Optimale Lösungen für Werkzeugbau, Modellbau, Prototypen, Vorserie, Fertigung, Montage Die Grunewald Firmengruppe mit den Standorten Grunewald (Hauptsitz), Grunewald Werkzeuge & Formen, Grunewald Guss und Grunewald & Partner Rapid Prototyping in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) sowie Grunewald New Technologies GNT (USA) bildet eine strategische Allianz für den Werkzeugbau, Modell- und Formenbau und die Entwicklung, Konstruktion und Produktion metallischer Bauteile, Kunststoffkomponenten und Faserverbundteilen von der Konstruktion, über den Prototypenbau und die Vorserie bis hin zu den Verfahren der Serienfertigung. Ausgehend von unseren umfassenden CAD-Möglichkeiten bieten wir die gesamte Bandbreite der modernen Techniken für die Herstellung von Betriebsmitteln und Produkten. Die effiziente Nutzung unserer vielfältigen Möglichkeiten mit einer nahezu 100% Fertigungstiefe bietet überzeugende Vorteile hinsichtlich der Reduzierung von Kosten und Zeit verbunden mit einem sehr hohen Qualitätsstandard. Daraus resultiert ein hohes Maß an Zufriedenheit im Kreise unserer Kunden. 190 qualifizierte Ingenieure, Facharbeiter, Studenten und Auszubildende stellen die Zukunft unseres Unternehmens sicher. CAD/CAE, Engineering • 3D-Bauteilentwicklung u. Konstruktion gestützt auf die führenden CAD/CAM-Produkte • 3D CAD Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion • CAE Simulation von Formfüllung u. Erstarrung, Eigenspannung, Schrumpfung und Verzug • FEM Berechnung Werkzeugbau Automobil- und Fahrzeugbau • Form-, Kaschier- und Stanzwerkzeuge für Fahrzeuginnenverkleidungen • Teppichverformwerkzeuge • Schäumformen • Umbugwerkzeuge • Druckgusswerkzeuge • Spritzgusswerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Werkzeugbau Luftfahrt • Lay-up Werkzeuge zur Produktion von Faserverbundteilen • RTM Werkzeuge • Aushärte- und Schneidwerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Gussprodukte • Modelleinrichtungen • Laser - Sintertechnik • QMC-Rapid Prototyping Gussteile aus Aluminium und Gusseisen • Sandguss und Niederdrucksandguss aus Aluminium und Gusseisen • Gussteil-Kleinserien aus Aluminium und Gusseisen Kunststoffprodukte und Faserverbundkomponenten • Kleinserien mit Vakuumgießtechnik aus Kunststoffen • Kleinserien Kunststoffspritzguss • Kleinserien RTM aus Faserverbundstoffen Mechanische Bearbeitung • Wasserstrahlschneiden • CNC-Fräsbearbeitung Gussteile, CFK-Teile, Werkzeuge und Vorrichtungen, Modelle • CNC-Fräsbearbeitung inkl. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit bis zu 14 m Verfahrweg Montage • Serienmontage Flugzeugkomponenten • Serienmontage Gussteile

Rapid Prototyping, Tooling, Manufacturing Einzelteile und Kleinserienfertigung

Wir sind ein Modellbaubetrieb aus der Region Hannover und haben uns auf die Anfertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff und Aluminium spezialisiert. Wir bieten unseren Kunden: werkzeuggerechte Artikelgestaltung nach Kundenvorgabe für Niederdruck-, Spritzguß-, und Druckgußartikel CAD-Modellierung mit Catia V5 Modell- und Prototypenbau Rapid Prototyping Werkzeug- und Formenbau für Spritzguß,- und Tiefziehartikel Formenbau aus Kunststoff (kostengünstige Werkzeuge für Kleinserien) Kleinserienfertigung (1...5.000 Stück) Kunststoffbearbeitung Serienfertigung von Spritzguß- und Tiefziehartikeln CNC-Lohnfräsen bis 950x650x250 mm Zu unseren Kunden zählen namenhafte Unternehmen aus der Elektro-, Medizin-, Automobilzulieferindustrie sowie der Maschinenbauindustrie.

Wir sind Hersteller von Microgussteilen aus verschiedenen Materialien wie z.B. Buntmetalle, Stahl, Aluminium sowie verschiedene Sonderlegierungen (z.B. aushärtbare Kupferlegierungen). Das Verfahren Microguss wurde durch unser Haus entwickelt und in den letzten 30 Jahren zur Präzision ausgearbeitet. Einsatz findet das Verfahren überall dort, wo kleinste Bauteile mit komplexen Geometrien gefordert sind, aber andere Verfahren ihre Grenzen finden.

Wir entwickeln und fertigen Bauteile sowohl in Serie wie auch in Einzelstückzahlen und schaffen dadurch eine Alternative zu bestehenden Fertigungsverfahren. Durch hochqualifiziertes Konstruktions-KnowHow und einem hochmodernen Maschinenpark, kreieren wir Produkte, die mit altbekannten Fertigungsverfahren nicht realisierbar wären. Wir bedienen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen wie dem Maschinenbau, der Medizintechnik und Innenarchitektur und sind durch unsere hohen Qualitätsstandards zuverlässiger Industriepartner. Bei all unseren Projekten steht hierbei immer der Kunde an oberster Stelle, denn nur gemeinsam können wir erfolgreich sein. Als innovatives und modernes Unternehmen sehen wir mit vollem Tatendrang in die Zukunft und freuen uns auf viele neue und spannende Projekte.

Ihr Ansprechpartner für Kleinserien, Prototypen aus FDM oder Resin Materialien. Gerne helfen wir auch, auf der Suche, des richtigen Materials für Ihr Projekt. —- Your contact for small series, prototypes made from FDM or resin materials. We are also happy to help you find the right material for your project. —- Il vostro contatto per piccole serie e prototipi realizzati con materiali FDM o in resina. Siamo inoltre lieti di aiutarvi a trovare il materiale giusto per il vostro progetto. —- Votre interlocuteur pour les petites séries, les prototypes en matériaux FDM ou en résine. Nous vous aidons aussi volontiers à trouver le bon matériau pour votre projet.

Entwicklung und Fertigung von Elektromechanischer Verbindungstechnik in OEM- Beziehung Steckersysteme Kundenspezifische elektromechanische Komponenten Ventilstecker Stifleisten Spritz- und Stanzwerkzeuge Feldbuskomponenten Test & Measurement - Artikel

Die Lithopol AG ist seit 1993 im Rapid Prototyping tätig. Wir haben über alle die Jahre unser Erfahrungspotential aufbauen können, um unsere Kunden in allen Belangen optimal bedienen zu können. Unser Ziel ist es, immer auf einem hohen technologischen Stand zu bewegen, um Ihnen eine optimale Lösung anbieten zu können. Wir sind stehts bemüht, ein optimales Preis/Leistungsverhältniss anbieten zu können. Dies unter der Berücksichtigung, dass wir Sie sehr rasch bedienen können. Sie bekommen bei uns komplette Baugruppen aus den verschiedensten Materialien und Verfahren, sowie Oberflächenvergütungen, Farb- oder Metallbeschichtungen. Wir koordinieren alle Produktionsschritte für Sie und liefern Ihnen die kompletten Baugruppen. Auch im Bereich der Mehrkomponenten Verarbeitung, haben wir für Sie bestimmt eine optimale Lösung. Wir können Ihnen mit dem neuen Verfahren, Teile herstellen, welche im Vakuumguss, durch zu geringe Wandstärken oder Fliesswege, nicht, oder nur bedingt möglich sind.

Spritzguss Mit unserem modernen Maschinenpark von der Stand-alone Maschine bis zur kompletten Fertigungszelle decken wir ein großes Spektrum von der Erstbemusterung über die Kleinserienfertigung bis hin zur Großserienfertigung ab. Dabei Liefern wir Ihnen egal aus welcher Branche Sie kommen gleichbleibend hohe Qualität. Maschinen Wir fertigen derzeit auf 11 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 28 bis 160 to. Die Maschinen sind mit Linearrobotern und entsprechender Peripherie zur Handhabung anspruchsvoller Teile ausgerüstet. Kleine Maschinen sind mit Angusspickern, Förderbändern und programmierbarer Separierweiche ausgerüstet. Temperiergeräte bis 160°C stehen zur Verfügung, um auch Hochleistungswerkstoffe wie LCP, PEEK und sonstiges verarbeiten zu können. Sonderverfahren wie 2 Komponentenspritzguss, Einlege- und Umspritztechnik gehören ebenso zu unseren Leistungsspektrum. Eine detailierte Maschinenliste unserer Kapazitäten können wir Ihnen bei Bedarf gerne zukommen lassen! Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste angefangen von Polyolefinen, technischen Kunststoffen bis hin zu Hochtemperaturkunststoffen und thermoplastischen Elastomere.

Dienstleister rund um die Additive Fertigung inkl. Konstruktion sowie Produktion durch unser Team an erfahrenen Ingenieuren und Maschinenbedienern. Besuchen sie unsere Homepage www.eagleengineering.de für weiter Informationen.

Wir sind ein Familienunternehmen mit Sitz in München (Vertrieb) und einer Produktionsstätte in Kroatien nahe Zagreb. Wir haben uns auf Spritzgussbauteile im Prototypenbereich spezialisiert. Kleinere Stanzbauteile sowie Drehteile können wir auch anbieten. Für weitere Informationen, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren.

Wir lieben es einzigartige Teile mit dem 3D-Drucker zu fertigen. Als 3D-Druck Experte spezialisiert auf mechanische Bauteile fertigen wir komplexe Baugruppen, welche anschließend erfolgreich eingesetzt werden können. Als 3D-Druck Service für mechanische Bauteile haben wir den Markt der additiven Fertigung in der Branche 3D-Druck neu kreiert. Sie profitieren von unseren Expertenwissen, was uns von den anderen Anbietern abhebt und einzigartig macht. Durch die zahlreichen Zusammenarbeiten mit den verschiedensten Branchen bringen wir die nötige Erfahrung mit in Ihr Projekt. Somit ist die erfolgreiche Umsetzung Ihres Vorhabens gesichert.

Das Entwicklungs- und Innovationszentrum, eine Einrichtung zur Förderung von Unternehmertum, Forschung und Entwicklung, wurde von der Gespanschaft Šibenik und Knin gegründet. Die Zentralstelle für Finanzierung und Vergabe bewilligte Mittel für ihre Einrichtung und Ausstattung im Rahmen des IPA-Programms. Neben EU-Mitteln wird das Projekt von der Gespanschaft Šibenik-Knin kofinanziert. In dem ehemaligen Militärgebäude, das die Stadt Šibenik vom Staat zur Nutzung erhielt und in dem sich das maritime Innovationszentrum iNAVIS befindet, befand sich ein Raum, der Aktivitäten im Zusammenhang mit der regionalen Entwicklung und der Förderung des Unternehmertums bei der Entwicklung neuer Technologien und Endprodukte gewidmet war eingerichtet und ausgestattet. Der Raum besteht aus einem Labor zum Testen der Qualität von Aluminiumprodukten und anderen Metallprodukten, einem Designbüro und einer Werkstatt zum Entwerfen und Herstellen von Modellen von Endprodukten, einem Ausstellungsraum für Innovatoren, einem Konferenzsaal, der hauptsächlich für die Ausbildung von Unternehmern bestimmt ist Bereich neue Technologien - 3D-Produktkonstruktion und Vorbereitung für die CNC-Fertigung, Durchführung von Tagungen, Präsentationen, Zentrum für erneuerbare Energiequellen, Zentrum für Cluster und Büro für EU-Projekte.Die Gesamtgröße des Zentrums beträgt ca. 800 m2. Neben der Einrichtung und Einrichtung des Raums umfasste das Projekt Aktivitäten im Zusammenhang mit der Ausbildung von Mitarbeitern der regionalen und lokalen Selbstverwaltung in der Verwaltung der regionalen und lokalen Entwicklung und von Unternehmern in der Nutzung neuer Technologien in der Produktion (hauptsächlich Aluminiumprodukte). ) sowie Werbemaßnahmen.

Als Systemlieferant und Entwicklungspartner versteht sich sauer product seit der Gründung im Jahr 1998 für die Serienfertigung von Kunststoffbauteilen als auch Kunststoffkomponenten. Bei der Entwicklung von Systemlösungen und anspruchsvollen Baugruppen unterstützen wir Sie mit Kunststoffexperten und den neusten Kunststoff-Verfahrenstechniken. Dabei stehen neben Standardtechnologien eine Vielzahl an Sondertechnologien wie 2K-Technologie, Gas- und Wasser-Innendruck Technologie zur Verfügung. Neben der Produktion, gehört die Inbetriebnahme von Spritzgießwerkzeugen für nationale und internationale Kunden sowie die objektive Beratung zu unserem Leistungsspektrum. Aufgrund der stetig steigenden Anforderungen unserer Kunden, wurden die ursprünglichen Dienstleistungen rund um unsere Kernkompetenz kontinuierlich erweitert, sodass wir heute von der ersten Zeichnung über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung das Spektrum der Kunststofffertigung ganzheitlich abwickeln.

Die Pfaff GmbH mit Sitz in Waldkirch bei Freiburg wurde 1992 von Herrn Adolf Pfaff gegründet und ist ein inhabergeführtes Unternehmen. 2018 wurde die Geschäftsführung von Tochter Corinna Pfaff übernommen. Ihr Ehemann Andreas Buff ist technischer Leiter des Betriebs, Prokurist und der kreative Kopf des Unternehmens. Eine übersichtliche Betriebsgröße und ein Team von Fachleuten garantieren schnelle und direkte Kommunikationswege sowie ein großes Maß an Flexibilität. Modernste Konstruktions- und Herstellungstechnik versetzt uns in die Lage, besonders hohen Ansprüchen an Material, Werkzeugen und Maschinen gerecht zu werden. Moderne Fertigung, qualifiziertes Personal und ein nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleisten unseren Kunden eine hervorragende Qualität bei wirtschaftlicher Herstellung. Im Zuge unserer Expansion haben wir in den vergangenen Jahren kontinuierlich in unseren modernen Maschinenpark sowie in qualifizierte Mitarbeiter investiert. Wir beschäftigen heute 17 Mitarbeiter und produzieren im Eineinhalb-Schicht-Betrieb auf einer Fläche von 700 Quadratmetern.

3D STEELPRINT, die Marke von TCT Hungary Ltd., wurde vor mehr als 4 Jahren mit dem Ziel gegründet, die additive Fertigung auf Metallbasis - in Kürze den 3D-Metalldruck - für alle in Ungarn sowie für Mittel- und Osteuropa verfügbar zu machen. Unser Unternehmen ist der kontinuierlichen Weiterentwicklung verpflichtet. Wertvolles Wissen, das in den vergangenen Jahren gesammelt wurde, ist das Ergebnis unserer Forschungs- und Entwicklungstätigkeit, und das nützliche Know-how unserer Kollegen trägt zum Erfolg unserer Kunden bei. Unser Expertenteam bietet unseren Kunden komplexe Lösungen. Wir sind in der Lage, Unterstützung in allen erforderlichen Fachgebieten zu leisten, von der Problemanalyse und Konzeption über das detaillierte Design bis hin zur Herstellung und Implementierung, die den Anforderungen unserer Kunden entspricht, sei es ein brandneues Design, eine Optimierung oder ein umgekehrter Fall Engineering auch bei der Entwicklung von laufenden und zukünftigen Projekten. Unser hochmodernes Werk verfügt über alle Maschinen, die zur Herstellung von Werkstücken mit der gewünschten Toleranz, Genauigkeit und Oberflächenqualität erforderlich sind, einschließlich additiver Fertigung auf Metallbasis, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, manueller oder maschinenbasierter Oberflächenveredelung oder Qualitätskontrolle.Wir bieten auch Zugang zu unserem erweiterten Partnernetzwerk, um unseren Kunden zu helfen, das beste und günstigste Instrument zu finden, das sie zur Verbesserung ihrer Produktion benötigen. Mit der Unterstützung unserer Innovations- und Produktionszentrale in Ungarn können wir unsere Kunden in Ungarn sowie in Mittel- und Osteuropa effizient, schnell und direkt bedienen. Unser Fokus liegt auf dem direkten und persönlichen Kontakt mit unseren Kunden und wir glauben, dass dies auch der effektivste Weg für unsere Kunden ist, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Additive Fertigung

Wir sind eine professionelle 3D-Druckerei. Verwenden Sie den leistungsstarken Stratasys-Drucker, Modell 450 mc. Wir können mit Vormaterial wie PEEK, ULTEM 1010, ULTEM 9085, Nylon Pa12 CF drucken

Unser Geschäft liefert hochwertige Polymerkomponenten für verschiedene Feilen in der konventionellen Technik. Unser Hauptziel ist es, unsere Kunden zufrieden und die Nummer 1 auf dem Markt zu halten, mit reduzierten Kosten und Lieferzeiten in Bezug auf die höchstmögliche Qualität. Für unsere Polymerteile verwenden wir die sogenannte FDM-Technologie (Fused Deposit Modeling), eines der innovativsten Gebiete des heutigen 3D-Drucks. Unsere leichten Verbundwerkstoffe haben die gleichen UTS wie die gängigsten Aluminiumgruppen. Außerdem verwenden wir die DLP-Technologie für Teile, die eine hohe Genauigkeit von bis zu 0,05 mm erfordern. Was ist Filaverzum? Der Name des Unternehmens trägt die beiden Grundsteine des Unternehmens. „Fila” bedeutet Filament, das einer der wichtigsten Teile des 3D-Drucks ist. Während (uni) verzum die andere Hauptsäule unserer Philosophie ist. Wir glauben fest daran, dass 3D-Druck die Zukunft des Ingenieurwesens ist. Filaverzum - Professzionális 3D nyomtatás AKTIVITÄTEN 3D-Design Mit mehrjähriger Konstruktionserfahrung übernehmen wir die Konstruktion von Fertigungs-, Mess- und Steuergeräten. Produktion Wir erstellen Verbundteile durch Drucken, die wiederum nicht durch maschinelle Bearbeitung gedruckt werden können. Orientierungshilfe Sollten Sie Ihnen den 3D-Druck vorstellen? Sie erhalten Antworten auf alle Ihre Fragen in einer persönlichen Beratung.