Unsere auf dem neusten Stand befindlichen Druckgussmaschinen arbeiten mit einer Schließkraft von 20 t bis 125 t. Die Produktpalette reicht dabei von kleinsten Teilen mit 0,5 g bis zu mittelgroßen komplexen Teilen bis zu 1,5 kg Gewicht. Das Handling schwierigster Gussstücke durch Roboter gehört bei uns genauso selbstverständlich dazu wie die Beschickung der Maschinen über eine Zentralschmelzanlage und die Steuerung der Maschinenparameter durch modernste RC-Technologie.

Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet. Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse • Engineering und Substitution • Projektmanagement • Beschaffung • Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau • Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen • Schweißen • Zerspanen • Blechverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Montage und Inbetriebnahme – auch extern • Weltweiter Versand und Logistik

HEIDENREICH & HARBECK AG Ein Unternehmen auf neuen Wegen - Systempartner des Maschinenbaus Seit 1927 werden in Mölln unter dem Namen Heidenreich & Harbeck anspruchvollste Gussteile hergestellt. Nach mehr als 75 Jahren finden Sie heute einen Standort, wo Gusskomponenten mit hohen Qualitätsanforderungen konstruiert, gegossen, einbaufertig bearbeitet oder teilmontiert als Baugruppe geliefert werden. In Klein- und Mittelserien werden Grau- und Sphärogussteile in den Gewichtsklassen von ca. 50 bis 12.000 kg gegossen. Unsere Unternehmensstrategie „Qualität aus einem Guß“ bedeutet ganzheitliche Optimierung der einbaufertigen Gusskomponente. Dabei sind die Konstruktion und alle weiteren Fertigungsschritte in Mölln unter einem Dach. Wir verweisen Sie nicht an externe Konstruktionsbüros oder Lohnbearbeiter. Wir tragen für Sie die Gesamtverantwortung für Termine und zeichnungsgerechte Qualität mit hoher eigener Kompetenz. Ca. 190 Mitarbeiter arbeiten mit großem Erfolg täglich daran - als kreativer Partner des Maschinenbaus – die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu stärken. Nutzen Sie unsere Erfahrung und unseren Ideenreichtum durch gemeinsame Entwicklung! Profitieren auch Sie davon und testen Sie uns durch konkrete Aufgabenstellungen oder Anfragen.

Seit 1961 besteht die Metallguss Arolsen als mittelständiges Unternehmen und löst vielen Kunden ihre Gussprobleme. Wir produzieren im Kokillenguss aus allen Aluminium- Hüttenlegierungen Standardlegierungen Sonderlegierungen Gußteile von 10 Gramm bis 40 Kilogramm. Unser eigener Modell- und Kokillenbau ist besonders spezialisiert auf praktische Lösungen. Selbstverständlich fertigen wir auch Verbundguß. Wir bearbeiten die Gußteile nach Wunsch, z.B.: Gleitschleifen, Bohren, Drehen, Gewindeschneiden, Polieren. Wir liefern Gußteile für alle Industriezweige: Landtechnik Maschinenbau Möbelindustrie Medizintechnik Elektrotechnik ....von der Kleinst- bis zur Großserie.

Feingusserzeugnisse aus Stahl und Nichteisenwerkstoffen einschliesslich Wärmebehandlung und mechanischer Bearbeitung, Formenbau und Prototypenherstellung

MEUSELWITZ GUSS stellt heute mit modernsten Gießereianlagen in einer Hand- und Großformerei sowie einer mechanisierten Anlagenformerei Gussteile hoher Maßgenauigkeit und Oberflächengüte im Furanharz-Formverfahren bis 65 t Stückgewicht her. In den Jahren 1993 bis 2005 wurden 30 Mio. € in die Modernisierung und den Ausbau der Handformerei investiert. Wir beraten unsere Kunden bereits in der Konstruktionsphase, so daß diese ihre Konstruktionsteile optimal für den Gussprozess auslegen können. Das Gießen der einzelnen Teile nach den Richtlinien und Kontrollvorschriften der Arbeitsgemeinschaft Qualitätsguss e.V. garantiert unseren Kunden eine hohe Qualität. FERROCAST® ist der Markenname für Gussprodukte, die von Gießereien der ARBEITSGEMEINSCHAFT QUALITÄTSGUSS hergestellt und vertrieben werden. Diese Gussteile erkennen Sie an einem aufgegossenem Q. 300 qualifizierte und motivierte Mitarbeiter gewährleisten ein Produktionsvolumen von 35 000 t und 80 Mio. € Umsatz pro Jahr. Im Weiteren kooperieren wir für Sie die Bearbeitung Ihrer Gussstücke bis zu montagegerechten Fertigteilen, Baugruppen und Finalprodukten.

Seit mehr als 20 Jahren steht der Name LMW für hochwertige Produkte. Handwerkliche Qualität und moderne Herstellungsverfahren werden hier miteinander vereint. Unsere Unternehmensphilosophie ist es, sich stetig zu verbessern. Von Anfang an ist es unser Bestreben, unseren Kunden eine Spitzenqualität zu liefern. Durch ständige Überprüfung und die Nutzung neuester Technologien ist es uns gelungen, einen Guss zu liefern, der keine Wünsche offen lässt.

Schmelz-, Warmhalte- und Gießanlagen Wärmebehandlungsanlagen und Maschinen Wärmetechnische Anlagen in den Bereichen Hochlegierter Edelstahlguß

ERFAHRUNG Gegründet wurde die Gießerei 1947 zur Herstellung von Gussteilen für den Schiffs- und Maschinenbau. Sande Stahlguss GmbH liefert heute weltweit Gussstücke, aus beispielsweise hoch- und warmfesten, kaltzähen, rost-, säure- und hitzebeständigen Stählen sowie aus Stahlguss für allgemeine Verwendungszwecke. INNOVATION In den letzten Jahren erfolgten umfangreiche Restrukturierungen mit Konzentration auf Kernkompetenzen und klarer Orientierung auf know-how-intensive Einzelstück- und Kleinserienfertigung. Als Ergebnis ist ein flexibles, innovatives Unternehmen mit ca. 200 motivierten und qualifizierten Mitarbeitern entstanden. TECHNIK UND TECHNOLOGIE Mit einem eigenen Modellbaucenter, modernen Schmelz- und Wärmebehandlungsöfen, leistungsstarken Strahl- und Arc-Air-Anlagen sowie Manipulatortechnik und einem angeschlossenen Bearbeitungszentrum mit CNC-Technik, verfügt die Sande Stahlguss GmbH über die technische Ausstattung zur Fertigung von hochwertigem Stahlguss. QUALITÄT Qualität ist ein permanenter Prozess, bei dem die Sande Stahlguss GmbH großen Wert auf eine zuverlässige Gießtechnik legt, in die Erkenntnisse aus der computergestützten Erstarrungssimulation einfließen. Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000 sichert die Zuverlässigkeit der Organisations- und Fertigungsprozesse. Dieses wird durch die Zulassung namhafter Abnahmegesellschaften und Kunden ergänzt.

Optimale Lösungen für Werkzeugbau, Modellbau, Prototypen, Vorserie, Fertigung, Montage Die Grunewald Firmengruppe mit den Standorten Grunewald (Hauptsitz), Grunewald Werkzeuge & Formen, Grunewald Guss und Grunewald & Partner Rapid Prototyping in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) sowie Grunewald New Technologies GNT (USA) bildet eine strategische Allianz für den Werkzeugbau, Modell- und Formenbau und die Entwicklung, Konstruktion und Produktion metallischer Bauteile, Kunststoffkomponenten und Faserverbundteilen von der Konstruktion, über den Prototypenbau und die Vorserie bis hin zu den Verfahren der Serienfertigung. Ausgehend von unseren umfassenden CAD-Möglichkeiten bieten wir die gesamte Bandbreite der modernen Techniken für die Herstellung von Betriebsmitteln und Produkten. Die effiziente Nutzung unserer vielfältigen Möglichkeiten mit einer nahezu 100% Fertigungstiefe bietet überzeugende Vorteile hinsichtlich der Reduzierung von Kosten und Zeit verbunden mit einem sehr hohen Qualitätsstandard. Daraus resultiert ein hohes Maß an Zufriedenheit im Kreise unserer Kunden. 190 qualifizierte Ingenieure, Facharbeiter, Studenten und Auszubildende stellen die Zukunft unseres Unternehmens sicher. CAD/CAE, Engineering • 3D-Bauteilentwicklung u. Konstruktion gestützt auf die führenden CAD/CAM-Produkte • 3D CAD Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion • CAE Simulation von Formfüllung u. Erstarrung, Eigenspannung, Schrumpfung und Verzug • FEM Berechnung Werkzeugbau Automobil- und Fahrzeugbau • Form-, Kaschier- und Stanzwerkzeuge für Fahrzeuginnenverkleidungen • Teppichverformwerkzeuge • Schäumformen • Umbugwerkzeuge • Druckgusswerkzeuge • Spritzgusswerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Werkzeugbau Luftfahrt • Lay-up Werkzeuge zur Produktion von Faserverbundteilen • RTM Werkzeuge • Aushärte- und Schneidwerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Gussprodukte • Modelleinrichtungen • Laser - Sintertechnik • QMC-Rapid Prototyping Gussteile aus Aluminium und Gusseisen • Sandguss und Niederdrucksandguss aus Aluminium und Gusseisen • Gussteil-Kleinserien aus Aluminium und Gusseisen Kunststoffprodukte und Faserverbundkomponenten • Kleinserien mit Vakuumgießtechnik aus Kunststoffen • Kleinserien Kunststoffspritzguss • Kleinserien RTM aus Faserverbundstoffen Mechanische Bearbeitung • Wasserstrahlschneiden • CNC-Fräsbearbeitung Gussteile, CFK-Teile, Werkzeuge und Vorrichtungen, Modelle • CNC-Fräsbearbeitung inkl. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit bis zu 14 m Verfahrweg Montage • Serienmontage Flugzeugkomponenten • Serienmontage Gussteile

Mit Lambert GmbH zum Markterfolg durch Qualität, optimale Handhabung und Lieferbereitschaft Philosophie: Unser Ziel ist es, durch den Einsatz modernster Fertigungseinrichtungen und innovativer Ideen flexibel zu agieren und stets neue Kunden zu gewinnen. Innerhalb der Langzeit-Kooperation zeichnen wir uns durch Zuverlässigkeit, hohen Produktstandard, technisches und qualitatives Know-How aus. Durch erfahrenes Management und qualifizierte Mitarbeiter stellen wir die stetige Verbesserung unserer Lieferprozesse sicher. Bei uns sind Kunden nicht nur Kunden, sondern zufriedene Partner. Marktstellung: Im Bereich Aluminiumguß,Zinkdruckguss und Aluminiumhandel nehmen wir eine markante Marktposition ein. Für innovative Unternehmen sind wir der Partner erster Wahl. Fähigkeiten und Wettbewerbsvorteile zeichnen sich dadurch aus, dass ein bedeutender Beitrag zur einfacheren und sicheren Behandlung von Kunden / Partner Beziehungen geleistet wird. Durch wirtschaftliche Stabilität sind wir sicherer Partner für langfristige Projekte

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Spezial-Maschinenteilen für die Industrie, sowohl in Massen- als auch Einzelanfertigung. Dabei können wir auf mehr als 50 Jahre Erfahrung zurückblicken und sind so Ihr zuverlässiger Partner von der Entwicklung und Beschaffung über die Fertigung bis hin zur Logistik. Darüber hinaus setzen wir zusätzlich auf ein hohes Maß an Flexibilität in unseren Produktionsprozessen, so dass wir jederzeit auch aktuelleste Anforderungen und Wünsche unserer Kunden in kürzester Zeit realisieren können. Was wir für Sie erledigen können: Spezialmaschinenteile - Baugruppen - Komponenten - Massenfertigung - Einzelfertigung - Beschaffung - Zulieferung - Logistik - Werkzeugmaschinen - Maschinenteile - Maschinenbau

Willkommen bei der Kemptener Eisengiesserei Adam Hönig AG. Wir produzieren hochwertige Gussprodukte in den Gusseisenwerkstoffen Gusseisen mit Kugelgraphit (DIN EN 1563) und Gusseisen mit Lamellengraphit (DIN EN 1561). Unsere Produkte finden Anwendung in den Branchen des Werkzeug-, Textil-, Druck- und Sondermaschinenbaus sowie im Bereich von Schienenfahrzeugen, im Energie- und Windkraftanlagenbau, in der Antriebstechnik, der Erdölindustrie, dem Pumpenbau, dem Motorenbau und dem Automobilfahrzeugbau. Weitere Details finden Sie auf unserer Homepage unter www.ke-ag.de. Gussqualitäten: DIN EN-GJL-150 bis -350 sowie DIN EN-GJS - 400-15 bis -700-3 Formerei: - Maschinenformerei (Grünsand) - Kastenlose Formanlage Formballengröße 500 x 650x 300/280 mm - Wendeformanlage Kastengröße . von 600 x 600 x 350/300 mm bis 900 x 1.200x 400/450 mm - Furanharzformerei mit Stückgewichten . von 1 kg bis 8.500 kg und Kastengrößen bis 4.500 x 3.000 x 2.500 mm Schmelzaggregate: Elektrischer Schmelzbetrieb: - Zwei ABP Mittelfrequenz Tandemschmelzanalagen parallel geschaltet mit je * 2 Schmelzöfen á 3.000 kg Fassungsvermögen * 2 Schmelzöfen á 6.000 kg Fassungsvermögen - Vollautomatischer, rechengesteuerter Gattierungszusammenstellung - Schmelzprozessleitstandrechner mit prozessintegrierter Schmelz- und Analysen- auswertung Messen / Prüfen: Metallographische und metallurgische Werkstoffuntersuchungen, Spektralanalyse, mechanische Prüfungen wie Härte-, Zug- und Kerbschlagprüfung; zerstörungsfreie Prüfungen wie Ultraschall- und Rissprüfung nach dem Farbeindringverfahren, Hexagon-Messmaschine (Dreikoordinatenmessmaschine). Wärmebehandlung: Spannungsarmglühen, Weichglühen, Gefügebehandlung. Farbbehandlung: Beschichtung mit 2 Komponenten-Lack im elektrostatischen Farbspritzverfahren Tauchanlage mit 1 Komponenten-Lack Mechan. Bearbeitung: Teil- und Fertigbearbeitung Zusätzliche Leistungen: Konstruktions- und Werkstoffberatung; in Zusammenarbeit mit der Fachhochschule Kempten Erstarrungs- und Spannungssimulation (Magma)

Die Gienanth GmbH ist eine Eisen - Gießerei mit modernster Fertigungstechnik und großem Know How in dieser Technologie. Unsere 280 Jahre alte Geschichte zeigt unseren Ursprung – heute aber begründen unsere Kompetenz und unser technologischer Vorsprung unseren Erfolg. Wir verarbeiten jeweils in unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften: - Gusseisen mit Lamellengraphit (GJL) - Gusseisen mit Kugelgraphit (GJS) - Gusseisen mit Vermiculargraphit (GJV) Die Produktionskapazität beträgt über 100.000 t pro Jahr. Im Maschinenformguss produzieren wir Gussteile mit einem Gewicht von 0,5 kg bis zu 20 kg, im Handformguss fertigen wir komplexe Teile von 500 kg bis zu 5000 kg.

FERTIGUNGSTEILE AUS ASIEN, EUROPA UND USA Sie möchten Ihre Fertigungsteile kosteneffektiver beschaffen? Die Reichweite Ihrer (chronisch) gestressten Einkäufer potenzieren? ---------------------------------------- FRAGEN SIE UNS ------------------------------------------- Wir arbeiten in Deutschland & Frankreich für eine Gruppe von Lohnfertigern, die sich in Asien, Europa und den USA befinden. Wir führen für diese Lieferanten die technische Produktunterstützung aus, um möglichst sicherzustellen, dass Ihre Zeichnungsteile stets zu Ihrer vollsten Zufriedenheit geliefert werden. Kommerzielle Fragen klären wir auch mit dem Fertigungswerk. Unser deutsches Büro ist in Hannover. Wir vertreten die chinesische Lohnfertigungsgruppe, CIC - CHINA INDUSTRY COMPONENTS CO. in Deutschland. Sie sind auf der Suche nach Sparpotenzial für Ihre europäischen Fertigungswerke? Reden Sie mit uns. Zeigen Sie uns Ihre Fertigungszeichnungen. Bald sagen wir Ihnen, was Sie bei jedem Teil sparen können. Wir bieten Ihnen folgende Komponenten an: - Teile aus Grauguss, Kugelgraphitguss, Stahlguss, auch mechanisch bearbeitet - Druckgussteile aus Alu- und Zinklegierungen - Kokillengussteile - gefräste / gedrehte Teile aus Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen - Tiefziehteile, Stanzteile aus Stahl und Aluminium

Cevher, 1955 von dem technischen Lehrer Hüseyin Özyavuz gegründet, wurde bald zu einer Schule für den türkischen Casting-Sektor mit einer Reihe von Neuerungen in der Region. Unsere Marke ist seit Jahren in der führenden Position bei Aluminiumgussteilen und heute in der Lage, mit unserer Niederdruckgussmethode ein führender Lieferant für die führenden OEM-Kunden der Automobilindustrie zu sein. Die Produktion des ersten Rades wurde 1984 in Cevher Casting durchgeführt. Anschließend wurde die Produktion in einer Leichtmetallfelgenfabrik fortgesetzt, die 2003 auf einer Fläche von 30.000 Quadratmetern in der Freihandelszone der Ägäis in Izmir eingerichtet wurde. Heute hat Cevher eine jährliche Radproduktion Kapazität von zwei Millionen Aluminiumlegierungsrädern, von denen mehr als 90% exportiert werden, hergestellt in einer Anlage von 44.000 Quadratmetern, von denen fast 22.000 Quadratmeter abgedeckt sind. Cevher führt Projekte mit CAS-, CAD-, CAE-, FEA- und Gusssimulationen für Produktdesign und -entwicklung durch, während CAD / CAM- und CNC-Technologien für Formdesign und -produktion verwendet werden. Cevher hat stets Wert auf eine hohe Kundenzufriedenheit gelegt und seine zukünftigen Ziele so gestaltet, dass er durch die Herstellung kundenorientierter Lösungen zu einem führenden Hersteller von Aluminiumlegierungsrädern wird. Dementsprechend werden Investitionen getätigt, die die Produktionskapazität erhöhen und größere Beschäftigungsmöglichkeiten schaffen. Der erste Schritt der Wachstumsstrategie war die Aufnahme des Betriebs auf einer Fabrikfläche von 34.000 Quadratmetern.

Altay Steels Limited ist auf die Herstellung von Verschleiß- und hitzebeständigen OEM-Ersatzteilen spezialisiert. Unsere aktuelle Produktion umfasst Brecherringe, Druckringe, Verschleißplatten für die Zementindustrie und Roststäbe für den Energiesektor. Wir sind stolz darauf, ein OEM-Ersatzteilanbieter für Branchenriesen wie Claudius Peters Projects, Babcock Wilcox Volund A/S, Stadler Stahlguss A/S zu sein. Erlauben Sie mir, einige Einblicke in unser Label und unsere Einrichtung zu geben: Unsere Anlage erstreckt sich über etwa 2.500 m² und hat die Kapazität, mehr als 100 Tonnen Gießerei pro Monat zu erreichen. Unser Produktionsteam verfügt über eine hohe Erfahrung in der Branche. Es ist auch erwähnenswert, dass wir umfassende Kenntnisse in der Herstellung von Panzerplatten, Klinkerauskleidungen und Kühlplatten, Hämmer und Kettenglieder aus verschiedenen Materialien besitzen. Wenn Sie Anfragen haben oder zusätzliche Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, sich zu melden. Wir freuen uns auf die Möglichkeit einer potenziellen Zusammenarbeit

Die KDYNIUM, Aktiengesellschaft produziert Gussteile durch das Wachsausschmelzverfahren ( die Bewertung von VW und CHRYSLER mit RATING „A“ ) Bereits seit 1954 arbeitet die Gießerei für einen breiten Kundenkreis. Langjährige Erfahrungen zeigen, dass die besten Ergebnisse und die beste Ausnutzung der Vorteile des Feingussverfahrens dann erreicht werden, wenn die Konstrukteure und Techniker des Kunden und unsere Spitzentechnologen bereits im Konstruktionsstadium eng zusammenarbeiten, um ein optimales Bauteil zu entwickeln.Durch vollkommene Ausnutzung aller Möglichkeiten der Methode, können auch sehr komplizierte Formen von Bauteilen realisiert werden. Bei Anfragen über Feingussteile unterbreiten wir Ihnen ein Angebot einschließlich eines Entwurfes der Feingussausführung. Vor Beginn der Serienproduktion ist unsere Feingießerei daran interessiert, alle wichtigen Informationen über das Produkt zu erhalten, um unsere Verantwortung und Haftung für die Sicherheit nach den gültigen internationalen Normen, gerecht werden zu können. Nach Angebotsannahme fertigen wir Ausfallmuster, nach deren Freigabe wir die Serienproduktion starten. Für die Muster und Serienproduktion konstruieren und fertigen wir entsprechende Werkzeuge, der Preis hierfür wird separat kalkuliert. Wir sind bestrebt, unsere Kunden sowohl durch das technische Niveau der Gussteile als auch durch die Qualität und Einhaltung der Liefertermine zufriedenzustellen. Das erfahrene Mitarbeiterteam der KDYNIUM AG ist immer zur Erfüllung Ihrer Anforderungen bereit und bietet Ihnen auch einen Beratungsdienst sowie Hilfe bei der Lösung von technischen Problemen beim Entwerfen und Einsatz der Feingussteile

Unsere Leistungen auf einen Blick Schmelzbereich Elektro-Induktionsofen mit 3 t Tiegelinhalt, Zweischichtbetrieb Formereibereich Furanharzformerei, für handgeformte Teile bis zu 2,5 t Stückgewicht. Zwei Handformplätze konventioneller Art für individuelle Einzelanfertigung. Formplatz für Großgußteile. Naßgußformerei, für Teile bis ca. 250 kg Stückgewicht für Einzel- und Kleinserienanfertigung. Maschinenformerei, bis max. 60 kg Stückgewicht. HWS Luft Impuls Formmaschine, Kastengröße: 500 x 600 x 340 mm Gußwerkstoffe Grauguß: EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 Kugelgraphitguß: EN-GJS-400-15 EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 EN-GJS-800-2 Sonderwerkstoffe: EN-GJS-400-18-LT EN-GJS-350-22-LT