Gerade bei der Gießerei achten wir immer auf einen Maschinenpark, der dem neuesten technischen Standard entspricht.

Wir sind Spezialist auf dem Gebiet der Herstellung von Klein- und Großserien für kernintensive und hochbeanspruchbare Gussteile. Wir verfügen über eine moderne Elektroschmelzanlage mit einem 4-Tonnen-Mittelfrequenz und zwei 10 Tonnen-Netzfrequenz-Induktionsöfen, die uns eine Gesamtkapazität von ca. 15.000 Jahrestonnen sichern. Die Erzeugnisse liegen im Massebereich von 100-15.000 kg Stückgewicht in den Werkstoffqualitäten: EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 legiertem Guß (Ni, Cr) für hochwarmfeste Gußteile und Sphäroguß der Qualitäten EN-GJS-350-22LT EN-GJS-400-18LT EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 Unsere Hauptauftraggeber kommen aus den Bereichen Windkrafttechnik, Motorenbau, Werkzeugmaschinenindustrie, Getriebefertigung, Pumpen- und Verdichtungsbau, Turbinenbau und allgemeiner Maschinenbau.

Ernst Bröer GmbH – Gießerei für Kokillenguss und einbaufertige Gussteile Herzlich willkommen - unsere leistungsstarke Aluminiumgießerei bietet vielseitige Möglichkeiten, z. B. die mechanische Bearbeitung von Gussteilen: - Kokillenguss in Aluminium - Klein- und Mittelserien aus Aluminium bis zu 15 kg - langjährige Erfahrung im Kokillenbau bzw. mit Kokillengussteilen Für uns als erfolgreiche Aluminiumgießerei beschränkt sich eine glaubhafte gießtechnische System- und Entwicklungspartnerschaft für Projekte in Guss nicht nur auf Kokillenguss. Mittels Kooperationen mit befreundeten Gießereien finden wir auch für Ihre Anforderungen das richtige Gießverfahren und den passenden Werkstoff. Unsere Gießerei für Kokillenguss bietet mittelständische Flexibilität, nicht nur für einbaufertige Gussteile, sondern auch für die mechanische Bearbeitung der Gussteile.

Seit 1921 entwickeln, produzieren und vertreiben wir am Standort Heiligenhaus unter dem Markennamen DENI Schlösser und Beschläge für Türen, Tore und Fenster, individuelle Verschlusslösungen sowie Stanz- und Gussteile in Lohnfertigung für Handel und Industrie. Motivierte Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und ein flexibles ERP – System garantieren optimale Qualität zu fairen Preisen. Selbstverständlich ist unser Qualitätssystem nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Leistungsumfang: - Kokillenguss 1000x800 - Niederdruckguss-kokillengröße 1140x914 - Kokillenbau im Haus - Warmauslagerung Werkstoffverarbeitung: AL-Legierungen nach DIN EN 1706

Gründungsjahr: 1954 Liefermenge: 129.425 t Umsatz: 289 Mio. EUR Export: 86 % Umsatz / Mitarbeiter: 293.000 EUR Eigentümer: ELES 80% (ELES ist der slowenische staatliche Stromerzeuger) Beschäftigte: 988

Huisman non ferro metaal produziert sehr unterschiedliche Gußteile für eine Vielzahl von Auftraggebern. Dabei wird gegossen im Kokillenguß und Niederdruckguß. Dabei haben wir eine hohen Grad an Homogenität und sehr hohen Qualität. Wir produzieren Teile in Seriengröße von 500 bis 10000 pro Jahr mit einem Gewicht von 50 gr. bis 10 kg. Spanende Bearbeitungen und Wärmebehandlungen, zur Erzielung bessere mechanischer Eigenschaften der Gußteile gehören ebenfalls zum bereich von HNF. HNF ist zertifiziert entsprechend der Norm ISO 9001:2000 und auch nach Richtlinie PED 97/23/EG so das Qualität von druckfesten Teile garantiert ist.

Unser Unternehmen positioniert sich als Lieferpartner von kleinen und mittleren Serien für Gussprodukte aus Aluminium. Das Kokillengussverfahren bietet bei Losgrößen ab ca. 500 Stück große Festigkeiten und eine hohe Materialdichte. Suchen Sie jedoch eine technisch und wirtschaftlich optimalere Lösung, so bieten wir das Druckgussverfahren an. Es lässt geringe Wandstärken zu, Gewichts- und Materialeinsparungen, kleinste Toleranzen und kontinuierliche Produktionsabläufe, bei Losgrößen ab ca. 3.000 Stück. Durch unsere eigene CNC-Bearbeitung werden die gefertigten Alu-Gussteile auftragsspezifisch weiterverarbeitet und nach Wunsch auch beschichtet. Unsere Konstruktionsabteilung berät unsere Kunden bei gießtechnischen Fragen und koordiniert die Herstellung der Druck- und Kokillengusswerkzeuge mit dem eigenen Werkzeugbau oder den Zulieferern. Unser Qualitätsmanagement genügt den Anforderungen des Standards DIN EN ISO 9001 und wird regelmäßig durch in- und externe Audits weiterentwickelt.

Alumetall CZ s.r.o. - Aluminium Alloy Casting Foundry - ISO 9001: 2008 und ISO 14001: 2004 zertifiziertes Unternehmen. Kunden schätzen: 1. Sicherstellung der kompletten technischen Entwicklung und 3D-Computer Produkt-Design in Zusammenarbeit mit dem Kunden. 2. Der Aufbau und die Herstellung von Gießereiwerkzeuge, deren Wartung mit nicht-abrasive Trockeneisstrahlen. Diese Art von Spreng schadet nicht die Formen und Oberflächen der Formen deren Lebensdauer dadurch erheblich verlängert wird. 3. Ausgezeichnete Produktqualität. 4. Kurze Lieferzeiten. 5. Hilfsbereitschaft und schnelle Kommunikation. Produktionsprogramm: Komponenten von hydraulischen Pumpen, Armaturen, Hochspannungsübertragungssysteme, Druckluftwerkzeuge, Motoren, Webstühle, die Feuerlöscher und andere Produkte in Übereinstimmung mit den Kundenanforderungen. Allgemeinen Parameter der Gussteile: Gewicht 0,1 bis 30 kg / pc, Mindestwandstärke von 4 mm. Material: Aluminium-Legierungen nach der Norm EN 1706: AlSi12, AlSi12Cu, AlSi10MgMn, AlSi10CuMn, AlSi9Cu3, AlSi7Mg0,3 und der anderen. Produktionstechnik: 1. Schwerkraftguss in Stahlkokillen. 2. Niederdruckguss in Stahlformen. 3. Sandguss. Herstellung von Prototypen, kleine und mittlere Serien. Bei Bedarf gibt es gebrauchte Sandkerne in oben genannten Technologien. Weitere Herstellungsverfahren: 1. Wärmebehandlung - T6 2. Kugelstrahlen 3. CNC-Bearbeitung 4. Nass und Pulverbeschichtung 5. Eloxieren 6. Verzinken 7. Montieren des Endprodukts Vor-Ort-Geräte für die Qualitätskontrolle von Gussteilen: 1. Stationäre Röntgengerät PHILIPS für die zerstörungsfreie Prüfung von internen Qualitätsgussteile und Vollständigkeit montierten Baugruppen. Häufig in der Probenahme und der Massenproduktion Gussteile verwendet. 2. Spektralanalyse SPECTROMAXx - chemische Zusammensetzung der gelieferten Gussstücke 3. Härteprüfer (HB). 4. VIC Helium-Lecksucher MS50 - Leakage Test-Produkte gegen die Strömung von Helium Vakuum, nach EN 1779: 1999 Der Test wird für qualitativ sehr anspruchsvolle Gussteile verwendet. Element Helium als Kontrollmedium aufgrund seiner sehr kleinen Molekülen garantiert 100% Vertrauen im Vergleich zu Tests unter Verwendung von Luft. Destruktive und Dimensionsprüfungen werden in Zusammenarbeit mit akkreditierten Laboratorien zur Verfügung gestellt. Ihre Traeume und Plaene Wirklichkeit werden

Ich bin Manuel Andreis von die Italienische Firma Svea Stampi, ich habe in Ihrer Firma angerufen und sie haben mir Ihre Kontaktdaten gegeben. Ich möchte meine Firma vorstellen.. Svea Stampi ist spezialisiert auf die Herstellung von hochkomplexer Formen für Kunststoff- und Aluminiumdruckguss mit einem nach ISO 9001: 2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Mit seiner über 35-jährigen Erfahrung kann Svea Stampi Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, darunter die Untersuchung der am besten geeigneten Materialien für das jeweilige Produkt, die Untersuchung der Art der Zuführung durch die Simulationsfüllung, Lösungen zur Vereinfachung der Form, Formen für Prototypen, Dimensionserkennungen sowie Änderungsmaßnahmen und Kundendienst- nach dem Verkauf. Wir erstellen Werkzeuge mit den Maße bis 1450 x 1200 mm für Maschinenschliesskraft bis 1500 To. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website www.sveastampi.it