Ihr professioneller Partner für hochwertigen Kokillenguss. Vom Gussrohling bis zum fertigen wärmebehandelten und bearbeiteten Präzisionsteil, aus einer Hand. Nutzen Sie die Kompetenz und Erfahrung bei der Konstruktion giessgerechter Gussteile. Für Ihre speziellen Wünsche haben wir eventuell genau die richtige Lösung. Testen Sie uns, wir freuen uns auf Ihr Echo.

Die HAL Unternehmensgruppe vereint die Kompetenz des Aluminiumgusses, der mechanischen Bearbeitung und der einbaufertigen Montage sowie der individuellen Teileprüfung unter einem Dach. Mit unseren Standorten im Herzen Europas bedienen wir unsere Kunden weltweit und sind bestens für die Anforderungen bestehender und neuer Märkte aufgestellt. Die von uns gefertigten Gussteile kommen unter anderem im Maschinenbau, im Motorenbau, in der Energietechnik, sowie im Fahrzeug- und Automobilbau zur Anwendung. Engineering - Aluminiumguss - Mechanische Bearbeitung - Montage - Prüfung - Qualität

Ernst Bröer GmbH – Gießerei für Kokillenguss und einbaufertige Gussteile Herzlich willkommen - unsere leistungsstarke Aluminiumgießerei bietet vielseitige Möglichkeiten, z. B. die mechanische Bearbeitung von Gussteilen: - Kokillenguss in Aluminium - Klein- und Mittelserien aus Aluminium bis zu 15 kg - langjährige Erfahrung im Kokillenbau bzw. mit Kokillengussteilen Für uns als erfolgreiche Aluminiumgießerei beschränkt sich eine glaubhafte gießtechnische System- und Entwicklungspartnerschaft für Projekte in Guss nicht nur auf Kokillenguss. Mittels Kooperationen mit befreundeten Gießereien finden wir auch für Ihre Anforderungen das richtige Gießverfahren und den passenden Werkstoff. Unsere Gießerei für Kokillenguss bietet mittelständische Flexibilität, nicht nur für einbaufertige Gussteile, sondern auch für die mechanische Bearbeitung der Gussteile.

Aluminium-Gussteile, Formen- und Werkzuegbau, Mechanische Bearbeitung sowie Wärmebehandlung.

Die ausgeprägte Dynamik und Flexibilität einer mittelständischen Struktur in Verbindung mit den Vorteilen einer international aufgestellten Produktion gibt C.F. Maier die Möglichkeit, höchst anspruchsvolle Erzeugnisse in gleichbleibend hoher Qualität kostengünstig zu entwickeln und zu fertigen. C.F. Maier Leichtgusswerk GmbH & Co KG Das Werk produziert Aluminiumgussteile hoher Schwierigkeitsgrade in mittleren Seriengrößen als Sandguss-, Kokillenguss- und Niederdruck-Kokillengussteile. Haupt-Kundenkreis ist die Antriebstechnik. Leichtmetall-Bördelflansche für die Wasser-, Abwasserwirtschaft und die Papierindustrie runden als Eigenprodukte das Programm ab. Das Leichtgusswerk ist zertzifiziert nach DIN EN ISO 9001.2 und VDA 6.

Sternberg Beschläge ist seit Jahrzehnten auf die Produktion von Aluminium-Gussteilen spezialisiert. Wir verwenden jeweils die optimale Legierung in Hüttenqualität. Zu unserer Angebotspalette gehören: * Beschläge für Busse und Bahnen * Karosseriebeschläge * Kunststoffbeschichtungen * Sonderanfertigungen * Druckguss, Kokillenguss und Sandguss * Teile von 10 g bis 10 kg Was unsere Kunden schätzen... Erfahrung Unsere Erfahrung auf dem Gebiet des Aluminiumgusses kommt unseren Kunden nicht nur in Groß- und Kleinserien zugute. Auch komplizierte Teile stellten uns in der Vergangenheit nicht vor unlösbare Probleme. Qualität Die Qualität unserer Produkte wird von zahlreichen namenhaften Herstellern des Fahrzeugbaus geschätzt. Ihr gilt unser besonderes Augenmerk, weshalb wir schon seit 1994 nach der ISO 9002 Norm zertifiziert sind. Zuverlässigkeit Termintreue und schnelle Lieferung - wenn es bei unseren Kunden einmal "brennt" - haben zu Partnerschaften geführt, die in einigen Fällen schon seit Jahrzehnten bestehen. Reaktionsfähigkeit Da wir bei den meisten unserer Produkte jeden Arbeitsschritt im eigenen Haus durchführen, sind wir flexibel und haben kurze Durchlaufzeiten.

eit mehr als 40 Jahren Ihr kompetenter Ansprechpartner für Leicht- und Schwermetallabgüsse in Sand und Kokille.

Seit 1921 entwickeln, produzieren und vertreiben wir am Standort Heiligenhaus unter dem Markennamen DENI Schlösser und Beschläge für Türen, Tore und Fenster, individuelle Verschlusslösungen sowie Stanz- und Gussteile in Lohnfertigung für Handel und Industrie. Motivierte Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und ein flexibles ERP – System garantieren optimale Qualität zu fairen Preisen. Selbstverständlich ist unser Qualitätssystem nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Die Firma ZAL-Zlievaren Al GmbH wurde am 03.11.1993 gegründet und am 28.01.1994 ins Handelsregister eingetragen. Das Giessen von Al-Legierungen ist in den Räumlichkeiten des Unternehmens seit dem Jahre 1963 Tradition. Die Firma hat sich vor allem an ausländische Geschäftskunden orientiert, deren Produktionsvolumen zwischen 60-70% eines Jahres liegt.

Wir sind ein dynamisches Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung von Aluminium-Druckguss und Zink-Aluminium-Legierung technische Artikel, mit mittel kleines Stück Größen und veryhigh qualitylevel. Wir haben in der Möbel-und Beleuchtungsarmaturen Sektor arbeiten seit mehr als einem Jahrzehnt. Unser Ziel ist es, Ihnen ein TOP-QUALITÄT COMPLETE SERVICE zu einem wettbewerbsfähigen Preis zu geben, mit insgesamt Garantien vom Design bis zum fertigen Produkt in allen Verarbeitungsstufen. Wir versichern Ihnen: Technisches Know-how QUALITÄT QUICK TIMES Konkurrenzfähigen Preisen Insbesondere sind wir "Meister" in der Druckguss-Aluminium-und Zink-Aluminium-, und beim Gießen von Aluminium, haben jahrelange Erfahrung in der Branche uns Fachkompetenz von vielen Designer-Namen erkennen gegeben, in der Möbel-und Beleuchtungskörper Sektoren über alles. CONSULTING: FORMEN: Entwurf und Herstellung von Formen für Druckguss-Aluminium-Gussaluminium Prototypen: DRUCKGUSS: Bearbeitung: Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Schneiden usw. TUMBLING, Schleifen, Reinigen, Satinieren: GALVANISCHE AUSBAU: MALEREI: MONTAGE: QUALITÄTSKONTROLLE:

Wir haben uns auf Aluminium-Kippgießteile spezialisiert deren Stückgewichte im Bereich von ca. 10 g bis 100 kg liegen. Die großvolumigen Kippgießteile mit Abmessungen bis zu 1,5 m Länge fertigen wir in Deutschland. Die lohnintensiveren Artikel werden zu kostengünstigen Preisen in unserem neuen Werk in Ungarn gefertigt. Eine Vielzahl von Artikeln liefern wir fertig bearbeitet in allen gängigen Umschmelz- u. Hüttenlegierungen. Seit Jahren beliefern wir namenhafte Kunden in den Bereichen des Fahrzeug-, Fahrleitungs-, Maschinen- und Apparatebaus. Gleichfalls fertigen wir für Hersteller von Elektromotoren, Markisen, Außenleuchten und Industriewaagen. Hierbei handelt es sich zumeist um diverse Getriebegehäuse oder Antriebsgehäuse sowie Motorflansche, Deckel und Zylinder mit hohen technischen Anforderungen. Die Stückgewichte dieser Artikel liegen im Bereich von ca. 1 leer bis 100 kg, wobei wir uns auf großvolumige Kippgießteile spezialisiert haben. Eine Vielzahl von Artikeln liefern wir fertig bearbeitet in allen gängigen Umschmelz- und Hüttenlegierungen. Gegossene Teile sind zB. Grundrahmen, Gehäuse, Konsolen, Grundkörper, Magnetgehäuse, Geräteträger. Zu unseren besonderen Leistungen zählen: 1. Konstruktionsberatung als eine frühzeitige Abstimmung mit unseren Partnern zur Erreichung einer technisch und wirtschaftlich günstigen Lösung für das Gußteil und das Gießwerkzeug. 2. Gießereitechnische Beratung bei der Entwicklung neuer Gußteile über Erstmuster bis zur Serienfertigung. Beratung bei erforderlichen technischen Änderungen am Artikel. 3. Elektronische Überwachung und Regelung der Gießmaschinen zur Sicherung der von unseren Kunden gewünschten Qualität. 4. Lieferung der Gussteile bei Bedarf auch wärmebehandelt und mechanisch bearbeitet Aluminiumlegierungen Die Schmelze wird fortlaufend mit vorhandenem Spektralanalysegerät (Spectrometer) überwacht. Vergossen werden die meisten gängigen Legierungen, sowohl in Umschmelz- als auch in Hüttenqualität. Folgende Legierungen sind bei uns im Einsatz: Legierungsbezeichnung DIN EN 1706 numerisch chemische Symbole EN AC-21100 - EN AC-Al Cu4Ti EN AC-42100 - EN AC-Al Si7Mg0,3 EN AC-43300 - EN AC-Al Si9Mg EN AC-44000 - EN AC-Al Si11 EN AC-44200 - EN AC-Al Si12 EN AC-46200 - EN AC-AlSi8Cu3 EN AC-47000 - EN AC-Al Si12 (Cu)

Leistungsumfang: - Kokillenguss 1000x800 - Niederdruckguss-kokillengröße 1140x914 - Kokillenbau im Haus - Warmauslagerung Werkstoffverarbeitung: AL-Legierungen nach DIN EN 1706

Druckguss aus NE-Metallen, Legierungen Zink (Zamak) und führen Hauptbereiche: Bau 70% Kosmetika, Kern Integrierte Bearbeitungs Arbeit Lead-Spezialist und Zamak Druckguss Produkte von bis zu 0,1 g 1IHRE Hauptbereiche: Gehäuse bei 70% und Atomindustrie Kosmetikprodukte Integrierte Bearbeitungs

Unser Unternehmen positioniert sich als Lieferpartner von kleinen und mittleren Serien für Gussprodukte aus Aluminium. Das Kokillengussverfahren bietet bei Losgrößen ab ca. 500 Stück große Festigkeiten und eine hohe Materialdichte. Suchen Sie jedoch eine technisch und wirtschaftlich optimalere Lösung, so bieten wir das Druckgussverfahren an. Es lässt geringe Wandstärken zu, Gewichts- und Materialeinsparungen, kleinste Toleranzen und kontinuierliche Produktionsabläufe, bei Losgrößen ab ca. 3.000 Stück. Durch unsere eigene CNC-Bearbeitung werden die gefertigten Alu-Gussteile auftragsspezifisch weiterverarbeitet und nach Wunsch auch beschichtet. Unsere Konstruktionsabteilung berät unsere Kunden bei gießtechnischen Fragen und koordiniert die Herstellung der Druck- und Kokillengusswerkzeuge mit dem eigenen Werkzeugbau oder den Zulieferern. Unser Qualitätsmanagement genügt den Anforderungen des Standards DIN EN ISO 9001 und wird regelmäßig durch in- und externe Audits weiterentwickelt.

Alumetall CZ s.r.o. - Aluminium Alloy Casting Foundry - ISO 9001: 2008 und ISO 14001: 2004 zertifiziertes Unternehmen. Kunden schätzen: 1. Sicherstellung der kompletten technischen Entwicklung und 3D-Computer Produkt-Design in Zusammenarbeit mit dem Kunden. 2. Der Aufbau und die Herstellung von Gießereiwerkzeuge, deren Wartung mit nicht-abrasive Trockeneisstrahlen. Diese Art von Spreng schadet nicht die Formen und Oberflächen der Formen deren Lebensdauer dadurch erheblich verlängert wird. 3. Ausgezeichnete Produktqualität. 4. Kurze Lieferzeiten. 5. Hilfsbereitschaft und schnelle Kommunikation. Produktionsprogramm: Komponenten von hydraulischen Pumpen, Armaturen, Hochspannungsübertragungssysteme, Druckluftwerkzeuge, Motoren, Webstühle, die Feuerlöscher und andere Produkte in Übereinstimmung mit den Kundenanforderungen. Allgemeinen Parameter der Gussteile: Gewicht 0,1 bis 30 kg / pc, Mindestwandstärke von 4 mm. Material: Aluminium-Legierungen nach der Norm EN 1706: AlSi12, AlSi12Cu, AlSi10MgMn, AlSi10CuMn, AlSi9Cu3, AlSi7Mg0,3 und der anderen. Produktionstechnik: 1. Schwerkraftguss in Stahlkokillen. 2. Niederdruckguss in Stahlformen. 3. Sandguss. Herstellung von Prototypen, kleine und mittlere Serien. Bei Bedarf gibt es gebrauchte Sandkerne in oben genannten Technologien. Weitere Herstellungsverfahren: 1. Wärmebehandlung - T6 2. Kugelstrahlen 3. CNC-Bearbeitung 4. Nass und Pulverbeschichtung 5. Eloxieren 6. Verzinken 7. Montieren des Endprodukts Vor-Ort-Geräte für die Qualitätskontrolle von Gussteilen: 1. Stationäre Röntgengerät PHILIPS für die zerstörungsfreie Prüfung von internen Qualitätsgussteile und Vollständigkeit montierten Baugruppen. Häufig in der Probenahme und der Massenproduktion Gussteile verwendet. 2. Spektralanalyse SPECTROMAXx - chemische Zusammensetzung der gelieferten Gussstücke 3. Härteprüfer (HB). 4. VIC Helium-Lecksucher MS50 - Leakage Test-Produkte gegen die Strömung von Helium Vakuum, nach EN 1779: 1999 Der Test wird für qualitativ sehr anspruchsvolle Gussteile verwendet. Element Helium als Kontrollmedium aufgrund seiner sehr kleinen Molekülen garantiert 100% Vertrauen im Vergleich zu Tests unter Verwendung von Luft. Destruktive und Dimensionsprüfungen werden in Zusammenarbeit mit akkreditierten Laboratorien zur Verfügung gestellt. Ihre Traeume und Plaene Wirklichkeit werden

Gegründet im Jahr 1989 dank der Brüder Luigino und Sante Cippitelli, spezialisierte sich Italmetal zunächst nur auf die Herstellung von Schnallen und Metallzubehör für Lederwaren und etablierte sich schnell als wichtiger Lieferant für mehrere nationale und internationale Unternehmen. Parallel zur Herstellung von Zubehör für Lederwaren entwickelt das Unternehmen eine technische Abteilung für Design und Entwicklung CAD-CAM für Prototypen und Formen in Stahl und erreicht wichtige Positionen auch in der Herstellung von technischen Details in Zamak, insbesondere für die Industrie von Möbeln, Automatisierung und Zubehör. Derzeit kann das Unternehmen auf einer überdachten Fläche von 5.000 Quadratmetern und mit 40 Mitarbeitern einen kompletten Service bieten, der vom Studium des Produkts bis hin zur Produktion des Produkts über alle Phasen des Prozesses reicht Arbeiten, die fast vollständig im Unternehmen selbst durchgeführt werden. Die Verfahren, die Italmetal anbieten kann, richten sich fast ausschließlich an den Spritzgießsektor.Die zwei wichtigsten Produktionssektoren sind: Design und Produktion von Spritzgussformen für Zamak und Kunststoffmaterialien. In den verschiedenen Phasen, die die Geburt eines produzierten Eies bilden, stellt die Realisierung der Form einen entscheidenden Moment dar, der alle nachfolgenden Produktionsphasen des Produkts beeinflussen wird. Die Abteilung Formen entwickelt und fertigt Formen sowohl für Dritte als auch für interne Bedürfnisse. Die Abteilung besteht aus einem technischen Büro, das die zur Überprüfung der Zeiten und technischen Spezifikationen beauftragte Ausrüstung analysiert und untersucht, und einer modernen Werkstatt, die alle Bauphasen begleitet. Zusammen mit der Stamping-Abteilung führt sie die Prüfung der Ausrüstung durch, die bis zur endgültigen Einrichtung vorbereitet wurde. Zamak-Formteil. Die Abteilung für Stempeln kümmert sich nicht nur um die Prüfung der von der Abteilung für Formen hergestellten Ausrüstung, sondern auch um die Formgebung und alle nachfolgenden Verarbeitungsschritte, denen die Teile vor der Lieferung unterzogen werden.Die Technologien, die in der Abteilung verwendet werden, sind zwei, durch Druckgießen und durch Schleudergießen. Druckgussformen werden für die Herstellung von Teilen mit hohen Auflagen und für die Herstellung von technischen Teilen mit reduzierten Maßtoleranzen verwendet, die zentrifugale Formung wird für die Realisierung von mittelgroßen / kleinen Serien und "Pilot" -Teilen verwendet. In fast 30 Jahren Tätigkeit auf dem Gebiet der Herstellung von Zubehör hat das Unternehmen Erfahrung und Fachwissen erworben, um bei jedem neuen Projekt die Probleme, die in den verschiedenen Produktionsprozessen auftreten können, genau und sicher zu definieren Informieren Sie den Kunden daher über die am besten geeigneten Lösungen, um diese Probleme zu vereinfachen oder zu vermeiden. Unsere Stärke ist, ein tiefes Wissen über die Probleme in Verbindung mit der Entwicklung neuer Produkte, gestützt durch jahrelange Erfahrung und den Einsatz der neuesten Technologie, die es uns ermöglichen, technische Probleme vor dem Start der Bestellung zu lösen Aktualisieren Sie unsere Kunden in Echtzeit bereits in der Vorindustrialisierungsphase des Produkts.

Die GÜRGENLİ Mühendislik Ltd hat ihre Tätigkeit in Bursa im Jahr 2000 aufgenommen, um in der Schwerindustrie tätig zu sein. Ziel ist es, mit dem Wissen des geschulten Personals mit langjähriger Erfahrung in der Branche Qualität zu produzieren. Wir sind ein Unternehmen, das das Prinzip des Arbeitens übernommen hat, ohne die kundenorientierte soziale Verantwortung und die ethischen Werte in den von uns betriebenen Sektoren zu beeinträchtigen. Die GÜRGENLİ Engineering Ltd führt mit ihren qualifizierten Ingenieuren in der Schwerindustrie Konstruktions-, Fertigungs- und Montageprojekte durch.

Die 1968 gegründete Gießerei SA.BI durchlief im Laufe der Jahre verschiedene Entwicklungsphasen und hat sich zu einem führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Herstellung von Grauguss- und Sphärogussteilen mit zusätzlicher mechanischer Bearbeitung entwickelt. Die derzeitige Produktionskapazität beträgt 30.000 Tonnen duktiles und graues geschmolzenes Gusseisen. Die Flexibilität seiner Produktions- und Logistikstruktur ermöglicht es SA.BI, wettbewerbsfähig bei der Herstellung von Gussteilen aus Gusseisen mit einem Gewicht zwischen 4 und 700 kg in mittleren und großen Serien zu sein. Das nach ISO 9001: 2008 zertifizierte Unternehmen verfügt in jedem Produktionszyklus über ein Qualitätskontrollsystem, welches von den eingehenden Rohmaterialien bis zum Versand der bearbeiteten Gussteilen reicht.

Das Unternehmen Musto et Bureau SRL produziert Anlagen zum Gießen von Zinklegierungen und Magnesiumlegierungen.