Die Streicher Präzision GmbH ist ein junges Unternehmen für Fräsbearbeitungen. Ein frisches Team aus 4 Mitarbeitern beliefert seit Ende 2016 seine Partner im Anlagen- und Maschinenbau. Das ständige Bemühen um Top-Qualität wird als persönliches Anliegen gesehen. Der günstig gelegene Standort Salzburg erlaubt uns, Nahe bei unseren Kunden in Österreich und Deutschland zu sein. Wir freuen uns auf ein Gespräch mit Ihnen!

IN-Studio ist ein Unternehmen in der Provinz Turin, das sich auf Planung, 3D-Prototyping und Design spezialisiert hat und in der Lage ist, Ihr Projekt in allen Bereichen zu entwickeln, von der ersten Idee über das dreidimensionale Modell bis hin zu den Konstruktionstabellen und Handbüchern die Renderings der Präsentation zum 3D-Druck des Produkts. Wir wurden mit dem Ziel geboren, Ideen durch die Nutzung neuer Technologien zu verwirklichen und kostengünstige Objekte und Prototypen mit exklusiven Designs zu erstellen, die mit anderen Methoden nicht realisiert werden können. Wir arbeiten im ganzen Land und im Ausland und liefern kurze Modelle, die innerhalb von 30 km von unserem Büro hergestellt wurden, ohne zusätzliche Kosten. Alternativ vereinbaren wir die Versandart entsprechend Ihren Anforderungen. Gerne vereinbaren wir einen Termin für Ihr Unternehmen, um unsere Dienstleistungen persönlich vorzustellen.

VOVU Metalworking bv in Uden ist ein innovatives und fortschrittliches Unternehmen mit einem modernen und fortschrittlichen Maschinenpark. Seit 1987 produziert VOVU kundenspezifische Produkte durch CNC-Bearbeitung von Metallen (Eisen und Nichteisen) und Kunststoffen. VOVU produziert unter anderem Teile für die Stoßdämpferindustrie, den Kranbau, die Automobil- und Automobilindustrie sowie den Maschinenbau. Der VOVU-Maschinenpark besteht aus modernen, vielseitigen und mehrachsigen CNC-Werkzeugmaschinen. Die Automatisierung wurde durch den Einsatz von Roboterlader, automatischen Stangenzuführern, Palettenwechselsystemen und angetriebenen Werkzeugen vorangetrieben. Die Software-Schnittstellen zu CAD / CAM-Systemen, Voreinstellungsgeräten und einem 3D-Messgerät gewährleisten eine flexible und genaue Produktion. VOVU verwendet moderne horizontale und vertikale 3,4- und 5-Achsen-Verarbeitungsmaschinen. Flexibilität und Automatisierung sind beim CNC-Fräsen von größter Bedeutung. Dies wird teilweise durch automatische Ladesysteme ermöglicht. Diese Art der Produktion bringt viele Vorteile mit sich, wie eine schnelle Änderung des Produktionsauftrags und eine kontinuierliche Produktion (24/7).Dies macht die Maschinen sehr gut für mittlere bis große Serien von einfachen und komplexen Produkten ausgestattet. VOVU verwendet fortschrittliche CAD-CAM- und Prozessmanagementsoftware, sodass alle produktionsbezogenen Daten und Dokumentationen einfach abgerufen und sorgfältig gespeichert werden können. Die Reproduzierbarkeit ist daher eine unserer Stärken. VOVU ist auch darauf spezialisiert, die Montage eines (Teil-) Produkts zu übernehmen. Wenn die von uns hergestellten Produkte in einer Zusammensetzung vorliegen, unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot für die Montage dieser Produkte. Dies spart Ihnen als Kunde viel Arbeit und verkürzt Ihre interne Bearbeitungszeit. In Absprache ist es sogar möglich, Ihren Bestand nach der Produktion von VOVU verwalten zu lassen. Wenn beispielsweise der jährliche Bedarf klar ist, kann er in einer Serie hergestellt und dann teilweise auf Anfrage geliefert werden. Kunden wählen VOVU: - Geringere Produktionskosten aufgrund größerer Serienproduktion; - Schnelle Lieferung möglich; - Konstante Qualität: - Begrenzte Preisschwankungen von Materialien. Wir bieten auch die Möglichkeit, verarbeitete Produkte nach der Verarbeitung zu verarbeiten. Das beinhaltet: - Eloxieren (dekorativ / hart / formstabil); - Galvanisieren / Passivieren; - chemische Schwärzung; - Härten; - Vernickelung; - Kupferbeschichtung; - Schleifen / Honen; - andere; Das VOVU-Qualitätsmanagementsystem ist nach der internationalen Norm ISO 9001: 2015 zertifiziert! Diese Zertifizierung und Unternehmenskultur stellen sicher, dass sich Organisation, Prozesse und Systeme weiter verbessern, was zu einer besseren Leistung und einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Die Qualität der Produkte und Produktionsprozesse wird von einem hochmodernen und akklimatisierten Messraum mit präzisen Messgeräten aus gesteuert und kontrolliert. Produktion und Steuerung werden von allen notwendigen modernen Geräten unterstützt und sind mit verschiedenen High-Tech-Steuerungssystemen, Steuerrobotern und Datenverarbeitungssystemen ausgestattet.

Mechanische Systeme — Von der Konstruktion der Baugruppen bis zur Fertigung der Teile durch Schneiden, deren Montage und Prüfung

Das Unternehmen Rupert Jell CNC-Frästechnik ist 2007 gegründet worden. Anfangs wurden im Nebenerwerb Präzisionsteile für das Halbleiter-Handling gefertigt. Meine 28-jährige Erfahrung im CNC-Fräsen habe ich im Prototypenbau bei der Firma Huber Diffraktionstechnik GmbH & Co. KG erlangt. Durch die Erweiterung der Produktionsstätte werden nun Einzel- und Serienteile auf 3- und 5-Achsenmaschinen produziert. CNC Präzisionsteilefertigung, 5 Achsfräsen, Metallverarbeitung, Zeichnungsteile, Einzelteile, Serienproduktion

Erhalten Sie Zugang zu globalen Fertigungskapazitäten. Wir vergleichen die Preise und Lieferzeit von mehreren Herstellern in Asien, kontrollieren die Qualität vor Ort, organisieren die Auslieferung, und betreuen unsere Kunden persönlich in Deutschland.

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

Lohnfertigung CNC Fräsen von komplexen Bauteilen auf 5-achs Hermle Fräsmaschinen. Programmierung bis 5 Achsen simultan auf Mastercam 2023. Bearbeitung fast sämtlicher Materialien von Aluminium bis Wolfram. Wir sind spezialisiert auf die Fräsbearbeitung von Prototypen, Baugruppen, Einzelteilen, Mittelserien und Grossserien. E-MILL CNC Technik GmbH Mechanische Präzisionswerkstatt Aadorferstrasse 2 9547 Wittenwil www.emill.ch

HAMOFA METAL MACHINING is a CNC company based in Belgium, close to the German and Netherlands border. With more then 30 years of experience in high tech milling, turning, grinding and EDM. HAMOFA specialize the company on prototype and tooling with a high degree of quality and precision. Our very width variete of different machines give us the possibility to deliver tools and prototypes within a short delivery time, as everything will be produced in house. This not only ensures the delivery time, but the quality as well. We help our customers with special products in various materials. From CAD untill CAM design, as assembly of high precision tooling are part of our daily job. Each machine is operated by high skilled programmers with expierence in each job. Our workshop runs on a ERP system to deliver the most efficiency of each job. Daily customers are worldwide bases in different sectors like : automotive, food, defense, maintenance, energy and more. Feel free to contact us for any kind of job, from small to big.

Über Metall - Ihr CNC-Partner

Die Paul Kauth GmbH & Co. KG ist ein Industrieunternehmen, welches im Süden von Baden-Württemberg, im Bereich der Metallverarbeitung, tätig ist. Das Unternehmen hat sich als Technologieführer im Bereich der Tuben- und Umformtechnik etabliert und beliefert Automobilhersteller mit Einzel- sowie Zusammenbauteilen aus Stahl oder Aluminium. Dabei hat sich das Unternehmen auf komplexe, dreidimensionale Kaltumformung und Materialverdichtung zur Herstellung von integrierten Gewinden und auf komplette, vormontierte Baugruppen sowie Befestigungssysteme spezialisiert. 1928 wurde das Unternehmen als Fuhr- und Taxiunternehmen mit Tankstelle und Reparaturwerkstatt in Spaichingen gegründet, bevor es ab 1952 mit der Gründung einer Dreherei und dem Umzug nach Denkingen im Jahr 1966 zu einem produzierenden Betrieb wurde. Im Jahre 1975 ergänzte das Unternehmen sein Produktionsprogramm um die Blechumformung zur Tubenherstellung und schaffte im Jahr 1988 die erste Großpresse an. Durch zusätzliche Großpressen erweiterte das Unternehmen im Laufe der Jahre seine Produktionskapazität und vergrößerte seine Montagefläche im Jahr 2003 durch Werk 2, welches sich ebenfalls in Denkingen befindet. Die mittlerweile in der dritten Generation geführte Paul Kauth KG wandelte sich im Jahr 2012 zur Paul Kauth GmbH & Co. KG. Zu Anfang des Jahres 2018 wurde die Kauth Holding GmbH & Co. KG gegründet, die aus sechs Unternehmen besteht: die Paul Kauth GmbH & Co. KG (der Hauptsitz in Denkingen), die Kauth CNC-Technik GmbH (Deilingen), die Kauth Werkzeugbau GmbH (Frittlingen), die Kauth Finnentrop GmbH & Co. KG (Finnentrop), die Manfred Albrecht GmbH (Solingen) und die Kauth North America Ltd. (Windsor, Kanada). Da das Unternehmen auch verschiedenste Zusammenbauteile ausliefert verfügt die Paul Kauth GmbH & Co. KG über mehrere Montage- und Fügeanlagen die unter anderem die Techniken des Punktschweißen, Nietschweißen, Clinchen und Toxen beherrschen.

Wir sind ein Entwicklungs- und Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Metall- und Kunststofftechnik, sowie Automatisierungstechnik. Die Kernkompetenzen liegen in der Konstruktion, der mechanischen Fertigung (Fräsen, Drehen, Schneiden,...), der Entwicklung von Elektronik und der Erstellung passender Software. Maximalgröße der einzelnen Bauteile: - 1000 x 1500 x 200 mm Materialien: - Aluminium (div. Legierungen) - Buntmetalle (Messing, Kupfer, Bronze,...) - div. Stähle (exkl. NiRo) - Kunststoffe - Holz Das Team besteht aus Ingenieuren, Forschern und Fachleuten aus den relevanten Branchen und Fachrichtungen zur Umsetzung der oben genannten Bereichen. Wir arbeiten mit großer Leidenschaft daran Ihren Wünschen und Ideen Form und Gestalt zu verleihen.

EXTRA-KOVINA doo ist eine Familienproduktionsfirma, in der wir hauptsächlich Dienstleistungen für die mechanische Bearbeitung von Schmiedeteilen und Gussteilen anbieten. In den letzten Jahren haben wir uns in geringerem Umfang auch mit der Herstellung von Gesenkschmiedewerkzeugen sowie dem Bau und der Herstellung von Halte- und Bohrgeräten befasst. Das Unternehmen wurde 1991 gegründet. In den letzten Jahren sind wir eine sich schnell entwickelnde High-Tech-Wirtschaftseinheit. Wir haben große Fortschritte gemacht, insbesondere als wir unseren Maschinenpark modernisiert, die damit verbundenen Prozesse aktualisiert und das entsprechende Personal eingestellt haben, das das Unternehmen mit zusätzlichem Wissen auf ein höheres Niveau gebracht hat. Während der Wirtschaftskrise (2008-2012) haben wir erkannt, dass im Hinblick auf die Entwicklung und Ausrichtung des Unternehmens etwas getan werden muss, um den Fortbestand des Unternehmens auf dem Markt sicherzustellen. Aus diesem Grund haben wir 2010 ein High-Tech-CNC-Bearbeitungszentrum gekauft. Dies war der erste Schritt zur Modernisierung des Unternehmens und ein großer Schritt zur Erreichung langfristiger Ziele.Im Jahr 2014 haben wir auf Wunsch des Auslandsmarktes begonnen, die notwendige Dokumentation und Standardisierung des Unternehmens zu organisieren, um das für Auslandsmärkte sehr wichtige Qualitätszertifikat ISO 9001 zu erhalten. Im Herbst desselben Jahres haben wir auch das Qualitätszertifikat ISO 9001: 2008 erhalten. Anfang Juli 2014 wurde auf der Grundlage des bevorstehenden Projekts zum Kauf eines neuen CNC-Betriebszentrums mit der Renovierung der bestehenden Werkstatt begonnen und das derzeitige Büro (letzteres in der Werkstatt) in modern ausgestattete Räumlichkeiten verlegt des nahe gelegenen Hauses. Im Rahmen der Renovierung haben wir Geräte wie zwei hochtechnologische und zuverlässige Kompressoren, zwei große Luftreiniger / Filter in der Halle, die den Sprühnebel und die gesättigte Luft mit Emulsion direkt von Werkzeugmaschinen absaugen, die Klimaanlage des Gebäudes und modernisiert Außerdem wurden energieeffiziente IR-Panels installiert, die zu einem geringeren Energieverbrauch beitragen und sich nachweislich auf das Wohlbefinden der Mitarbeiter auswirken. Die Sorge um Mitarbeiter und Umwelt ist uns sehr wichtig. Nach der Organisation der Räumlichkeiten haben wir ein weiteres CNC-Bearbeitungszentrum gekauft, was die Kapazität des Unternehmens erheblich erhöht hat. Ende 2014 haben wir außerdem das Softwarepaket CAD / CAM Solidworks und SolidCAM zum Zeichnen, Modellieren und Produzieren von CNC-Bearbeitungsanwendungen für Schmiedeteile und Gussteile sowie für den Bau von Werkzeugschmiedewerkzeugen sowie Halte- und Bohrgeräten erworben . Ende 2015 haben wir das von der SID-Investmentbank angekündigte Projekt zur Gewährung eines kofinanzierten Darlehens für den Kauf eines dritten CNC-Bearbeitungszentrums erfolgreich umgesetzt. In den folgenden Jahren wollen wir in den Markt für Gesenkwerkzeuge und die Herstellung von Bohr- und Haltevorrichtungen eindringen, bei denen es sich um Produkte mit höherer Wertschöpfung handelt, da wir festgestellt haben, dass auf dem Markt eine hohe Nachfrage nach diesen Produkten besteht. Wir sind uns bewusst, dass wir mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Wissen in den Markt dieser Produkte eindringen und in Zukunft einen neuen Weg in der Entwicklung des Unternehmens beschreiten können.Neben dem oben genannten Qualitätszertifik...

Wir sind ein reines Familienunternehmen, deren Ziel es ist, kurze schmale Kommunikationswege, damit wir schnell auf Kundenwünsche reagieren können. Unsere Fertigung umfasst CNC 5 Achsen Fräsen und CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen.

Officine Longon Srl ist ein Unternehmen mit Sitz in Maser (in der Nähe von Venedig). Wir sind auf die Herstellung von Bauteilen für die Möbelindustrie spezialisiert. Ausserdem sind wir auch in der Realisierung von Teilen und Behandlungen für die Schuhindustrie tätig. Unser Fachwissen und unsere Einstellung zur Problemlösung ermöglichen es uns, äußerst flexibel und vielseitig zu sein und maßgeschneiderte Lösungen unseren Kunden anzubieten.

Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen, das im Bereich des 3- und 5-Achs-Fräsens, Drehen mit Haupt und Gegenspindel und des funkenerosiven Drahtschneidens tätig ist. Auch sämtliche Zuarbeiten wie Schleifen, Härten oder Oberflächenbehandlungen übernehmen wir gerne für Sie. Präzision und Liefertreue sind bei uns oberstes Gebot. Ob kleinste Toleranzen im Bereich des Werkzeugbau oder schnellste Liefertermine im Bereich der Prototypen sind bei uns Tagesgeschäft. Auf Maschinen von Hermle, MoriSeiki und Charmilles würden wir Sie gerne von unseren Leistungen überzeugen.

Wir haben die besten Preise und ausgezeichnete Qualität.

Allenstein Präzisions- & Metalltechnik GmbH ist eine mittelständische, familiengeführte Dreherei mit Sitz in Plettenberg, die auf über 30 Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung zurückblicken kann. Mit einem klaren Fokus auf maßgeschneiderte Lösungen und einem einzigartigen Know-how bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen in den Bereichen CNC-Drehen und Fräsen, Schweißtechnik und Pulverbeschichtung. Wir garantieren Ihnen erstklassige Qualität und eine enge Zusammenarbeit, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unser Leistungsportfolio: Drehen und Fräsen: Mit modernster Technik bieten wir eine breite Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten, vom Langdrehen bis zum Kurzdrehen und dem Einsatz von Bearbeitungszentren. Schweißtechnik: Wir fertigen Ihre Bauteile durch Schutzgas- oder WIG-Schweißen und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Schweißkomponenten. Pulverbeschichtung: Veredeln Sie Ihre Bauteile mit unserer Pulverbeschichtungsanlage in allen RAL-Farben – präzise nach Ihren individuellen Vorgaben. Unsere Produktionsstandorte: Deutschland: Drehen, Fräsen, Schweißen, Beschichten Polen: Schweißen, Lasern, Kanten, Beschichten Türkei: Drehen, Fräsen Als familiengeführtes Unternehmen in zweiter Generation legen wir großen Wert auf unsere Werte, die unsere Arbeitsweise prägen: Erfahren, Leistungsfähig, Solide, Humorvoll und Familiär. Diese Werte spiegeln sich in der täglichen Zusammenarbeit mit unseren Partnern und Kunden wider.