Die Firma SETPRODCOM wurde in 1995 gegründet. In der Anfangsphase bildete unser Kerngeschäft den Großhandel. Diese Tätigkeit wurde mit dem Spritzgießen und Tampondrücken von Kunstoffen erweitert. Zurzeit läuft die Produktion mit zwei Arburg-Spritzgußmaschinen und drei Tampon-Druckmaschinen. Seit 2005 entspricht unsere Firma den Forderungen der ISO 9001. Unsere Hauptprodukte sind die Zubehöre von Sockelleisten. Dadurch haben wir Erfahrung in der Herstellung von kleinen und präzisen Teilen gewonnen. Diese Produkte werden in verschiedenen Farben und mit verschiedenen Druckbildern gefertigt. Wir legen Wert auf höchste Qualität. Wir übernehmen Aufträge auch für Lohnarbeiten. Einige unser wichtigsten Kunden sind: Bolta Industrie, Bauprofile GmbH, Profiplast kft. Die Produkte SETPRODCOM finden Sie auch in vielen Baumärkten, zB: in der rumänischen Baumarktkette Dedeman.

Die Donath Kunststoffverarbeitungs GmbH ist ein vom TÜV Thüringen Zertifizierter Betrieb mit langjähriger Erfahrung im Bereich Kunststoff. Unser qualifiziertes und kompetentes Personal begleitet, berät und unterstützt Sie auf dem Weg von Ihrer Idee, über das fertige Produkt bis hin zur Serienfertigung. Durch unser fachspezifisches Wissen als Entwickler und Hersteller können wir Ihnen auch in komplexen Verfahrensvorgängen zur Seite stehen um Risiken im Vorfeld auszuschließen. Auf einer Fläche von knapp 1000m² fertigen wir mit 15 Spritzgussmaschinen präzise Kunststofferzeugnisse unterschiedlichster Arten. Unsere Maschinen arbeiten mit Schließkräften von 25 bis 330 Tonnen, somit ist eine Produktion von Teilen mit einem Gewicht von 0,05g bis zu 600g möglich. Aktuell fertigen wir unsere Spritzgusserzeugnisse mit Werkzeugen von einer Größe bis 1,2 Tonnen. Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Kunststofferzeugnissen und der Umspritzung von Metallteilen in unterschiedlichen Bereichen wie zum Beispiel in der Medizintechnik, Elektrotechnik, Feuerwerkstechnik, Messtechnik, und in vielen weiteren Tätigkeitsbereichen.

Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile: Erfahren Sie mehr über den Projektdurchlauf bei Otto Injection Molding. Otto Injection Molding ist ein Systemlieferant, der Ihnen ein breites Leistungsspektrum zur Verfügung stellt. Als Entwicklungspartner stehen wir unseren Kunden in jeder Phase des Formen- und Werkzeugbaus zur Verfügung. Ob für die Anfertigung einzelner Werkzeugkomponenten oder für den gesamten Prozess von der Entwicklung bis zur Serienreife – kurze Kommunikationswege, hochmoderne Ausstattung und aktuellste Programmstandards machen uns zu Ihrem zuverlässigen Projektpartner. Engineering aus Leidenschaft: Otto Injection Molding als Ihr Entwicklungspartner von Spritzgusswerkzeugen und Formteilen Sie haben bereits eine konkrete Produktvorstellung oder eine Produktidee, können aber nicht abschätzen, ob und wie diese schnell, sicher und kostengünstig realisiert werden kann? Gern unterstützen wir Sie bei der kunststoffgerechten Artikelkonstruktion und zeigen Ihnen mögliche Vereinfachungen in der Werkzeuggestaltung auf. Gerade bei dieser Form der Entwicklungsdienstleistung können formtechnische Aspekte effektiver in der Produktionskette berücksichtigt werden, wodurch Einsparungen an Material und Produktionszeiten Kostensenkungen ermöglichen. Hier können Sie von unserem umfangreichen Know-how und unserem innovativen Denken bei der Entwicklung von Formteilen und Spritzgusswerkzeugen profitieren. Mit der Analyse der uns zur Verfügung gestellten Daten beginnen wir die Entwicklung. Anschließend wird ein Konzept erarbeitet und das Bauteil wird in dieser frühen Phase bereits auf problematische Stellen untersucht. Durch den Einsatz von Moldflow-Simulationen sind wir in der Lage, vorab den Spritzgießprozess sowie das Fließ- und Verzugsverhalten des Formteils zu analysieren. Auf diesen Kenntnissen aufbauend und durch die enge Abstimmung mit unserem Auftraggeber entstehen aus den ersten Ideen, Entwürfen oder Konzepten hochqualitative, präzise und wirtschaftliche Werkzeugkonzepte. Selbstredend sind bei uns eine standardisierte Werkzeugdokumentation und ein transparentes Projektmanagement. Denn Innovationskultur ist nur bei zuverlässiger Termineinhaltung wirklich zukunftsgerichtet. Mit Erfahrung im Handwerk: Formen- und Werkzeugbau bei Otto Injection Molding Unser Augenmerk liegt auf präzisen Werkzeugen und langlebigen Formteilen. Auftraggebern steht dabei unser kompetentes Team beiseite. Für die Datendurchgängigkeit schließt sich unser CAM-System direkt an die Konstruktion der Spritzgusswerkzeuge an. Somit können sowohl einfache Formaufbauten als auch die kompliziertesten Formteilgeometrien schnell und fehlerfrei gefertigt werden. Auch in nachgelagerten Prozessen sind wir für unsere Kunden da: Wir kümmern uns um die Nachbearbeitung und die Instandhaltung Ihrer Werkzeuge. Auch Änderungswünsche, um Werkzeuge und Formteile an ihre Anforderungen anzupassen, sind für uns selbstverständlich: Werkzeuge können erstaunlich wandelbar sein. Spritzguss von Kunststoffformteilen Binnen kürzester Zeit können wir selbst ausgefallene Produktideen in Form gießen: Komplizierte Formteilgeometrien oder anspruchsvolle Spritzgussverfahren wie das umspritzen von Stanzbändern oder der 2-bzw. 3-Komponenten-Spritzguss ermöglichen es uns, flexibel auf ausgefallene Kundenwünsche einzugehen. Dabei kennt unser kompetentes Team in puncto Präzision, Sorgfalt und Genauigkeit keine Abstriche. Nur so schaffen wir es, ein langlebiges und hochwertiges Kunststoffteil ins Leben zu gießen. Auch Sie suchen einen prozessstabilen und prozesssicheren Systempartner mit modernster Ausstattung? Eine Schnellanfrage für Ihre Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile bringt uns einander näher.

Das 1972 gegründete Unternehmen Fratus Srl war schon immer dabei Aktivitäten im Bereich der thermoplastischen Kunststoffformung und Technopolymere im Dienste von Kunden, die in Branchen tätig sind anders, vertiefte Erfahrung sammeln und Fähigkeiten vervollständigen und perfektionieren. Es erhielt 2006 die ISO 9001-Zertifizierung, Datum was eine radikale Veränderung im Unternehmen markierte, der Produktionsprozesse, vor allem aber der Märkte von Referenz. Fratus srl hat sich im Laufe der Jahre zunehmend spezialisiert in der maßgeschneiderten Beleuchtungsindustrie im Dienste wichtiger Kunden. Heute wurden neben dem Spritzgießen von Kunststoffen andere Aktivitäten von anderen Aktivitäten begleitet die es uns ermöglicht haben, den Bedürfnissen besser gerecht zu werden unserer Kunden: • Formenbau und Formenbau • Montage- und Verarbeitungslinien Nachträglich

Advanced Plastics Solutions Hesse Thermoformung gehört zu den führenden Anbietern komplexer Produkte aus Kunststoff und Lösungen im Bereich Thermoformung. Als Spezialist für die Entwicklung und Herstellung von hochwertigen und komplexen Thermoformteilen aus Kunststoff bieten wir unseren Kunden Full Service. Von der Konstruktion und Entwicklung über die Produktion bis zu komplexen Logistik Dienstleistungen. Unsere Kunden profitieren dabei von über 40 Jahren Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung. Dabei liefern wir intelligente Lösungen, abgestimmt auf die individuellen und spezifischen Anforderungen und Produktionsanwendungen unserer Kunden.

Ilga Srl ist spezialisiert auf das Konstruieren und Formen von technischen Gummiwaren und Dichtungen Die Firma Ilga wurde im Jahre 1963 von RUZZENENTE SILVIO als ein individuelles und handwerklich orientiertes Unternehmen gegründet. Im Laufe der Zeit hat das Unternehmen seine Produktionsprozesse und seine Verkaufsabteilung entwickelt und verbessert, wobei die einzigartigen Eigenschaften erhalten blieben, die es ermöglichten, seine Position zu erweitern und zu festigen in der Gummiform in den letzten fünfzig Jahren. Ilga fertigt seine Produkte nach den Konstruktionsspezifikationen des Kunden unter Verwendung verschiedener Verbindungen wie NR, NBR, SBR, EPDM, CR, HNBR, ACM, VMQ, ECO, FKM, FVMQ, IIR. Unsere Fabrik befindet sich in Villafranca di Verona auf einer Gesamtfläche von 11.000 Quadratmetern, von denen 3.500 bedeckt sind. Innovation, Qualität und Effizienz sind die Werte, auf die Ilga setzt, um Kunden zufrieden zu stellen und den Wettbewerb auf dem Weltmarkt zu gewinnen. Ilga ist bekannt für seine konsolidierte Erfahrung in der Produktion, sein tägliches Engagement für Qualität und seine starke Innovationsfähigkeit. Dies sind die Meilensteine, die Ilga zu einem Marktführer mit einer breiten Produktpalette und fortschrittlichen Lösungen machen, die in der Lage sind, die anspruchsvollsten Marktanforderungen zu erfüllen. Wir sind in der Lage, jede Art von Produkten wie Faltenbälge, Dichtungen, Puffer, Gummitülle, O-Ring, Gummi-Pads, Manschetten, Stecker, Silent-Block, Ansaugstutzen, Gummi-Abstandshalter, Anschlussbuchse, Vergaser-Buchse, Gummi-Montage, Isolatoren und viele andere technische Artikel.

MaS - Solutions bietet erstklassige Oberflächenbearbeitung und Industrielackierung für Kleinteile sowie Baugruppenmontage an. Unsere Expertise in der Veredelung von Oberflächen und präzisen Montageprozessen gewährleistet höchste Qualität und Effizienz. Vertrauen Sie uns, um Ihre Komponenten in perfektem Zustand und termingerecht zu liefern. Wir sind Ihre zuverlässige Wahl für industrielle Lösungen.

Das Unternehmen bietet Dienstleistungen im Bereich: Entwurf und Herstellung technologischer Instrumente für die Luftfahrt-, Automobil-, Metallurgie-, Kunststoff- und andere Industrien. Die Instrumentierung umfasst unter anderem die Ausführung von: einfache und progressive Stanzwerkzeuge, stirbt, Fräsen, Drehen, Bohren usw., galvanisches p-dy, Lehren: Backe, Rolle, Montage und andere, metallurgische Formen, Formen, Formen für Kunststoffe. Wir können das Design mit der Injektionssimulation überprüfen. Durchführung verschiedener Instrumente gemäß der anvertrauten Konstruktionsdokumentation Seit einigen Jahren beschäftigen wir uns auch mit der Bearbeitung von Details aus Aluminium, Gusseisen und anderen Metallgussteilen. Eine bedeutende Position im Unternehmen sind Schweißkonstruktionen. Dies sind Produkte, die nach den vom Besteller übergebenen Konstruktionsunterlagen oder nach mit dem Besteller vereinbarten eigenen Entwürfen hergestellt wurden. Der wichtigste Faktor, der den Wert des Unternehmens bestimmt, sind die Mitarbeiter. Das Unternehmen beschäftigt erfahrene Ingenieure und Techniker sowie hochqualifizierte Produktionsmitarbeiter. Das Ergebnis ist die Entwicklung des Unternehmens: Zusammenarbeit mit in- und ausländischen Unternehmen

Die Firma VARSPOJ, d.o.o. ist ein Familienunternehmen, das sich auf die Herstellung von technisch fortschrittlichen Kunststoffprodukten für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Lüftungssysteme und das Bauwesen spezialisiert hat. Das 1990 gegründete Unternehmen konzentrierte sich zunächst auf die Metallbearbeitung mit Exzenterpressen. Später ging es zur Kunststoffverarbeitung über und spezialisierte sich auf thermoplastische Kunststoffe. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 14 Mitarbeiter und produziert und verkauft jährlich über 20 Millionen Produkte sowohl für den slowenischen als auch für den überwiegend ausländischen Markt. Die Firma VARSPOJ, d.o.o. ist mit den neuesten Spritzgießmaschinen und anderen Technologien für die Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe ausgestattet. Es bietet seinen Kunden eine vollständige Palette von Dienstleistungen, von der Werkzeugentwicklung und -herstellung in Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen bis hin zur Herstellung und Lieferung von Endprodukten. Das Unternehmen hat internationale Zertifizierungen für Qualitätsmanagementsysteme erhalten, darunter IATF 16949, ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015. Gemäß der UL-Zertifizierung werden in der Produktion nur hochwertige Materialien verwendet, die in international zertifizierten Labors getestet wurden.

Rosco Eko-Tech Sp. z o. o. ist eine Ingenieurfirma, die 2009 ihre Geschäftstätigkeit auf dem europäischen Markt als Tochtergesellschaft der seit 1994 auf dem Markt tätigen Firma Rosco Polska Sp. z o. o. begonnen hat. Der Hauptgegenstand der Firmenaktivität ist komplexe Bedienung im Bereich der Lieferung und Montage von Stahlkonstruktionen und Stahlanlagen. Von Anfang an arbeiten wir für die europäischen Kunden und bieten ihnen die beste Fertigungsqualität, die durch langjährige Zusammenarbeit bestätigt wird. Wir liefern nur erstklassige Produkte, wodurch wir die Anerkennung unserer Kunden gewinnen. Insbesondere bemühen wir uns, bei der Optimierung von technologischen Prozessen und der Einleitung neuer Lösungen im Bereich des Umweltschutzes zu helfen. Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Produktion von Stahlkonstruktionen aus üblichen Konstruktionswerkstoffen als auch die Edelstahlkonstruktionen, die sich zusätzlich durch hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit auszeichnen. In unserem Angebot finden Sie: Bühnen, Geländer, Treppen, Leitern, Stützen, Bandförderer, Schneckenförderer, Rohrleitungen, Filteranlage, Zyklonen, Kanäle, Kamine, Behälter, Container, Trocken- und Brennkammer, Silos, Einfülltrichter, Hochdruckreaktoren, Bleichgehäuse, Ofenmäntel, Stahlbauten, Ededelkonstruktionen

Wir sind in Bursa niedergelassen, im herzen der türkischen Automobil-Industrie Wir haben Erfahrung im Werkzeugbau seit 1982 Wir stellen Leistungen in der Produkt-Entw. zur Verfügung Wir konstruieren, bauen und modifizieren Spritzgießwerkzeuge Wir sprechen deutsch und englisch aufgrund unserer Ausbildung in Deutschland Sie können uns aus Stuttgart / Deutschland innerhalb von 5 Stunden erreichen

Als Aluminiumgießereien arbeiten wir immer genau nach Maß: Die Gussteile werden in unserer Gießerei nach Kundenwunsch sowie nach deutschen Qualitätsstandards hergestellt. Wir decken durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern das komplette Spektrum ab, sodass Ihre Gussteile problemlos weiterbearbeitet werden. Die von uns gefertigten Aluminiumguss-teile werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter die Automotive Branche. Wenn Ihre Konstruktion in Aluminium umgesetzt werden soll, sind wir Ihr richtiger Partner! Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und produzieren Aluminiumguss teile in Kleinserie bis zur Großserie. Darüber hinaus stellen wir für Ihre Teilentwicklung auch Aluminium Prototypen her. Dank der Automatisierung unserer Produktion sind wir in der Lage, große Stückzahlen mit einer gleichbleibend hohen Qualität zu fertigen. Unsere Leistungen ; Kleinserien bis zu Großserien oder Prototypen Aluminium-Kokillenguss Aluminium-Sandguss Werkzeugbau Weiterbearbeitung der Gussteile CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Bohren Oberflächenbehandlung (Entgraten, Gleitschleifen, Schleifen, Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren verpacken , umpacken Distribution Logistik

Wir sind Lieferant für kundenspezifische Metall- und Kunststoffkomponenten. Führend in der Anpassung und Steigerung Ihrer Leistungsfähigkeit.

Mitten in Deutschland liegt die Joyson PlasTec GmbH am Standort Albertshausen bei Bad Kissingen. Wir sind seit 1986 ein kompetenter und erfahrener Partner für die Automobilindustrie und haben uns auf die Entwicklung und Produktion von technischen Kunststoffteilen spezialisiert. Unser Maschinenpark deckt ein breites Spektrum an Produktionsverfahren ab. Durch unsere über 60 Maschinen mit Schließkräften zwischen 18 und 4.000 Tonnen, ist es uns möglich, für unsere Kunden Produkte in den verschiedensten Größen herzustellen. Von filigranen Kleinteilen bis zur kompletten LKW Front decken wir alle erdenklichen Produktgrößen ab. Wir begleiten Sie gerne von der Neuentwicklung über die Werkzeugkonzepterstellung bis zur Serienfertigung.

Unsere Firma „CNC Manufacturing“ bietet Drehdienstleistungen auf automatischen Maschinen vom Schweizer Typ, Fräsdienstleistungen an 3- und 5-Achs-Maschinen, Spritzgussverfahren, Elektroerosionsverfahren, Laser- und Wasserstrahlschneiden usw. an.

Präzision und Qualität: Ihr Partner in der Metallverarbeitung Für unsere langjährigen und neuen Kunden sind wir ein zuverlässiger Partner und Lieferant. Wir fertigen und liefern passgenaue Erzeugnisse nach ihren Vorgaben aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, u.a. Metalle für höchste Ansprüche. Wir erledigen Prototypen-, Einzel-, Kleinst-, und Serien- Fertigung sowie Sonderkonstruktionen für Industrie, Handwerk und Privat. Wir als Spezialist im Rohr-, Rund-, Roll-, Profil- und Dornbiegen bieten Ihnen Auftrags- bzw. Lohnfertigung mit höchster Qualität und Präzision. Weiterhin bieten wir unseren Kunden die Bearbeitung und Verarbeitung u.a. von Titan/ Stahl/ Edelstahl/ Aluminium/ Messing/ Kupfer: -Schweißarbeiten aller gängigen Schweißverfahren (Lohnschweißarbeiten) -Bolzenschweißen -FlowDrill/ Fließbohren -Drehen -Fräsen -Sägen, Zuschnitte, Präzisionssägen (Aluminium und Messing bis 350 mm breite) -Kanten -Stanzen -Baugruppenmontage -Sonderkonstruktionen -Anfertigung von Geländern, Handläufen, Tore, Treppen -Gestellbau, Galvanikgestelle, Galvanogestelle mit PVC Beschichtung -Transportwagen -uvm.

Wir sind ein junges Unternehmen mit Hauptsitz in Velbert welches die Teile beschaffung im Bereich der Additiven Fertigung neu erfindet. Wir produzieren mit neuesten FDM 3D-Druckern 24/7 Halbautonom. Bei uns steht Qualität, Geschwindigkeit und Preisleistung im Vordergrund. Wir beliefern u.a. in Serie die Automobilindustrie, Maschinenbau, Sondermaschinenbau und Bauunternehmen Unternehmen. Wir stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite um für Sie das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Unsere über 100 Zufriedenen Stammkunden aus ganz Deutschland bei denen bei uns gefertigte Teile verbaut und genutzt werden sprechen klar für uns als Dienstleister in der Branche. Besuchen Sie uns Online unter: Proto3DDruck.de

plastics for longer life® - Erhöhen Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinen mit Kunststoffen Lebensdauer rauf - Kosten runter Keine Schmierung und Reduzierung von Wartungsarbeiten, dabei Kosten senken und die Lebensdauer erhöhen, alles ab Lager und schnell lieferbar - das ist die Kernidee und das ist das Ziel aller igus® Produkte, Systeme und Services. igus® Kunststoffe mit ihren getesteten Eigenschaften in Haltbarkeit, Reibung und Stabilität sind ein Schwerpunkt der igus® Technologie. Wir bieten Ihnen 80.000 Produkte ab Lager und ab "Losgröße Eins". Die Geschichte von igus® beginnt am 15.10.1964 mit Günter Blase in einer Doppelgarage in Köln-Mülheim. In den ersten zwanzig Jahren arbeitet igus® als Zulieferbetrieb für schwierige technische Kunststoffteile. 1983 beginnt mit Frank Blase die Konzentration auf eigene Produkte - E-KettenSysteme® und Gleitlager - und der Aufbau des eigenen Vertriebs. Auch für die nächsten Jahre investiert igus® in Expansion. Die Chancen sind da - dank der modernen Werkstoffe! igus® entwickelt, produziert und vertreibt Produkte aus Hochleistungskunststoffen weltweit, wie zum Beispiel Energieketten (Schleppketten), konfektionierte Komplettsysteme, Kunststoff-Gleitlager, Kunststoff-Gelenklager und Kunststoff-Linearlager sowie Kunststoff-Kugellager und hochflexible Leitungen für dynamische, bewegte Einsatzzwecke in Energieführungsketten. Hierzu entwickelt igus® tribologisch optimierte Materialcompounds (Tribokunststoffe) als Basis aller igus®-Produkte und -Systeme. Diese iglidur®-Kunststoffe sind ausgiebig hinsichtlich Verschleiß und Reibwert sowie weiterer relevanter Materialeigenschaften getestet. Schmier- und wartungsfreie iglidur® Kunststoff-Gleitlager ersetzen heute z.B. schon millionenfach ölende oder fettende metallische Buchsen. Sie haben eine lange und zudem berechenbare Lebensdauer. Und mit über 10.000 Artikeln ab Lager können Konstrukteure diese Innovationen sofort einsetzen. igus® hat Niederlassungen in 28 Ländern und Partner in weiteren 33 Ländern igus® beschäftigt zur Zeit etwa 1900 Mitarbeiter weltweit und entwickelt zwischen 1500 und 2500 neue Produkte und Produkterweiterungen jedes Jahr.

Die Kunststofftechnik Bülck GmbH (zertifiziert nach IATF 16949:2016) bietet seinen Kunden Unterstützung in der gesamten Prozesskette. Wir helfen Ihnen nicht nur bei der Entwicklung Ihrer Produkte, sondern durch den eigenen Formenbau können wir Ihnen in kurzer Zeit Prototypen, Muster- oder auch gleich Serienwerkzeuge nach Ihren Wünschen und Vorstellungen anbieten. Die langjährige Erfahrung, die kontinuierliche Verbesserung von technischer Ausrüstung, die stetige Mitarbeiterqualifikation und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten die Herstellung von erfolgreichen Produkten. Nachträgliches Lackieren oder Verchromen übernehmen wir in Zusammenarbeit mit unseren leistungsfähigen Lieferanten, so brauchen Sie sich um nichts mehr kümmern. Bei einem geplanten Lieferantenwechsel für bestehende Produkte stehen wir Ihnen mit unserer gesamten Kraft und Kompetenz gern zur Verfügung. Wir verfügen hier über viel Erfahrungen.

DLG TACTICAL | Feuerwaffenzubehör aus Kunststoff Mehr als 36 Jahre Erfahrung in den Bereichen Spritzguss und Kunststoffspritzguss machen DLG Tactical zu einem inländischen Marktführer in der Herstellung von Kunststoffwaffenzubehör. Wir sind stolz darauf, dass sich unser Designteam auf benutzerfreundliche, elegante und robuste Getriebe konzentriert. Darüber hinaus bietet uns unsere vollständig integrierte Produktionsstätte (interne Forschung und Entwicklung, Spritzguss und Spritzguss) einen Vorteil in Bezug auf Flexibilität, Agilität und vollständige Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess. Das Motto unseres Unternehmens ist es, uns kontinuierlich nach besseren Produkten herauszufordern. Unser orchestrierter Geschäftsprozess verschafft uns einen Vorteil bei der Optimierung von Kosten und Qualität durch Kohärenz in Design und Fertigung. Darüber hinaus ist unsere Fähigkeit, Anpassungen an Kundenwünsche vorzunehmen, unübertroffen. Nach einer beträchtlichen Dominanz auf dem Inlandsmarkt und einer gewissen Durchdringung der internationalen Märkte ist es unser Ziel, DLG Tactical zu einer globalen Marke zu machen, die Waffenliebhaber auf der ganzen Welt bedient und bei ihren neuen Waffensystemen mit Weltklasse-Marken zusammenarbeitet. Unsere flexiblen und agilen Produktionskapazitäten und unsere erstklassige Kommunikation verschaffen uns als zuverlässiger Partner den Vorteil, wenn es darum geht, mit anderen Unternehmen bei den anspruchsvollsten Projekten zusammenzuarbeiten.