Geselschaft NÁSTROJE, a.s. war im Jahr 1995 gegründet als ein Anhänger mehr als 40 jährige Tradition im Produktion der Teile für Maschinenbau im Brezová pod Bradlom. Wir haben langjährige Erfahrungen verfügen mit Entwicklung, mit Konstruieren und Fertigung der Stufenwerkzeuge und Blockwerkzeuge für Produktion der Pressteile, Biegeteile und Ziehteile. In diesem Moment spezifizieren wir uns für die Produktion der Präzisions-Maschinenteilen und Vorrichtungen für Automobilindustrie und für die Lagerfertigung. Wir benützen die neuste Technologie wie z. B. CNC Bearbeitung, CAD/CAM Systemen und Kenntnisse unsere qualifizierte Mitarbeitern. Das alles garantiert die höchste Qualität und Genauigkeit der Produkte.

Wir fertige Bauteile nach Kundevorgaben oder Technischenzeichnungen. Zu den Fertigungsmaschienen gehören Fräs-, Dreh-, und Schleifmaschine als auch Oberflächenbearbeitung mit Glasperlen.

Mensch sein heißt tätig sein. Eine Feststellung, die in vielen Sonntagsreden zu hören, aber dennoch wahr ist. Menschen spüren und erleben sich durch ihr tun, durch ihre Beziehungen zu anderen Menschen durch das Gefühl, etwas zu schaffen. Dies gilt nicht nur für den einzelnen, sondern auch für Unternehmen. Wir bei Weinmann ziehen aus dem Wissen, von vielen gebraucht zu werden, die hohe Ansprüche an uns stellen, ein gutes und gesundes Selbstwertgefühl. Unsere Kunden brauchen uns als Spezialisten für ein breites Spektrum von hochpräzisen Dre- und Frästeilen. Seit der Gründung 1932 durch Konrad Weinmann ist das so. Gebraut zu werden motiviert. Und dieses Gefühl bildet den Kern unserer Unternehmenskultur. Es Formt unsere Art, Aufgaben anzupacken, sich Neuem zu stellen und jeden Tag das zu schaffen, was man von uns zu Recht erwarten kann: Qualität

Turiner Unternehmen aus Italien, seit 1973 spezialisiert auf Präzisionsbearbeitung, mechanische Geräte sind auf der Suche nach Produktions- und Outsourcing-Verträgen. Das Unternehmen aus Turin-Italien, spezialisiert auf CNC-Präzisionsdienstleistungen, Schneidwerkzeuge, Werkzeughalter, Schleifen, Fräsen, Drehen aller technischen Präzisionskomponenten für die Luft- und Raumfahrt, Automobil, Verteidigung, Energie, bietet internationale Unternehmen und anderen Organisationen qualitativ hochwertige Fertigungs- und Zulieferungsdienstleistungen an. Die langjährige Erfahrung in der CNC-Präzision hat sich seit 1973 entwickelt, mit starkem Qualitätsbewusstsein und Verantwortung als perfekter Fertigungspartner. Hohe Fertigungskapazität mit 51 CNC in den Bereichen Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Schärfen von Schneidwerkzeugen, Finishing, Montage und weltweite Lieferung. Qualität + 45 Jahre Erfahrung + Tradition der italienischen Fertigungsindustrie, macht uns zu Ihrem zuverlässigen internationalen Partner bei all diesen verschiedenen Dienstleistungen: Manufacturing & Sharpening Cutting tools Manufacturing Inserts Manufacturing Punching Manufacturing Tool Holders Manufacturing CNC Grinding services Turning Services Milling Services EDM Services Precision machining services Europäische Lieferdienste mit GPS-Ortung online. Express-Service-Fertigung in 48 Stunden Wir verfügen über 3 internationale Zertifizierungen. ISO 9001-2015 Quality management system IAFT16949-2016 Automotive quality Management system OSHAS 18001-2017 Health and safety management

Hydrolot UAB ist ein Systemlieferant von Hydraulikkomponenten und von unterschiedlichen Teilen der Metallbearbeitung (Drehen). Unsere Produktion befindet sich in Weissrussland. Die Arbeitskosten, Qualifikation der Arbeitskräfte und gute Transportlage in Weissrussland geben uns die Möglichkeit, hohe Qualität zu attraktiven Preisen anzubieten. Dabei führen Sie alle Ihre Geschäfte mit einem Europäischen Unternehmen.

Wir fertigen kundenspezifische Einzelteile sowie Prototypen aber auch Kleinserien für unsere Kunden aus dem Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, der Elektronik- und Halbleiterindustrie wie auch aus der Energie- und Medizintechnik. Unsere Mitarbeiter sind bestens im Umgang mit speziellen Werkzeugstählen, Hartmetallen, Kunststoffen wie auch Keramiken erfahren und haben schon so manch fertigungstechnische Herausforderung trickreich gemeistert. Genau, schnell, flexibel und unkompliziert zu sein ist schon seit den Anfangsjahren von Meislitzer Präzisionstechnik die Erfolgsstrategie. Aus diesem Grund ist es uns auch möglich unseren Kunden in k����rzester Zeit Maschinenteile, Ersatzteile bzw. Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilungen zu belliefern. Wir garantieren kurzmögliche Lieferzeit bei hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten. Unsere Kunden aus den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft werden schnell und kompetent bedient. UID Nr. ATU 499 52 804 Firmennummer FN199220x

Wir bieten Ihnen von Instandhaltung, Montageservie, CNC Fertigung , Metall-, und Stahlbau bis hin zu einem breiten Spektrum an Ersatzteilen die passende Lösung. Außerdem werden wir Ihnen auch auf dem Gebiet des Sonderanlagenbau helfen. Wir bieten jedem Kunden eine individuelle Lösung, die auf die kundenspezifische Branche oder Industrie zugeschnitten ist. Denn kein Anwendungsbereich ist wie der andere. Unser technisches Know-How und die innovativen Lösungen sorgen für einen großen Wettbewerbsvorteil, der sich lohnt. Nehmen Sie zu uns Kontakt auf und wir erarbeiten gemeinsam ein individuelles Konzept für Ihr Unternehmen.

Gucioreks ist eine Metallbearbeitungsfirma. Die solide Grundlage unseres Unternehmens ist die praktische Erfahrung, die wir in den Jahren unserer Arbeit in der Bearbeitungsindustrie gesammelt haben. Die Zusammenarbeit mit Kunden in verschiedenen Branchen hat uns geholfen, eine Geschäftspolitik zu entwickeln, mit der wir die individuellen Bedürfnisse des Kunden erfüllen können

Seit 40 Jahren steht Viglienghi srl für die Spitzenleistung in der Fertigung von mechanischen Präzisionsdrehteilen. Das im Jahr 1970 gegründete Unternehmen mit Sitz in Esino Lario bei Lecco, verfügt heute über die modernste Technologien für die mechanische Bearbeitung von Edelstählen, Superlegierungen, Messing, Aluminium und Kunststoffen. 1991 wurde eine und moderne Produktionsstätte mit einer bedachten Fläche von 600 qm in Via dell’Artigianato 3 gebaut und die Anzahl der Beschäftigten auf 6 erhöht. Der Maschinenpark wurde komplett der CNC-Technologie angepasst. Im Jahr 2002 wurde die Betriebsstätte um 1.000 qm erweitert. Im selben Jahr erhielt die Firma die Qualitätszertifizierung ISO9001. 2004 haben die Firmengründer die Führung den Kindern Giovanni Viglienghi, aktueller Mehrheitsgesellschafter und der Bereits 2002 miteingestiegen ist , und Cristina Viglienghi überlassen. Ab dem Moment begann eine neue Expandierungsphase: Die Mitarbeiterzahl erhöht sich auf 15 und die Arbeitsstruktur wird klarer definiert, der Maschinenpark wurde modernisiert und erweitert, Beginn des Exports sowohl in den Eu-Länder als auch dem restlichen Ausland. Nach der Änderung der Rechtsform von OHG auf GmbH im Jahr 2014, kamen neue Büroräume hinzu und die Innenräume wurden neu aufgeteilt. Das heutige Unternehmen besteht aus 25 Mitarbeitern und besitz eine Fläche von 2.000 qm, davon sind 1.400 qm bebaut: 1.100 qm werden für die Produktion genutzt, 200 qm für das Lager von Rohmaterialien und 100 qm für Büro und Verwaltung. TECHNOLOGIE Viglienghi Srl hat langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Räumen, Gewindebohren, Schneiden usw.) von Edelstählen (AISI 303, 304, 316, 316Ti, 431, 630-17 4 Ph), Superlegierungen, Messing, Aluminium und Kunststoffen. Dank der modernen Technologien, der sorgfältigen Auswahl der Rohmaterialien und der kontinuierlichen Kontrolle in der Produktion, erreichen wir ein hohes Niveau der Präzision der Fertigteile, die von unseren Kunden geschätzt werden. MACHBARKEITSSTUDIE Dank unserer Erfahrung in diesem Bereich der Mechanik garantieren wir unseren Kunden beratende Untersützung. PRODUKTION Wir verfügen über 7 CNC-Drehmaschinen mit festem Spindelkopf, mit Stangenvorschub von Durchm. 5 mm bis Durchm. 60 mm, für parallele Werkstückbearbeitung mit 2 Werkzeugen und kurzen Fertigungszyklen; 7 CNC-Drehmaschinen mit beweglichem Spindelkopf, mit Stangenvorschub von Durchm. 1,5 mm bis Durchm. 40 mm und angetriebenen Werkzeugen für die Fertigung von komplexen Kleinteilen; 3 CNC-Mehrspindelmaschine mit Stangenvorschub von Durchm. 8 mm bis 40 mm, 3 Drehmaschinen mit Wiederaufnahme mit Portalladung mit Stangenvorschub bis Durchm. 200 mm; 2 vertikale Arbeitszentren mit 4 Achsen; 1 Gewinderollmaschine. Desweiteren verfügen wir über diverse Wiederaufnahme- und Montage-Maschinen, Werkstückwaschanlagen, Entgratungs- und Strahlanlagen (Sandstrahlmaschinen und Trommelschleifmachinen). ENDKONTROLLE Die Präzision ist unsere Stärke. Jedes Fertigprodukt wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen (optische und Oberflächenmessung, SPC…) und bekommt eine Konformitätserklärung. Für jede Erstlieferung wird eine Messzertifikat erstellt und auf Anfrage arbeiten wir auch im Free Pass. Unsere Losgrößen liegen zwischen 100 und 500.000 Stk. und auf Anfragen realisieren wir auch Bemusterungen und Vorserien. LAGER Wir arbeiten mit Rahmenverträgen und Sicherheitslagern.

Aachener Zerspanungstechnik ist ein junges & dynamisches Unternehmen, das präzise CNC-Bearbeitungslösungen für diverse Branchen bietet. Mit einem erfahrenen Team aus Zerspanungsmechanikern, CNC-Programmierern und Maschinenbedienern vereinen wir Fachwissen und Leidenschaft, um die Anforderungen unserer Kunden mit modernster Technologie perfekt umzusetzen.

Die Kreyenberg GmbH ist ein traditionsreiches Familienunternehmen mit über 70 Jahren Erfahrung in der Fertigung von Präzisionsdreh- und -frästeilen nach Kundenvorgaben. Mit rund 200 Mitarbeitern an zwei Standorten und einem modernen Maschinenpark mit etwa 100 CNC-Maschinen bieten wir eine hohe Fertigungstiefe für komplexe Produkte aus einer Hand. Unsere Kernkompetenzen umfassen CNC-Zerspanung, Medizintechnik, Blechbearbeitung, Oberflächenveredelung, Konstruktion & Prototypenbau sowie Montage. Wir legen großen Wert auf Präzision, Leistung und Leidenschaft, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in höchster Qualität zu liefern. Kontaktieren Sie uns für Ihre individuellen Fertigungsanforderungen.

Die V.I.E. Systems GmbH und die V.I.E. Med GmbH sind jeweils Teil der V.I.E. Group. Wir sind in der Süd-Weststeiermark angesiedelt. Alle Unternehmensteile sind nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 13485:2016 zertifiziert. Als mehrfach zertifiziertes Unternehmen sind wir Partner von namhaften Instituten und arbeiten eng in Entwicklungsthemen mit diesen zusammen. Die V.I.E. ist ein junges, innovatives Unternehmen dessen Fokus in der Teilefertigung auf medizintechnische Produkte in der Implantologie liegt. Das Unternehmen ist des Weiteren auch darauf spezialisiert, Produkte für verschiedene andere Industriesparten, wie zum Beispiel Automobilindustrie, Papierindustrie und einige mehr, herzustellen. Aber auch konventionelle Tätigkeiten in der Zerspanung anbietet. Mit unserer modernen Technologie und unserem Know-how sind wir in der Lage verschiedenste Bereiche abzudecken. Die V.I.E. Unternehmensstruktur und unser Ideenreichtum erlauben eine rasche Herangehensweise an Lösungen. Unser Motto: Sie suchen noch nach Lösungen – wir haben sie und fertigen bereits ihre Produkte. Unsere Unternehmensphilosophie liest sich so: Die vielfältigen und komplexen Anforderungen unserer Kunden sind Verpflichtung und Herausforderung zugleich und erfordern effektives und präzises Arbeiten, hohes Engagement sowie ein optimales Zusammenarbeiten innerhalb des Unternehmens, aber auch ein intensives Kunden-Beziehungsmanagement.

Maschinen-Özel yedek parçaları üretimi

Die NIKRO Unternehmensgruppe besteht aus 3 Firmen. • NIKRO GmbH in Marxen, 1989 gegründet mit ca. 30000 m² Lager-und Hallenflächen. • NIKRO GmbH in Radeburg, 2008 geründet mit ca. 28000 m² Hallen- und Produktionsflächen • NIKRO Oberflächentechnik GmbH, Radeburg Die Firma NIKRO GmbH in Radeburg ist ein vielseitiger und leistungsstarker Lohnfertiger für die Stahl- oder Metallbearbeitung. Unser Fachpersonal fertigt nach Ihren Vorgaben Blechteile, Schweißkonstruktionen und Biegeteile aber auch Geländer, Stahltreppen, Tribünen, Fachwerke sowie umfangreiche Stahlbauteile in unserem Werk in Radeburg. Es sind Einzel- und Sonderkonstruktionen sowie Einzel- und Massenfertigung möglich. Wir stellen Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, im eigenen Betrieb her. Diese Möglichkeit erspart zusätzliche Transportwege und ist schnell und wirtschaftlich. Wir haben umfangreiche Erfahrungen im Bereich Zuschnitt, Kanten Schweißen und Lackieren von Bauteilen aus Stahl oder Edelstahl. Mit unseren modernen Laser- und Brennschneidanlagen, Bohr- Sägemaschinen und CNC-Anlagen fertigen wir präzise und schnell Ihre Bauteile.

Unser Kernbereich ist das CNC-Fräsen von Prototypen, Klein- und Großserien sowie von Präzisionsteilen. Auch als Problemlöser bei Schnellaufträgen können Sie sich auf uns jederzeit verlassen. Wir setzen auf modernste Fertigungstechniken, um Ihre Aufträge in größtmöglicher Präzision und Qualität umzusetzen. Eine eingehende und gründliche Kontrolle bei jedem Bauteil ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Modernste Werkzeuge und unsere 15-jährige Erfahrung ermöglichen uns eine kostengünstige Fertigung Ihrer Aufträge bei höchster Qualität und Liefertreue. Unser Ziel ist es, Sie bei Ihrem Projekt bestmöglich zu unterstützen, dabei wird Flexibilität und Schnelligkeit großgeschrieben. Ihr zuverlässiger Partner bei der Lohnfertigung in Augsburg.