In Reggio Emilia im Jahre 1935 in Form eines Handwerbetriebes gegründet. Die Firma G. Guerra Group spa hat eine beträchtliche Bedeutung erlangt, und dies nicht nur auf nationalem Gebiet. Sie ist ein Synoym von Kompetenz, Service und Qualität. Sie besteht aus 4 verschiedenen autonomen voneinander getrennten Podukteinheiten: Pressenproduktion, Produktion von Muffen, Profilen und Schläuchen; Herstellung von Mischungen und Fertigungsbearbeitung. Der Betrieb hat über 80 Angestellte und dies auf einer Gesamtfläche von ca. 7.000 m2. Der technische Industriefortschritt stellt heutzutage eine beträchtliche Menge von Rohstoffen zur Verfügung, d. h. Naturkautschuk, synthetische Kautschuke und andere spezifische Zusätze, die von der Fa. G. Guerra Group spa zwischen den Herstellern und Vertriebsfirmen mit internationalem Ruf ausgewählt werden. Aus diesen Rohstoffen produziert die G. Guerra Group spa mit seiner eigenen Formel über 400 Mischungen von den verschiedensten Typen, um die Bedürfnisse der Kunden in Bezug auf die mechanischen Eigenschaften von Zugfestigkeit, Weiterreißfestigkeit, Reibungsfestigkeit, Druckfestigkeit, Elastizität, Biegesteife, Alterungsbeständigkeit, Flüssigkeit-, Wärme-, Feuer- und Kältebeständigkeit, sowie den Bedingungen von der elektrischen Isolierung befriedigen zu kšnnen. Die Kompetenz der Fa. G. Guerra Group spa beginnt bei der †berprüfung des Projekts des gefragten Teiles bis zur Realisierung mit der nštigen Ausrüstung. Sie macht von verschiedenen Herstellungsverfahren Gebrauch, um den Artikel fertigen zu kšnnen; wie Druckpressen, Transfer, Spritzgie§en, Ziehen und Vulkanisation in Autoklave. In der Vergangenheit hat die Fa. G. Guerra Group spa mehr als 15.000 Artikel in verschiedenen Materialien, Formen, Farben und für verschiedene Anwendungsbereiche realisiert. Diese haben sich an verschiedene Bereiche in der Industrie gewandt. Einige von diesen Gruppen sind in diesem Katalog anschaulich gemacht worden. Die Qualität wird von einer internen Forschungs- und Entwicklungstruktur gewährleistet, die die Formeln der Mischungen erforscht und diese während dem Herstellungsverfahrens des Produkts in Base der Norm UNI EN ISO 9002 beaufsichtigt.

Fimes, as, ist ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit mehr als 60-jährige Tradition in Aluminium-Feinguss sowie in Feingießen von Kupfer-Basis-Legierungen. Unsere Anlage ist mit den modernsten Geräten, die es uns ermöglicht, hochwertige Präzisions Al Guss-und auch Top-Qualität Cu Präzisions-Gussteile zu wettbewerbsfähigen Preisen an unsere Kunden liefern ausgestattet.

Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Mustern für Guss-und der Rotationsformwerkzeuge konzentriert. Wir bieten die folgenden Dienstleistungen für unsere Kunden: 1. Holzmodelle und Kernkästen für Einzelteil-und Serienfertigung 2. Muster aus Gussharze für Serien-und Massenproduktion 3. Muster von Al-Legierungen 4. Laminierung Formen 5. Rotationsformwerkzeuge 6. Formen für das Kopieren von 7. Lieferungen von Gussteilen aus benötigten Materialien, einschließlich Fertigbearbeitung

Unsere Stärken liegen in der Entwicklung und der Fertigung von Schäumwerkzeugen und kompletten Fertigungssystemen für die kunststoffverarbeitende Industrie, insbesondere zum Schäumen mit Polyurethan. Unser Produktportfolio von A bis Z Absaugkabinen, Entgrattische, Fasstaumelstation, Folien-Tiefziehwerkzeuge, Formenträgersysteme, Glaszuführsysteme, Hordenwagen, LFI-Werkzeuge für Prototypen- und Serienfertigung, Mess- und Prüflehren, Primertische, RTM-, GMT- und SMC-Werkzeuge, Schäumformen, Schäumwerkzeuge (Glas/PUR) für Prototypen- und Serienfertigung, Spritzgießwerkzeuge für Silikon, Spritzgießwerkzeuge zum Glasumspritzen (PVC, PTE), Trennmittelstation, Werkzeugwechselsysteme Gewinnen Sie auf den folgenden Seiten einen ersten Eindruck der umfangreichen Produktpalette, mit der wir unsere Kunden bei der Produktion hochwertiger Bauteile unterstützen.

Die HAL Unternehmensgruppe vereint die Kompetenz des Aluminiumgusses, der mechanischen Bearbeitung und der einbaufertigen Montage sowie der individuellen Teileprüfung unter einem Dach. Mit unseren Standorten im Herzen Europas bedienen wir unsere Kunden weltweit und sind bestens für die Anforderungen bestehender und neuer Märkte aufgestellt. Die von uns gefertigten Gussteile kommen unter anderem im Maschinenbau, im Motorenbau, in der Energietechnik, sowie im Fahrzeug- und Automobilbau zur Anwendung. Engineering - Aluminiumguss - Mechanische Bearbeitung - Montage - Prüfung - Qualität

Aluminium-Gussteile, Formen- und Werkzuegbau, Mechanische Bearbeitung sowie Wärmebehandlung.

Wir sind Hersteller von technischen Kunststoffteilen und den dazugehörigen Formen. Aufgrund unserer Kompetenz und Zuverlässigkeit gehören unsere Kunden den unterschiedlichsten Branchen an, wobei sich die Auto-mobilindustrie und Hersteller von elektronischen und elektrischen Komponenten als Schwerpunkt heraus kristallisiert haben.

Die Philosphie von FES= Foundry Engineering Service wird durch die Begriffe innovativ, technologieoptimiert und marktgerecht charakterisiert. Somit fügt FES neue Technologien in die Produktion, stellt neue Technologieentwicklungen im Produktionsprozess und entwickelt permanent eigene innovative Produkte, die den weltweiten Trends und Marktforderungen der Gießereibranche gerecht sind. Die Herstellung flurarmer hochexotermer Speisereinsätze, hochexotherm-isolierende Kappen, Brechkerne und Williamskerne, die eine hohe Festigkeit aufweisen, gehört zu den Stärken von FES. Der Erfolg gibt der Philosophie von FES recht. Innerhalb kürzester Zeit entwickelte sich FES von einem Partner für deutsche Gießereien, hin zum Partner für Internationale Unternehmen unter anderem aus Finnland, Frankreich, Österreich, Polen, Schweiz, Türkei, Ungarn. Enge und gezielte Zusammenarbeit der Unternehmensbereiche Forschung und Entwicklung, Produktion, Einkauf, Verkauf und Verwaltung ermöglicht FES flexibel, effektiv und qualitativ den Anforderungen der Kunden zu entsprechen. Produkte Die durch FES erstellten Produkte optimieren auf besonders wirtschaftliche Weise den Gießvorgang, verbessern die Gußqualität und senken die Ausschußquote. Hochexotherme Speisereinsätze * hochexotherme Reaktion * schnellzündend * hohe Festigkeit Hochexotherm-isolierende Kappen * hochexotherme Reaktion * schnellzündend * hohe Festigkeit * mit oder ohne Williamsleiste Williamskerne * exotherme Reaktion * hohe Festigkeit Brechkerne * Die Herstellung von Brechkernen, welche in der Kombination mit den entsprechenden Speisereinsätzen kosteneinsparende und effektive Speisersysteme darstellen gehört ebenfalls zu den Spezialitäten von FES.

Wir sind ein kleines, flexibles Unternehmen und liefern diverse Komponenten für den Formen- und Werkzeugbau wie Erodierelektroden (3D), Formeinsätze usw. Zudem fertigen wir kurzfristig NC-Fräs- und Drehteile aus den unterschiedlichsten Materialien nach Kundenwunsch (Einzel- sowie auch Serienteile bis zu 500 Stück). Unsere Stärken liegen auch im Muster-, Modell- und Prototypenbau. Peter Pregler Feinmechanik CAD-CAM ist ein kleines Handwerksunternehmen welches im Januar 2002 von Peter Pregler in der mittelfränkischen Kleinstadt Zirndorf gegründet wurde. Alte Handwerkskunst, kleine bis Mittelstandsbetriebe sowie die Nähe an die Stadt Nürnberg haben uns ebenfalls dazu bewegt Diesen Firmenstandort für uns zu wählen. In der Gründerzeit war die wirtschaftliche Situation nicht gerade rosig, deshalb lag die Haupttätigkeit in der Konstruktion von Musterspritzgusswerkzeugen und Messvorrichtungen. Schnell erkannten wir, daß wir Kunden aus den unterschiedlichsten Bereichen im kleinen Stil gewinnen müssen, dieses gelang uns letztendlich nicht nur durch Kreativität und Fleiß. Unsere Kunden kommen Heute aus den unterschiedlichsten Bereichen, wie zum Formenbau, Modellbau, Verpackung, Spielwaren, Elektronik usw. Unterschiedlichste Materialien berarbeiten, Modelle herstellen, Prototypen erstellen, Konstruktion, NC- Programmierung usw., da stellt sich die Frage nach der Firmenbezeichnung Feinmechanik CAD-CAM wir Denken, damit kann man leben.

Unser Unternehmen wurde 2004 gegründet und befindet sich seitdem in einer starken Wachstumsphase. Zu verdanken ist dies dem effizienten Zusammenspiel von jahrelanger Erfahrung im Bereich der Entwicklung und Konstruktion von technischen Artikeln auf der einen Seite und dem reichen Erfahrungsschatz auf dem Gebiet des Werkzeugbaus für Kunststoffspritzartikel auf der anderen Seite Wir sind ein multinationales Unternehmen (deutsch-serbisch) und bieten unseren Kunden auf dem europäischen Markt ein detailliertes Dienstleistungsprogramm von der Konstruktion bis zur Produktion. Gemäß unserer Firmenphilosophie versuchen wir als junges und erfahrenes Unternehmen, stets unserem Anspruch hinsichtlich Weiterbildung, Qualitätsausbau und Einsatz neuester Technik gerecht zu werden.

Meccanica Generale ein italienisches Werkzeugbauunternehmen für Spritzgusswerkzeuge bis 6.000 to Schließkraft. Meccanica Generale ist ein Unternehmen, welches Spritzgussformen für verschiedene Industriebereiche wie z.B. Automobil, weiße Ware, Gerätetechnik, Medizintechnik und Luftfahrt herstellt. Das Unternehmen hat 140 Mitarbeiter und generiert an 3 Standorten in Italien 18 Mio EUR Umsatz, davon >70% Export (50% EU, 15% non EU, 10% Amerika), 20% Italien. Das Portfolio beinhaltet - Produkt- und Prozessentwicklung / CAE (u.a. Moldflow, Ansys, Hyperworks,..) - Produkt- und Werkzeugkonstruktion (z.B: SolidEdge, ProEnigneer, UGS, Catia,..) - Produkt- und Prozess Testing - Werkzeugbau - Musterfertigung (Maschinengrößen inhouse 190 bis 1.750 to – 7 SG-Maschinen; mit externem Partner zusätzlich 3.500 und 6.000 to) - Peripherie (Schweißtechnik,..) - Vermessung - Serienproduktion Meccanica Generale ist in der Lage, den Kunden auch in der Bauteilentwicklung bei Bedarf zu unterstützen und die langjährige Erfahrung in die Entwicklung einzubringen.

Spritzgießwerkzeugen

"Wer aufhört, besser werden zu wollen, hört auf, gut zu sein." Marie von Ebner-Eschenbach Getreu diesem Leitspruch ist die SMK Schweitzer ein seit Jahrzehnten erfolgreiches Dienstleistungsunternehmen im Bereich Modell- und Prototypenbau sowie der Kunststofftechnik. Wir haben uns u. a. auf die Fertigung von Entwicklungs- und Vorserienteilen spezialisiert, unseren Maschinenpark dabei im Laufe der Jahre immer weiter modernisiert und unser Dienstleistungsspektrum für unsere Kunden so kontinuierlich erweitert. Inzwischen können wir auch internationale Unternehmen wie Automobilhersteller oder Großkonzerne zu unseren zufriedenen Kunden zählen, und wir würden uns freuen, auch Sie dieser Liste schon bald hinzufügen zu dürfen. Wir laden Sie ein, sich auf diesen Seiten einen Überblick über unser breites Herstellungsangebot und unseren Maschinenpark zu verschaffen und würden uns freuen, schon bald von Ihnen zu hören.

Ich bin Manuel Andreis von die Italienische Firma Svea Stampi, ich habe in Ihrer Firma angerufen und sie haben mir Ihre Kontaktdaten gegeben. Ich möchte meine Firma vorstellen.. Svea Stampi ist spezialisiert auf die Herstellung von hochkomplexer Formen für Kunststoff- und Aluminiumdruckguss mit einem nach ISO 9001: 2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Mit seiner über 35-jährigen Erfahrung kann Svea Stampi Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, darunter die Untersuchung der am besten geeigneten Materialien für das jeweilige Produkt, die Untersuchung der Art der Zuführung durch die Simulationsfüllung, Lösungen zur Vereinfachung der Form, Formen für Prototypen, Dimensionserkennungen sowie Änderungsmaßnahmen und Kundendienst- nach dem Verkauf. Wir erstellen Werkzeuge mit den Maße bis 1450 x 1200 mm für Maschinenschliesskraft bis 1500 To. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website www.sveastampi.it

Das Unternehmen Apocer, Lda wurde 1980 in Pombal (Portugal) aufgrund des Bedarfs an technischen Lösungen für die Industrie gegründet. Apocer, Lda, begann seine Geschäftstätigkeit mit der Herstellung von Formen für das Pressen von Fliesen und das Überformen von Gummi (Motorunterstützung) für Delphi Portugal und die USA. Im Laufe der Zeit und nach dem Niedergang des Baumarktes haben wir unser Fertigungsangebot um die Produktion erweitert: * Cold Runners für Gummi, * Formen für Gummiteile, * Matrizen zur Extrusion von Kunststoffgranulat (Compoundierung), * Kleine und mittlere Herstellung von Metallteilen.

Euro Stampi ist in der Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen für Paletten, Big Boxen, Mülltonnen und Behälter, sowie mittel-bis-grosse Teile für andere Anwendungen spezialisiert. Hier können Sie unseren Unternehmensfilm anschauen: https://youtu.be/MVRRBtNxbj8 Unsere Highlights: - seit 1982 über 2.000 Werkzeuge gebaut für Produkte von 500 Gr. bis 40 Kg. - 100% Produktion in unseren zwei Werken in Jesi - Stammkunden aus 35 Ländern in der ganzen Welt - Hohe Flexibilität und einfache Kommunikation dank einer schlanken Struktur - Artikelkonstruktion, Spritzgusssimulationen, Reverse Engineering, Prototypwerkzeuge usw. - Abmusterung in unserem Werk auf Maschinen von 750 T bis 4800 T - Unterstützung bei WZG-Einfahren im Ihrem Werk - Service und Reparaturen, auch vor Ort, auch auf Fremdwerkzeuge

Kunststoffbehälter nach Maß

70 Jahre Kunststoffverarbeitung in Scheibenberg verbinden wir mit den Möglichkeiten moderner Technologien zu innovativen Produkten. Höchste Qualität, Zuverlässigkeit und unkonventionelle Lösungen zu akzeptablen Preisen sind uns Anspruch und Motivation. Zufriedene Kunden durch Service und Betreuung betrachten wir als Selbstverständlichkeit. Unsere hoch motivierten Mitarbeiter setzen sich stets aufs Neue mit den Anforderungen der Branche auseinander. Dafür sind sie durch fundierte Qualifikation (DIN ISO EN 9001), langjährige Berufserfahrung und die Aufgeschlossenheit für die sich anbahnenden technologischen Umwälzungen der Zukunft gut gerüstet.

tmp-machining ist ein junges, flexibles und sehr engagiertes Unternehmen mit dem Anspruch Ihre Kundenanforderungen zu erfüllen oder gar zu übertreffen. Hierbei steht die Qualität und die fristgerechte Abwicklung IIhrer Aufträge im Vordergrund. Die kurzen Kommunikationswege und die damit verbundenen schnellen Reaktionszeiten zählen zu unseren Kernkompetenzen. Wir freuen uns über Ihre Anfragen