qualifizierten Hersteller von Schwingsieben und -sieben und liefert ihnen ein Produkt, das speziell auf die Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten ist. In der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie werden die Kugeln mit geeigneten Materialien bedruckt, FDA-zertifiziert und nach ihrer Herstellung rektifiziert und sanitisiert. So erfordert jede Anwendung Reinigungskugeln mit optimalen Eigenschaften, die wir erreichen können: Rückprall, Antistatik, Verschleiß, Korrosion, Belastbarkeit und Temperaturbeständigkeit. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert.

RUBINI SRL ist dank dreißig Jahren Erfahrung auf dem Gebiet der Präzisionsmechanik und einer riesigen Flotte modernster Maschinen, die immer auf dem neuesten Stand der technologischen Entwicklungen sind, in der Lage, jeden Kundenwunsch im Bereich der Metallbearbeitung zu erfüllen: DREHEN, FRÄSEN, BOHREN mit CNC-Maschinen in voller Übereinstimmung mit ISO 9001:2018.