Enne Plastica produziert seit PLASTIC PRODUCTS seit 1989. Wir haben 18 Maschinen zum Blasformen Produktion von 1/2 Liter bis 800 Liter Volumen Wir haben 4 Maschinen für Kunststoff-Spritzguss von 50 bis zu 500 Tonnen Wir haben 5 Extrusionslinien Unsere Produktionsstätte ist in Gattico (Novara) Norditalien, 8.000m2 überdachte Fläche + 4.000m2 Hof. Die Produktpalette ist eine Kombination von: eigene Produkte: Sonnenschirm Basen, Töpfe, Behälter, Gießkannen, Kunststoff Mobilzäune, mobile Zaun blockiert, Straßen-Separatoren, Verkehrsbaken. auf Anfrage Produkte: Haushaltsgeräte, Auto / Go-Kart / Motorradersatzteile, Marine-, Landwirtschaft, Gartenbau, Designmöbel, Kinderbetreuung, Spielwaren, technische Artikel.

Wir sind ein vielseitiger Kunststoffverarbeiter (Spritzguß, Thermoformen, Fräsen, Schweißen, etc.) mit zusätzlichem Druck (Siebdruck, Offset, Digitaldruck). Unser eigener Werkzeugbau und Metallbau macht uns zu einem Komplettanbieter für ihr individuelles Produkt. Flexibilität steht bei uns an oberster Linie. Losgrößen von 10 - 50.000 Stück sind bei uns kein Problem. Unser schnelles Handeln und unsere Kundenorientierung beweißt die Vielfalt in jeglichen Branchen, in denen wir vertreten sind. Von Automotive über Displaybau hin zu Industrieteilen - überll sind wir vertreten.

Wir stellen unser 1997 gegründetes und 2012 neu gestartetes Unternehmen im Bereich Formen- und Werkzeugbau vor. Wir verfügen über eine langjährige und umfassende Erfahrung von der Planung und Organisation über die Konstruktion bis hin zur manuellen und maschinellen Fertigung von Feinguss- und Spritzgussformen. Im Moment beschäftigen wir vier Mitarbeiter – für die Zukunft ist eine Aufstockung des Personals auf sieben bis acht Mitarbeiter geplant. Skrotzky Formenbau arbeitet mit modernster CAD-/CAM-Technologie im Verbund mit neuesten CNC-Fräs-maschinen, wodurch wir in der Lage sind, Bauteile mit Freiformflächen und Volumenmodelle höchster Komplexität und Schwierigkeit herzustellen. Zukunftsorientiertes Denken und Arbeiten ist unser Ziel. Die Firma ist deshalb modern ausgestattet und technisch auf dem neuesten Stand. Unser Maschinenpark im Werkzeugbau: MIKRON Bearbeitungszentrum 1000Pro MIKRON Bearbeitungszentrum 800Pro-X AGIETRON Erodiermaschine  Maximales Formengewicht: 1.5 Tonne Außerdem ist Herr Patrick Skrotzky seit 2018 im Besitz eines hochpräzisen 3-D Druckers. Dieser stellt Prototypen und Serienteile für die Feinguss- und Automobilindustrie her. Zusätzlich planen wir die Anschaffung eines 3D Koordinationsmessgerätes zur Erstellung von 3-D Messprotokollen und direkten 3-D Soll/Ist-Vergleichen. Unser hervorragendes Know-How und die langjährige Erfahrung(40 Jahre) im Feingussbereich, sowie die moderne Ausstattung unseres Betriebes sind die Basis für eine konstante Qualität auf höchstem Niveau. Dies ist auch für die Zukunft gesichert – Herr Patrick Skrotzky wird die Firma über-nehmen und weiterführen.

H2-Metalldesign ist ein kleines, vielseitig aufgestelltes Unternehmen mit mehreren Standbeinen in der Metallbearbeitung. Unser Leistungsspektrum umfasst 2D-Wasserstrahlschneiden, automatisches Bandsägen, Bohren und Gewindeschneiden sowie MIG/MAG-Schweißen. Darüber hinaus sind wir spezialisiert auf den Zuschnitt von Aluminiumprofilen und die Fertigung von Aluminiumbaugruppen. Mit unserer 2D-Plasmaschneidtechnik und der Baugruppenfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anforderungen.

Wir helfen Ihnen zur perfekten Spritzgussform für Ihr Produkt. Wir beraten und helfen dabei das Teiledesign Fertigungsgerecht zu optimieren und liefern Ihnen am Ende ihr Spritzgusswerkzeug Freihaus.

Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Lohnfertigung, Spritzgießen, Montage, Konfektionierung, 2K, Einlegeteile umspritzen

Unsere Firma in Sonneberg/Thüringen/D ist im Bereich Kunststoffspritzguss tätig. Neben der Fertigung von Kunststoffspritzgussartikeln im 1k und 2k-Bereich bieten wir unseren Kunden auch den Werkzeugbau in diesem Bereich an. Hier arbeiten wir seit Jahren mit langjährigen Partnern zusammen, die für uns die Erstellung von Spritzgussformen übernehmen. Die Abmusterung und Fertigung Ihrer Artikel erfolgt in unserem Unternehmen. Die Fertigung ist ausgestattet mit folgenden 7 Maschinen: 35 t Demag 50 t Demag 80 t Demag 2 x 110 t-Demag Spritzgießmaschinen (2k) 50 t Arburg 300 t Arburg Unsere Qualitätsabteilung wurde mit einer optisch, taktilen Messmaschine erweitert. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001-2015 Ich würde mich freuen, wenn Sie uns bei Bedarf ansprechen. Für weitere Rückfragen stehen wir gerne zur Verfügung.

Das Unternehmen DOSPEL als Marktführer auf dem Feld Lüftungstechnik hat 46-jährige Erfahrung auf dem Lüftungsmarkt und ist eine der erkennbarsten Marken in der Branche. Die dynamische Entwicklung des Unternehmens etablierte seine Position als Marktführer im Bereich Lüftungstechnik und der Export von Produkten an über 50 Länder verstärkte nur diese Position. Dank einer großen Auswahl Produkten dominierte DOSPEL der polnische Lüftungsmarkt. Das Angebot umfasst viele Modelle der Wohnraumlüfter, die nicht nur für gute Luftqualität sorgen, sondern sich auch an die Innenausstattung ästhetisch anpassen lassen. DOSPEL bietet auch Lüfter für Industrieanlagen, Elemente der Lüftungssysteme, Lüftungssysteme mit Wärmerückgewinnung und Lüftungs- und Klimazentralen für Ihr Unternehmen an. Unser Team R&D befolgt die neuesten technischen und technologischen Lösungen und arbeitet ständig an der Verbesserung des Designs, der Beständigkeit und Funktionalität unserer Produkte. Die Qualität von DOSPEL wird mit zahlreichen Zertifikaten nachgewiesen.

Unsere auf dem neusten Stand befindlichen Druckgussmaschinen arbeiten mit einer Schließkraft von 20 t bis 125 t. Die Produktpalette reicht dabei von kleinsten Teilen mit 0,5 g bis zu mittelgroßen komplexen Teilen bis zu 1,5 kg Gewicht. Das Handling schwierigster Gussstücke durch Roboter gehört bei uns genauso selbstverständlich dazu wie die Beschickung der Maschinen über eine Zentralschmelzanlage und die Steuerung der Maschinenparameter durch modernste RC-Technologie.

Wir als mittelständisches, unabhängiges Unternehmen verbinden seit über 50 Jahren Kompetenz für das Produkt mit Innovationsgeist und einer hohen Flexibilität in der Fertigung. Wo auch immer weseralu - Profile zu finden sind, ihrem Einsatz geht ein intensiver Dialog, eine individuelle Entwicklung und eine präzise Fertigung voraus. Und in der Qualität machen wir niemals Kompromisse. Dadurch sind wir für die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden bestens aufgestellt. Langfristige vertrauensvolle Geschäftsbeziehungen sind ein Beleg unserer Zuverlässigkeit und Fairness. Gern stellen wir das in einer Zusammenarbeit mit Ihnen unter Beweis.

Unsere Kernkompetenz ist die Fertigung von Gussteilen und Strangpressprofilen aus Aluminium mit hohen Anforderungen an Qualität und Präzision. Modernste Technologien, nach neusten Erkenntnissen konzipierte Anlagen und ein motiviertes Team von erfahrenen Spezialisten garantieren eine effektive und effiziente Abwicklung von Aufträgen. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001, Umweltmanagementnorm ISO 14001 und Automobilstandard ISO/TS 16949.

Die Firma Illerplastic Kunststoffprofile GmbH ist ein mittelständiges Unternehmen, das sich seit über 45Jahren mit der Extrusion von thermoplastischen Kunststoffen beschäftigt. Unser Leistungsspektrum reicht bis zur Fertigung anspruchsvoller Profile nach Zeichnung, Muster oder Kundenwunsch. Durch unseren eigenen Werkzeugbau sind wir sowohl in der Verwirklichung schwieriger Geometrien, als auch zur Realisierung kurzer Lieferzeiten eingerichtet. Flexibilität ist eine unserer Stärken.

Seidl GmbH Technische Kunststoffteile & Formenbau ----------------------------------------------------------- *Enge Vernetzung zwischen eigenem Formenbau und Produktion. *Hohe Flexibilität innerhalb der Produktion. *MoldFlow Auswertungen sowie auf CT-Scan basierte Prüfberichte. *Inline Bildkontrolle mit 100% Prüfung kritischer Bereiche eines Artikels als Standard umgesetzt. *Montage von Baugruppen. *Siebdruck und Tampondruck.

Précis Est Production ist auf die Bereiche Präzisionsbearbeitung, Pulverlackauftrag, Strahlen und mechanisches Schweißen spezialisiert. Zwei Websites zu beachten: Charmes Site: Präzisionsbearbeitung Bruchstelle: Strahlen, Pulverbeschichten, mechanisches Schweißen.

OMET Systems in Motion ist seit 1963 in der Handhabungsbranche tätig und entwickelt und produziert Räder, Lager, Komponenten und integrierte Systeme, die in den unterschiedlichsten Industriebereichen Anwendung finden. Dies ist die Mission von OMET. Mehr als fünfzig Jahre Erfahrung in der Branche sind ein Garant für Zuverlässigkeit und finanzielle Solidität, den nur wenige andere Unternehmen bieten können. Eine Garantie, die auch durch die Entscheidung von OMET bestätigt wird, seinen Ursprüngen als Familienunternehmen mit starkem unternehmerischem Engagement und der Präsenz eines jungen und engmaschigen Teams aus Managern, Technikern und Mitarbeitern treu zu bleiben. Ausgehend von der Produktion von Sonderlagern und Linearführungen "nach Zeichnung" hat OMET in den letzten Jahren sein Geschäft erweitert und bietet seinen Kunden die Konstruktionskapazität, die Flexibilität der Systeme und das technische Know-how des Bedienpersonals, um Komplettlösungen für die Scrollen.

ROTOLIA ist ein Unternehmen, das sich der Herstellung von Kunststoffteilen für alle Industriezweige verschrieben hat. Wir verwenden vier der in der Kunststoffverarbeitung am häufigsten verwendeten thermoplastischen Technologien: ROTATION, SPRITZUNG, THERMOFORMUNG und BLASEN. Bei ROTOLIA beraten wir unsere Kunden über die am besten geeignete thermoplastische Technologie für jedes Projekt und bieten ein UMFASSENDES MANAGEMENT dank der idealen Maschinen und des idealen Konstruktionsteams für jede Phase des Projekts. UMWELTENGAGEMENT Unsere gesamte Produktion ist seit 2018 recycelbar und somit zu 100 % verwertbar. Wir sind der europäischen Verordnung 5 Jahre voraus. Zwischen 2020 und 2023 wollen wir Abfall minimieren und mit natürlichen Zusatzstoffen wie Reisschalen und Mandelschalen arbeiten. 50 % unserer Produktion werden bis 2025 aus wiedergewonnenen Rohstoffen stammen KREISLAUFWIRTSCHAFT ROTOLIA arbeitet mit mehreren Organisationen und Stiftungen zusammen, um Plastikmaterialien, die unseren Ozeanen und Deponien entnommen werden, ein neues Leben einzuhauchen und die Kreislaufwirtschaft zu fördern.Für ROTOLIA ist es ein wesentlicher Aspekt, durch die Verlängerung des Lebenszyklus von Produkten zur Nachhaltigkeit des Planeten Erde beizutragen. PROJEKTE Bei ROTOLIA bieten wir Kunststofflösungen für eine Vielzahl von Industriezweigen: Automobil, Energie, Landwirtschaft, Lebensmittel, Metall, Dekoration, Gesundheit... Indem wir uns auf die vier am weitesten verbreiteten Technologien in der Kunststoffverarbeitung stützen, können wir Projekte ergänzen und Teile desselben Produkts mit unterschiedlichen Technologien herstellen, wodurch höchste Rentabilität und Präzision gewährleistet werden. Der Erfolg jedes Projekts liegt in der Anpassung und Anwendung der richtigen Technologie in jedem Prozess.

WAREMA Kunststofftechnik und Maschinenbau GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Marktheidenfeld und Gyal (Ungarn). Wir sind in mehreren Sparten aktiv, Industrie, Automotive und Medizin. Gesamt haben wir 450 Mitarbeiter und rund 80 Spritzgussmaschinen, Größe 25-1500 t. Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffe von technischen bis zu Highend Materialien (PP, PC, ABS, TPE, PPSU, PEI, PA, PBT etc) Bauteillackierung ist ebenfalls ein Kerngeschäft von uns, Wasser -und Lösemittellacke auch mit UV. Das Portfolio runden unsere Montagearbeitsplätze ab und somit sind wir in der Lage fast jedes Kunststoffteil zu fertigen. Wir verfügen über einen eigenen Maschinen-und Werkzeugbau. Alle gängigen Zertifizierungen sind uns bekannt und sind danach zertifiziert. heiko.riedmann@warema.de (Kontakt)

Als inhabergeführtes innovatives Unternehmen, dass für alle Industriebereiche als Zulieferer tätig ist, legen wir besonderen Wert auf eine umfassende persönliche Kundenbetreuung. Dabei ist uns die gegenseitige Wertschätzung und eine gelebte Partnerschaft sehr wichtig. Wir entwickeln und realisieren Produkte nach individuellen Kundenanforderungen. Dabei bringen wir unsere langjährige Erfahrung von der Entwicklung über die Produktion bis zur Endmontage gezielt ein, um für jeden Kundenwunsch aus allen Branchen eine optimale Lösung zu erarbeiten. Von der kundenspezifischen Neuentwicklung über die Musterproduktion bis hin zu Sonderproduktionen in Kleinserien inklusive Montage erhalten Sie alles aus einer Hand. Unser Firmenstandort befindet sich zentral in Deutschland gelegen an der Autobahn A2, ca. 5 Min. von der Abfahrt Porta Westfalica entfernt.

Altay Steels Limited ist auf die Herstellung von Verschleiß- und hitzebeständigen OEM-Ersatzteilen spezialisiert. Unsere aktuelle Produktion umfasst Brecherringe, Druckringe, Verschleißplatten für die Zementindustrie und Roststäbe für den Energiesektor. Wir sind stolz darauf, ein OEM-Ersatzteilanbieter für Branchenriesen wie Claudius Peters Projects, Babcock Wilcox Volund A/S, Stadler Stahlguss A/S zu sein. Erlauben Sie mir, einige Einblicke in unser Label und unsere Einrichtung zu geben: Unsere Anlage erstreckt sich über etwa 2.500 m² und hat die Kapazität, mehr als 100 Tonnen Gießerei pro Monat zu erreichen. Unser Produktionsteam verfügt über eine hohe Erfahrung in der Branche. Es ist auch erwähnenswert, dass wir umfassende Kenntnisse in der Herstellung von Panzerplatten, Klinkerauskleidungen und Kühlplatten, Hämmer und Kettenglieder aus verschiedenen Materialien besitzen. Wenn Sie Anfragen haben oder zusätzliche Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, sich zu melden. Wir freuen uns auf die Möglichkeit einer potenziellen Zusammenarbeit