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Brovedani Gruppe ist ein Hersteller von Präzisions mechanischen Komponenten mit Sitzplätzen in Italien, der Slowakei und Mexiko. Es hat 4 Seiten und 5 Produktionsanlagen und 1 Hub Logistik. Seine Stärken sind Organisation, Kreativität sowie eine bedeutende Innovationsgeist auf den Bereich der B2B-Mechanik angewendet wird, nicht nur bei der Konzeption von Produkten, sondern auch durch die Ausbildung der Teams, die die Produktionsprozesse und deren Industrialisierung zu entwickeln. Der innovative Geist, um den Erfolg der Gruppe, die Brovedani zu einem strategischen Lieferanten für multinationale Unternehmen wie Bosch, Thyssenkrupp, Phinia, Marelli, Eaton, Sanden, Denso, Schaeffler und andere beigetragen hat. Durch kontinuierliche Investitionen in Produktionsmittel, erreicht die Brovedani Group einen Umsatz von mehr als 100 Millionen Euro, mehr als 800 Mitarbeiter. Corporate-Websites, ISO TS 16949 und UNI EN ISO 14001: Die ständige Engagement des Konzerns, die Qualität wird durch die in den letzten Jahren erhalten Zertifizierungen, genauer demonstriert.
Gründung
1972
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
San Vito al Tagliamento
Italien - 33078
Wir bringen Kunststoffe in Form: Seit 2017 ist die Münsterländer Kunst- stoff Manufaktur im westfälischen Heek der Spezialist für die Kunststoff- Zerspanung und die Additive Fertigung. Für unsere Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Fördertechnik sowie der Lebensmittelproduktion planen, konstruieren, ferti- gen und montieren wir Kunststoff-Bauteile und Bauteilgruppen – vom Ein - zelstück bis zur Klein- oder Großserie. Modernste Maschinen für die CNC-Bearbeitung und den industriellen 3D-Druck garantieren wiederkehrend präzise Ergebnisse. Wir arbeiten im 3-Schicht-Betrieb und halten zahlreiche Rohstoffe immer vorrätig, um Auf- träge effizient und auch kurzfristig umsetzen zu können.
Gründung
2017
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Heek
Deutschland - 48619
Aluminium ist unsere Kompetenz. Metall und Lohnfertigung aus einer Hand ! Die GLEICH Gruppe ist ein traditionsreiches Familienunternehmen aus Kaltenkirchen, nahe Hamburg. 1980 von Günter und Christel Gleich gegründet, wird die Firmengruppe heute in zweiter Generation durch Roland Gleich geführt. Kerngeschäft ist seit Mitte der 1990er Jahre die Entwicklung, Produktion und der weltweite Vertrieb von G.AL® Aluminium-Platten. Der Markenname G.AL® steht für extrem verzugsarme, formstabile und homogene Aluminium-Präzisions- und Formenbauplatten mit gleichbleibend guter Qualität. Ein besonderer Herstellungsprozess ermöglicht uns eine deutliche Abgrenzung zu herkömmlichen Aluminium-Walzplatten. Von den hieraus resultierenden einzigartigen Materialeigenschaften profitieren unsere Kunden indem sich Fertigungszeiten und Bauteilkosten deutlich reduzieren lassen. Als einzigartiges Leistungspaket erhalten Sie von uns sowohl das Einsatzmaterial aus eigener Herstellung, als auch das fertige Zeichnungsteil. Hierbei sind Verfahrwege von bis zu 3.000 x 4.000 möglich.
Gründung
1980
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kaltenkirchen
Deutschland - 24568
Derzeit liegt der Schwerpunkt auf der kleinen und großen Serienproduktion. Die Mitarbeiter von Ironicon verfügen jedoch auch über mehrere Jahrzehnte Berufserfahrung in der Auftragsproduktion. Darüber hinaus gehört auch die Herstellung von Werkzeugen zu unserem Profil. Der überwiegende Teil unserer Produkte besteht aus Aluminium, verschiedenen Kunststoffen sowie rostfreiem Stahl und Werkzeugstahl. Unsere Pläne für die Zukunft: Das Streben nach Kapazitätserweiterung, Ausbau und Erweiterung des Maschinenparks ist für Ironicon mittelfristig ein wichtiges Ziel. Da sich jedes Unternehmen auf seine Mitarbeiter verlässt, gehört der Aufbau eines guten und funktionierenden Teams zu den langfristigen Hauptzielen. Im Zuge der kontinuierlichen Erweiterung sowie zur Schaffung eines lebenswerteren Arbeitsumfelds werden derzeit Schritte unternommen, um in eine größere, neuere und modernere Produktionshalle umzuziehen. Ironicon Kft. wurde im Jahr 2015 gegründet. Basierend auf den nationalen und internationalen Erfahrungen des Gründers war es das Ziel, einen modernen, dynamisch wachsenden Betrieb mit europäischen Standards und Ansätzen aufzubauen. Nur ein halbes Jahr später wurde eine zweite CNC-Fräsmaschine in Betrieb genommen, um auf den drastischen Anstieg der Bestellungen zu reagieren. Durch wiederholte Bestellungen von Stammkunden sowie die Erweiterung des Kundenstamms verzeichnete Ironicon ab diesem Zeitpunkt ein stetiges Wachstum und konnte seinen Maschinenpark erweitern und modernisieren. Bei der Anschaffung neuer Maschinen wird besonderer Wert auf eine hohe Qualität der Messinstrumente und -geräte gelegt, denn Qualität in angemessener Zeit kann nur mit einer hochwertigen Infrastruktur erreicht werden. Bis zum dritten Quartal 2018 wurde die Arbeit bereits von vier 3-Achs-Bearbeitungszentren sowie einem 6-Achs-CNC-Längenwender erledigt. Alle unsere Maschinen können von Cam System gesteuert werden, was einen schnelleren und effektiveren Arbeitsprozess ermöglicht und die meisten Produktionsfehler bereits vor der Produktion beseitigt. Im Dezember 2018 erreichte unser Unternehmen einen weiteren Wendepunkt, als wir zwei zusätzliche Bearbeitungszentren kauften, wodurch sich die Gesamtzahl der 3-Achs-Maschinen auf fünf erhöhte.Außerdem haben wir unsere erste 5-Achs-Fräsmaschine erworben, mit der neben Graphit auch Maut hergestellt werden kann. Pünktlichkeit und Zuverlässigkeit sind der Schlüssel zu unserem Erfolg. Die Bedürfnisse der Kunden kennenzulernen und die Arbeit mit hoher Präzision und Pünktlichkeit zu liefern, sind absolute Prioritäten für unser junges, dynamisches Unternehmen.
Gründung
2014
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1211
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zepkon – Zerspanung Produktion Konstruktion ist ein aufstrebendes familiengeführtes CNC-Unternehmen im Raum Düsseldorf. Wir bieten Dienstleistungen in der Verarbeitung und Bearbeitung unterschiedlichster Materialien an. Zu diesen zählen u.a. diverse Edelstahle, Nichteisenmetalle sowie Kunststoffe. Nach Ihren Angaben, Mustern und Zeichnungen setzen wir Ihre Wünsche in Einzelfertigungen und kleinen oder großen Serienproduktionen um. Auch auf Ihre individuellen Spezialwünsche gehen wir gerne ein. Wir sind ein kompetenter und flexibler Partner für das CNC Drehen und Fräsen, für den Prototypen– und Vorrichtungsbau sowie für Medizintechnik. Wir legen viel Wert auf die gute Beratung unserer Kunden, eine einwandfreie Qualität unserer Werkstücke und Baugruppen und die Pünktlichkeit unserer Produktion aus einer Hand.
Gründung
2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Meerbusch
Deutschland - 40668
Die Werner Hübner GmbH ist ein KMU im norddeutschen Raum und seit 1975 als Lohnfertiger am Markt tätig. Wir besitzen 30 hochmoderne CNC-Dreh- und Fräszentren, drei CNC-Sägezentren und einen voll klimatisierten Messraum mit vier CNC-Messmaschinen. Unsere 100 qualifizierten und motivierten Mitarbeiter widmen sich leidenschaftlich täglich neuen Aufgaben. Bei uns findet ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess statt, um stets eine Vorreiterrolle am Markt einnehmen zu können. Profitieren Sie von einem umfangreichen Know-how aus der Produktion von über 27.000 Fertigungsteilen verschiedenster Ausführung.
Gründung
1975
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lüneburg
Deutschland - 21337
Produktion von Dreh- und Frästeilen in Tschechien. Wir liefern kostengünstige Klein- und Mittelserien dank Sammeltransporten. Qualitätssicherung vor Ort. Lieferzeit: 4-6 Wochen Seit 25 Jahren für die Schweizer Maschinenindustrie aktiv, hoher Qualitätsstandard.
Gründung
1995
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Turgi
Schweiz - 5300
Als Unternehmen verfügen wir über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Produktion durch Bearbeitung, Wärmebehandlung, thermochemische Behandlung sowie Schweißarbeiten. Wir fertigen für die größten Marken der Land- und Baumaschinenindustrie auf dem Markt. Wir sind uns der Bedeutung der Qualität in der Produktion bewusst und haben den Qualitätskontrollprozess von der Prüfung und Lieferantenqualifizierung zu einem gut ausgestatteten Labor entwickelt, das es uns ermöglicht, die Struktur des Materials vor dem Eintritt in den Produktionsprozess zu überprüfen und die Qualität von zu überwachen laufende Produktion. Wir fertigen Einzelteile, die an die Montagelinien unserer Kunden geliefert werden, und bieten den Montageservice für Einheiten aus Teilen an, die in unserem Werk hergestellt werden. Unser großes Portfolio von über 3.000 verschiedenen Produkten wird in der 18.000 m 2 großen Produktionshalle hergestellt. Precizo verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark, der aus den modernsten numerisch gesteuerten Maschinen besteht, darunter Drehmaschinen, Fräszentren und konventionelle Werkzeugmaschinen.
Gründung
1989
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Płock
Polen - 09-407
Der Maschinenbaubetrieb mit Fertigung auf konventionellen und CNC gesteuerten Maschinen Mit einem großen Netzwerk an Fertigungspartnern und Lieferanten, haben wir Zugriff auf eine äußerst große Anzahl an Fertigungsmethoden, sowie Verfahren, CNC-Maschinen und damit immer freie Kapazitäten und abgesicherte Lieferketten für Ihre Projekte, welche von Prototypen bis hin zur Serienfertigung reichen und uns in unserem Vorhaben termintreu unterstützen. Ein solch großes Spektrum erlaubt es, sowohl große Bauteile, wie auch kleinste Bauteile, in höchster Präzision zu fertigen. Sie profitieren von individuellen Angeboten, kurzen Lieferzeiten und Wettbewerbspreisen, die wir an Sie weitergeben. Wir haben Erfahrungen in der Bearbeitung der verschiedensten Materialien. Die Beschaffung der Werkstoffe erfolgt ausschließlich von qualifizierten Lieferanten. Eine dauernde Auseinandersetzung mit neuesten Fertigungstechnologien und Werkstoffen ermöglicht uns, Innovationen zu erkennen und für unsere Zwecke umzusetzen.
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Blankenfelde-Mahlow
Deutschland - 15831
Maderegger Fördertechnik GmbH, ist ein Familiengeführtes Unternehmen mit knapp 20 Mitarbeitern. Wir sind spezialisiert auf die Produktion von Kundenspezifischer Fördertechnik sowie auf die Konstruktion, Planung und den Bau von Sonderanlagen. Zu Unserem Umfang im Bereich der Fördertechnik gehört ebenso die Wartung von Kundenanlagen sowie ein die Reperatur von Förderanlagen im Havariefall. Um unsere Kunden in diesem Bereichen bestmögliche Unterstützung leisten zu können, fertigen wir unsere Transportbänder zu einem großen Teil in der eigenen Konfektionier Werkstatt, welche über ein Lager an ausgewählten Fördergurt Vollrollen verfügen kann. Zu unserer Fertigungstiefe zählt weiters die Fertigung von Dreh und Frästeilen in klein/mittel Serien.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Munderfing
Österreich - 5222
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Holzmaden
Deutschland - 73271
wir, als elzem technical metal, sind ein unternehmen, das im bereich zerspanungs- und zerspanungswerkzeugvertrieb tätig ist.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
ÇEKMEKÖY
Türkei - 0(553) 684 49 52
Imjahr 1990 gegründet, breitete sich Imtec als führender Hersteller von technischen Werkzeugen schnell auf andere anspruchsvolle Märkte und Technologien aus und wurde zu einem der führenden Unternehmen im Formenbau. Die Belegschaft ist in zwei Werke aufgeteilt, eines für Werkzeuge bis 3 t und das zweite für Werkzeuge bis 25 t. 2017 ging Imtec eine Partnerschaft mit IT-MILL ein, wodurch seine Kapazität in Bezug auf Schruppfräsen, Tiefbohren und Formaufbauten noch weiter ausgebaut wurde. Derzeit bietet IMTEC seinen Kunden Lösungen an, um das effizienteste und langlebigste Werkzeug zu gewährleisten.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Alcobaça
Portugal - 2460-392
Angesichts der Möglichkeiten unserer Werkzeugmaschinen können wir dies sicherstellen Herstellung von hochpräzisen Teilen und deren Bearbeitung kleine, mittlere und große Werkstücke. Mit unseren Maschinen, die für 2D-, 2,5D-, 3D- und 5D-Schnitt geeignet sind, können wir produzieren eine Vielzahl von Teilen. Für unsere Technologie verwenden wir verschiedene 3D-Modelle, die in unserem zur Verfügung gestellt werden CAD/CAM-System unserer Kunden, um unsere Effizienz zu steigern.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kecskemet
Ungarn - H-6000
Die Firma MWM GmbH & Co. KG, gegründet 1998 als Einzelunternehmen durch den Inhaber und jetzigen geschäftsführenden Gesellschafter, Herrn Michael Wilmes, ist Partner der metallverarbeitenden Industrie. MWM versteht sich als Systemlieferant im Bereich der Herstellung von Waren und der Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium und anderen NE-Metallen. Unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und die Verarbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage bieten wir unseren Kunden in vielen Bereichen Full-Service Lösungen. „Qualifizierte Mitarbeiter und moderne Fertigungsmaschinen verbunden mit hoher Einsatzbereitschaft und Flexibilität sind der Schlüssel zum Erfolg!“ Die Entscheidung alle Geschäftsprozesse nach dem Regelwerk der DIN ISO 9001-2015 auszurichten und kontinuierliche Verbesserungen durchzuführen, sichert Arbeitsplätze und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau, von denen Sie als Kunde an aller erster Stelle profitieren.
Gründung
1998
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Arnsberg
Deutschland - 59759
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Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Nortorf
Deutschland - 24589
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Teslic
Bosnien und Herzegovina - 74274
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Gaißach
Deutschland - 83674
Das Unternehmen wurde 2020 mit 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Branche gegründet. Wir sind ein kleines Unternehmen mit viel Erfahrung. Neben den Fertigteilen bieten wir unseren Kunden auch Oberflächenschutz und Teilelagerung an.
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Kostrena
Kroatien - 51221
Kurz zum Unternehmen: • Inhabergeführtes Unternehmen seit 2022 • Innovativer Spezialist im Bereich der Zerspanung • Vertikale Integration vom Halbzeug bis zum auslieferungsreifen Endprodukt zum Kunden • Fokus auf technische Innovationen und Nachhaltigkeit Unser Ansatz: • Wenn Sie viel mehr als Partner statt einfachem Kunden angesehen werden möchten und wir gemeinsam an dem bestmöglichen Ergebnis für ihren Auftrag arbeiten wollen, so haben Sie in SSU den richtigen Partner für Ihr Vorhaben gefunden. • Qualität ist der Grundstein, welcher bei der Annahme jedes Auftrages den maßgeblichen Stellenwert zur Abarbeitung darstellt. SSU – Ein Name mit einem vollumfänglichen Servicepaket! Unsere Zerspanungsdienstleistungen umfassen eine Vielzahl von Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. Wir verwenden modernste Maschinen und Werkzeuge, um präzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir sind in der Lage, Ihre Anforderungen termingerecht zu erfüllen. Unser Fokus liegt auf Kundenzufriedenheit und wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir hören Ihnen genau zu, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unser Ziel ist es, Ihnen einen effizienten und zuverlässigen Service zu bieten, der Ihre Erwartungen übertrifft. Ihre Vorteile? Sie senken Ihre Fixkosten: Wir sind günstiger als ein fester Mitarbeiter. Sie tragen keine Lohnnebenkosten oder Kosten für Krankheitstage und Weihnachtsgeld, sondern bezahlen nur die Leistung, die wir wirklich erbracht haben. Sie werden entlastet Sie sind flexibel: Wir binden uns nicht an feste Arbeitszeiten und sind immer dann bereit, wenn Sie unsere Leistungen benötigen.
Gründung
2022
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Rosenheim/Altenkrichen
Deutschland - 57645
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Tieflochbohren gehört in der Metallbearbeitung zur Kategorie Bohren und wird in der Industrie häufig in Lohnfertigung durchgeführt. In der Zerspanungstechnik wird vom Tieflochbohren gesprochen, wenn die Bohrtiefe größer als das Dreifache des Bohrungsdurchmessers ist, wobei der Bohrdurchmesser zwischen 0,2 und 2.000 mm beträgt. Bei Tieflochbohrungen mit sehr kleinem Durchmesser ergeben sich Länge-Durchmesser-Verhältnisse von bis zu 400. Anders als beim konventionellen Vollbohren werden in der Regel keine normalen Bohrer, sondern Spezialausführungen wie Einlippenbohrer eingesetzt. Der wesentliche Unterschied beim Tieflochbohren ist, dass zur sicheren Abfuhr von Span eine kontinuierliche Versorgung mit Kühlschmierstoff gewährleistet werden muss. Daher wird in Tiefbohrmaschinen unter hohem Druck Schmierstoff zur Zerspanstelle gepumpt, welcher auch der Kühlung und Schmierung des Spanabtrags dient. Tieflochbohrmaschinen arbeiten mit speziellem Tiefbohrwerkzeug, das sich von konventionellen Bohrern unterscheidet. Der Einlippenbohrer gehört zu den typischen Werkzeugen und weist einen asymmetrischen, einschneidigen Aufbau auf. Darüber hinaus werden auch Bohrer mit symmetrisch angeordneten Hauptschneiden verwendet. Welches Tiefbohr-Werkzeug eingesetzt wird, hängt im Wesentlichen von dem Länge-Durchmesser-Verhältnis der Anwendung ab. Zu den bekanntesten Herstellern von Tiefbohrmaschinen gehören beispielsweise die Maxion Jänsch & Ortlepp GmbH oder die Kaiser Maschinenbau u. Zerspanungstechnik GmbH in 21442 Toppenstedt. Das Tiefbohren lässt sich gut mit einem anschließenden Honen kombinieren, um die Maß- und Formgenauigkeit weiter zu verbessern.