Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Vakuumgießen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über moderne Gießtechniken verfügen, um qualitativ hochwertige Gussteile herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
Die Pfaff GmbH mit Sitz in Waldkirch bei Freiburg wurde 1992 von Herrn Adolf Pfaff gegründet und ist ein inhabergeführtes Unternehmen. 2018 wurde die Geschäftsführung von Tochter Corinna Pfaff übernommen. Ihr Ehemann Andreas Buff ist technischer Leiter des Betriebs, Prokurist und der kreative Kopf des Unternehmens. Eine übersichtliche Betriebsgröße und ein Team von Fachleuten garantieren schnelle und direkte Kommunikationswege sowie ein großes Maß an Flexibilität. Modernste Konstruktions- und Herstellungstechnik versetzt uns in die Lage, besonders hohen Ansprüchen an Material, Werkzeugen und Maschinen gerecht zu werden. Moderne Fertigung, qualifiziertes Personal und ein nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleisten unseren Kunden eine hervorragende Qualität bei wirtschaftlicher Herstellung. Im Zuge unserer Expansion haben wir in den vergangenen Jahren kontinuierlich in unseren modernen Maschinenpark sowie in qualifizierte Mitarbeiter investiert. Wir beschäftigen heute 17 Mitarbeiter und produzieren im Eineinhalb-Schicht-Betrieb auf einer Fläche von 700 Quadratmetern.
Gründung
1992
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Waldkirch
Deutschland - 79183
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Vakuumgießen gehört zu den Fertigungsverfahren im Bereich Gießen und dient der Herstellung sogenannter Urmodelle zur Fertigung von Kunststoffteilen in Kleinserien oder im Bereich Rapid Prototyping. Das Modell mit der gewünschten Kontur wird vor dem eigentlichen Vakuumguß zunächst mithilfe einer CAD-CAM-Software konstruiert und anschließend in eine STL-Datei konvertiert. Per Stereolithografie (STL) kann dann das Modell zum späteren Vakuumgießen gefertigt werden. Stereolithographie beschreibt ein Verfahren im Bereich Rapid Prototyping, bei dem ein Werkstück im freien Raum schichtweise und weitgehend automatisiert aufgebaut wird. Die dabei erzeugte Silikonform besteht in der Regel aus Silikonkautschuk und wird beim Vakuumgiessen zunächst in einem Rahmen fixiert. Dieser wird dann mit flüssigem Material gefüllt, wobei es sich entweder um spezielle Vakuumgießharze, schmelzfähige Wachsmaterialien oder niedrigschmelzende Legierungen auf Metallbasis handeln kann. Das entstehende Urmodell kann im Anschluss abgekühlt, entformt und bei Bedarf nachbearbeitet werden. Um die Bildung von Luftblasen beim Vakuumgießen im Modell zu vermeiden, findet der Prozess im Vakuum statt. Vakuumgießteile dieser Art können sehr kurzfristig hergestellt werden und geometrisch komplexe Hinterschnitte aufweisen. Zu den bekanntesten Unternehmen der Branche gehört beispielsweise Tobatec (Schwerpunkte: Rapid Prototyping, Tooling und Formherstellung) und Prototec (Schwerpunkte: Lasersintern und Vakuumgießen).