"Wir werfen Ihnen Ideen ..." Unser Unternehmen hat sich auf die Produktion von hochwertigen Gussteilen und Schleifsegmente für viele Jahre und hat als großes Team von Experten, die bereit ist, sein Bestes tun, und Ihre Wünsche erfüllen so schnell wie möglich tätig. Gesellschaft ist ein Inhaber der 9001/2001 ISO-Zertifikat. Eine technische Möglichkeiten erlauben es uns, Ihnen die Produkte für die Holzindustrie, Papierfabriken, Lebensmittelindustrie, chemische Industrie, Maschinenbau, Landwirtschaft, Automobilindustrie, Eisenbahnen, Metallindustrie, Textilindustrie zu bieten. Unser Unternehmen hat sich auf den Mittelserienfertigung, Kleinserienfertigung und Produktion von Einzelstücken konzentriert. Nettogewicht von Gussteilen im Bereich von 1 bis 150 kg. Max. Länge des Stückes beträgt ca.. 800 mm. Arten der hergestellten Gußstücke: - Kohlenstoffstähle - Niedrig legierte, mittel-und hochlegierten Stählen (Edelstahl, abresive verschleißfest, feuerfest, hitzebeständige Stähle nach DIN, GOST, ASTM, Normen CSN) - GGG GGG 40 - GGG 80 - Legierten Gusseisen (Ni-Resist, Ni-Hard, SEDUR, CR21,...) Wir fertigen Schleif-und Zellstoffsegmente und Spezialscheiben für die Papierherstellung und Holz Verfahren Maschinen, die Standard der Schleifverschleißfesten Materialien hergestellt sind. Diese Materialien werden durch die Produktion von Ersatzteilen für Sandstrahlmaschinen und wheelabrators als gut. Wir bieten finioshed Produkte aus Edelstahl für die Lebensmittelindustrie-Sachen auch. "Unsere Produkte werden Sie auf die Spitze zu bekommen ..."

Wenn Sie einen kompetenten Partner und Fachleute rund um Landmaschinen und Eisengießerei suchen, dann sind Sie bei Gebr. Tigges GmbH & Co. KG richtig. GTS Tigges ist ein mittelständisches Familienunternehmen. Fortschrittlich und stolz auf eine erfolgreiche Tradition. Seit über 150 Jahren bieten wir Spitzenleistung aus einem Guss. Spezialisiert auf Grau- und Sphäroguss unterschiedlicher Qualitäten. Erfahren in allen Anwendungsbereichen. Hochmotiviert und leistungsorientiert. Ausgerüstet mit Anlagen und Maschinen der neuesten Generation. Mit allen Vor- und Nachbearbeitungsstufen. Vom Modellbau bis Putzerei und Lackierverfahren. Mit umfassendem Service. Von Fachberatung bis Prüfbericht. Neben der Fertigung der eigenen Produktlinien für die Landtechnik sowie der Komponenten für die Separatoren- und Fördertechnik ist Tigges auch auf dem Gebiet der Lohnfertigung tätig. Jahrzehntelange Erfahrungen in der Verarbeitung von Stahl- und Edelstahlerzeugnissen sowie natürlich Eisen-Gusswerkstoffen, gepaart mit einem umfangreichen Maschinenpark bieten hierfür eine gute Basis. Mit unseren breitgefächerten Fertigungsmöglichkeiten sind wir jederzeit in der Lage, unterschiedlichste Bauteile nach Kundenwunsch herzustellen bzw. zu bearbeiten, sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung. Unser Leistungsspektrum reicht hierbei vom Zuschnitt über die Bearbeitung und protokollierte 3D-Vermessung bis hin zum lackierten, einbaufertigen Produkt. Zuschnitt Der Zuschnittbereich umfasst die Herstellung von Blechbauteilen als Brenn- oder Scherzuschnitt, für Bauteile aus Stab- oder Rohrprofilen stehen entsprechende Sägen und Profilscheren zur Verfügung. Spanende Bearbeitung Für die spanende Bearbeitung der Bauteile steht eine große Bandbreite vorwiegend konventioneller Bohr-, Fräs-, Nut-, Karussell- und Längsdrehmaschinen zur Verfügung. Besonders erwähnenswert ist hier eine Kopfdrehbank für Werkstücke bis 3000 mm Umlaufdurchmesser über einer Grube, bei bis zu 550 mm Werkstücklänge. Der maximale Umlaufdurchmesser über dem Maschinenbett beträgt 2000 mm bei einer Spitzenweite von 3150 mm. Schweißen, Panzern Für Schweißarbeiten steht eine Reihe von Schweißausrüstungen sowohl für das MIG/MAG- als auch für das WIG-Schweißverfahren zur Verfügung. Ebenso gehört das Aufbringen hochverschleißfester Schichten durch Hartauftragsschweißen oder Aufpanzern zu unserem Tagesgeschäft, sowohl im Stahl- als besonders auch im Edelstahlbereich. Farbgebung Auf Wunsch erfolgt eine Bauteilbeschichtung in RAL-Farbton in der hauseigenen Lackiererei mit kunstharzbasierten oder 2K-Lacken im manuellen Spritzverfahren. Zur Tauchgrundierung der Bauteile auf Kunstharzbasis (RAL 8004) steht zudem eine Tauchanlage zur Verfügung.

Formenbau. Gießen. Schmieden. Woher wir kommen AS-MOTA wurde von kreativ denkenden Universitäts- und Doktoranden gegründet, und zwar im Jahr 2009. Schon bei ihren ersten Projekten setzten sie sich ehrgeizige Ziele, die sie erreichen wollten. So gelang es ihnen, Werkzeuge wie den Kupferrotor und das i-knife als Basisgerät ihrer täglichen Arbeit zu implementieren. Dank der innovativen Einstellung des Unternehmens hat AS-MOTA in den letzten zehn Jahren die Anzahl der eigenen technischen Plattformen ständig erhöht, um kreative Bearbeitungslösungen durchführen zu können. Wohin wir uns bewegen Wir glauben an die Kraft der erfinderischen Gedanken. Um unsere Ziele zu erreichen, lernen wir die Lektionen, wir sind entschlossen, uns zu verbessern. AS-MOTA verbindet die objektive Erfahrung - die aus der ständigen Absicht der Prozessentwicklung sowohl auf der Personal- als auch auf der Geschäftsseite stammt - mit der innovativen und intuitiven Einstellung. Dieses Qualitätspaket bietet das Unternehmen jedem Kunden an. Wir glauben an starke kooperative Partnerschaften. Wir möchten die bestmöglichen Lösungen anbieten, die von unserem motivierten Team auf einem stabilen, sich ständig entwickelnden Maschinenpark realisiert werden

Wir sind ein tschechisches Unternehmen (Gründung 1998) mit deutschem Besitzer (lebt in CZ). Wir drehen und fräsen Teile aus Stahl und Aluminium. Wir liefern ebenfalls bearbeitete Gussteile (Aluminium, Grauguss und Feinguss). Die Gussteile kaufen wir von Gießereien in Tschechien und der Slowakei. Eine Koordinatenmessmaschine (Zeiss) ist vorhanden.

Wir sind eine Gießerei für Aluminium und Sekundärlegierungen, wir befassen uns mit Fusionen für verschiedene Sektoren: Automobil-Pneumatik, Elektromotoren, Landwirtschaft, Kaffeemaschinen, Autoteile, Beleuchtung, Tauchpumpen, Ventile, Backenbewässerung usw. Wir produzieren auch Schale- und Druckgussformen. Wir führen die mechanische Bearbeitung nach Design durch.

Spinko ist ein Unternehmen, das sich auf die HPDC-Aluminiumverarbeitung, die Bearbeitung von Aluminium-HPDC- und Schwerkraftgussteilen sowie die Bearbeitung von Eisen-, Stahl- und Edelstahlteilen spezialisiert hat. Wir führen auch Vormontageprozesse, Dichtheitsprüfungen und die Kennzeichnung von Teilen durch.

Modern und zukunftsorientiert das Traditionsunternehmen Hiby Seit Mitte des 19.ten Jahrhunderts setzen wir Maßstäbe in Bezug auf Qualität und Beständigkeit. Mit dem Willen zur Innovation und dem stetigen Reagieren auf neue Märkte gehören wir auch heute zu den gefragten und bekannten Unternehmen. Unter ständigem Ausbau der Kerngeschäfte agieren wir als Hiby Gruppe in Fusion mit der ELAFLEX Tankstellentechnik als ein hochmodernes Produktionsunternehmen im Bereich SANDGUSS für Alu-Guss, Rotguss und Tankarmaturen sowie bei der Montage von Zusammenbau-Modulen auf nationalen und internationalen Märkten. Wir zeichnen uns durch eine hohe Fertigungstiefe inkl. mechanischer Bearbeitung und Montage aus. Unsere Kunden kommen aus allen Bereichen des Fahrzeugs-, Maschinen- und Anlagenbaus, aus der Elektro, Installations und Umwelttechnik. Alle Werkzeuge werden in unserem eigenen Werkzeug- Modell- und Vorrichtungsbau konstruiert und hergestellt. Diese Resource und unser Know How bieten wir auch als Dienstleistung an.

Wir sind Spezialist auf dem Gebiet der Herstellung von Klein- und Großserien für kernintensive und hochbeanspruchbare Gussteile. Wir verfügen über eine moderne Elektroschmelzanlage mit einem 4-Tonnen-Mittelfrequenz und zwei 10 Tonnen-Netzfrequenz-Induktionsöfen, die uns eine Gesamtkapazität von ca. 15.000 Jahrestonnen sichern. Die Erzeugnisse liegen im Massebereich von 100-15.000 kg Stückgewicht in den Werkstoffqualitäten: EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 legiertem Guß (Ni, Cr) für hochwarmfeste Gußteile und Sphäroguß der Qualitäten EN-GJS-350-22LT EN-GJS-400-18LT EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 Unsere Hauptauftraggeber kommen aus den Bereichen Windkrafttechnik, Motorenbau, Werkzeugmaschinenindustrie, Getriebefertigung, Pumpen- und Verdichtungsbau, Turbinenbau und allgemeiner Maschinenbau.

Die HAL Unternehmensgruppe vereint die Kompetenz des Aluminiumgusses, der mechanischen Bearbeitung und der einbaufertigen Montage sowie der individuellen Teileprüfung unter einem Dach. Mit unseren Standorten im Herzen Europas bedienen wir unsere Kunden weltweit und sind bestens für die Anforderungen bestehender und neuer Märkte aufgestellt. Die von uns gefertigten Gussteile kommen unter anderem im Maschinenbau, im Motorenbau, in der Energietechnik, sowie im Fahrzeug- und Automobilbau zur Anwendung. Engineering - Aluminiumguss - Mechanische Bearbeitung - Montage - Prüfung - Qualität

Die ausgeprägte Dynamik und Flexibilität einer mittelständischen Struktur in Verbindung mit den Vorteilen einer international aufgestellten Produktion gibt C.F. Maier die Möglichkeit, höchst anspruchsvolle Erzeugnisse in gleichbleibend hoher Qualität kostengünstig zu entwickeln und zu fertigen. C.F. Maier Leichtgusswerk GmbH & Co KG Das Werk produziert Aluminiumgussteile hoher Schwierigkeitsgrade in mittleren Seriengrößen als Sandguss-, Kokillenguss- und Niederdruck-Kokillengussteile. Haupt-Kundenkreis ist die Antriebstechnik. Leichtmetall-Bördelflansche für die Wasser-, Abwasserwirtschaft und die Papierindustrie runden als Eigenprodukte das Programm ab. Das Leichtgusswerk ist zertzifiziert nach DIN EN ISO 9001.2 und VDA 6.

eit mehr als 40 Jahren Ihr kompetenter Ansprechpartner für Leicht- und Schwermetallabgüsse in Sand und Kokille.

Lüneburg, Metropole des Erholungsgebietes in der Heide, ist auch das Zentrum für Wirtschaft und Handel in der Region. Ihre Bedeutung gewann die Stadt durch den Abbau des "weißen Goldes", des Salzes. Jedoch auch die Verhüttung des im Tagebau gewonnenen Raseneisenerzes war schon seinerzeit ein wichtiger Wirtschaftszweig. So ist der Ursprung des heutigen Lüneburger Eisenwerkes bereits um 1840 das erste Mal urkundlich erwähnt und ist heute im Industriegebiet "Hafen" am Lüneburger Stadtrand gelegen. Produktion und Verwaltung wurden nach Maßstäben höchster Wirtschaftlichkeit und Leistungsfähigkeit konzipiert. Heute produziert das Lüneburger Eisenwerk mit ca. 160 Beschäftigten monatlich ca. 800-900 Tonnen Grauguß und Sphäroguß in allen gängigen Werkstoffen.

PHS strojárne, als sich mit Maschinen-und Gießereiprodukten, die vor ihrer Umsetzung in der Bergbau-und Verwertungsindustrie, Maschinen-, Metallurgie-, Bau-, Energie-und Landwirtschaft zu finden. Ein Teil der Operation darstellen Herstellung Zusammenarbeit für Deutsch, Französisch, belgischen und italienischen Kunden. Derzeit geht das Unternehmen drei Hauptproduktions Läden: Grauguss-Gießerei Technik Shop Automatische Drehmaschinen-Shop

• Pumpenhersteller • Getriebe- und Armaturenhersteller • Messtechnik • Medizinische Geräte • Spritzgießtechnik • Sondermaschinenbau • Sägetechnik

Alumetall CZ s.r.o. - Aluminium Alloy Casting Foundry - ISO 9001: 2008 und ISO 14001: 2004 zertifiziertes Unternehmen. Kunden schätzen: 1. Sicherstellung der kompletten technischen Entwicklung und 3D-Computer Produkt-Design in Zusammenarbeit mit dem Kunden. 2. Der Aufbau und die Herstellung von Gießereiwerkzeuge, deren Wartung mit nicht-abrasive Trockeneisstrahlen. Diese Art von Spreng schadet nicht die Formen und Oberflächen der Formen deren Lebensdauer dadurch erheblich verlängert wird. 3. Ausgezeichnete Produktqualität. 4. Kurze Lieferzeiten. 5. Hilfsbereitschaft und schnelle Kommunikation. Produktionsprogramm: Komponenten von hydraulischen Pumpen, Armaturen, Hochspannungsübertragungssysteme, Druckluftwerkzeuge, Motoren, Webstühle, die Feuerlöscher und andere Produkte in Übereinstimmung mit den Kundenanforderungen. Allgemeinen Parameter der Gussteile: Gewicht 0,1 bis 30 kg / pc, Mindestwandstärke von 4 mm. Material: Aluminium-Legierungen nach der Norm EN 1706: AlSi12, AlSi12Cu, AlSi10MgMn, AlSi10CuMn, AlSi9Cu3, AlSi7Mg0,3 und der anderen. Produktionstechnik: 1. Schwerkraftguss in Stahlkokillen. 2. Niederdruckguss in Stahlformen. 3. Sandguss. Herstellung von Prototypen, kleine und mittlere Serien. Bei Bedarf gibt es gebrauchte Sandkerne in oben genannten Technologien. Weitere Herstellungsverfahren: 1. Wärmebehandlung - T6 2. Kugelstrahlen 3. CNC-Bearbeitung 4. Nass und Pulverbeschichtung 5. Eloxieren 6. Verzinken 7. Montieren des Endprodukts Vor-Ort-Geräte für die Qualitätskontrolle von Gussteilen: 1. Stationäre Röntgengerät PHILIPS für die zerstörungsfreie Prüfung von internen Qualitätsgussteile und Vollständigkeit montierten Baugruppen. Häufig in der Probenahme und der Massenproduktion Gussteile verwendet. 2. Spektralanalyse SPECTROMAXx - chemische Zusammensetzung der gelieferten Gussstücke 3. Härteprüfer (HB). 4. VIC Helium-Lecksucher MS50 - Leakage Test-Produkte gegen die Strömung von Helium Vakuum, nach EN 1779: 1999 Der Test wird für qualitativ sehr anspruchsvolle Gussteile verwendet. Element Helium als Kontrollmedium aufgrund seiner sehr kleinen Molekülen garantiert 100% Vertrauen im Vergleich zu Tests unter Verwendung von Luft. Destruktive und Dimensionsprüfungen werden in Zusammenarbeit mit akkreditierten Laboratorien zur Verfügung gestellt. Ihre Traeume und Plaene Wirklichkeit werden

Die 1968 gegründete Gießerei SA.BI durchlief im Laufe der Jahre verschiedene Entwicklungsphasen und hat sich zu einem führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Herstellung von Grauguss- und Sphärogussteilen mit zusätzlicher mechanischer Bearbeitung entwickelt. Die derzeitige Produktionskapazität beträgt 30.000 Tonnen duktiles und graues geschmolzenes Gusseisen. Die Flexibilität seiner Produktions- und Logistikstruktur ermöglicht es SA.BI, wettbewerbsfähig bei der Herstellung von Gussteilen aus Gusseisen mit einem Gewicht zwischen 4 und 700 kg in mittleren und großen Serien zu sein. Das nach ISO 9001: 2008 zertifizierte Unternehmen verfügt in jedem Produktionszyklus über ein Qualitätskontrollsystem, welches von den eingehenden Rohmaterialien bis zum Versand der bearbeiteten Gussteilen reicht.

Connfix Schlauch-, Verbindungs- und Dichtungstechnik liefert Ihnen schnell und zuverlässig. Unser großes Lagersortiment umfasst mittlerweile über 5000 Artikel, was eine schnelle Lieferung ermöglicht. Um der Bedeutung der Schlauchleitungen gerecht zu werden, muss die Qualität absolut stimmen. Aus diesem Grund arbeiten wir ausschließlich mit europäischen und weltweit anerkannten Herstellern zusammen. In unserer eigenen Produktion für Schlauchleitungen konfektionieren Ihnen unsere geschulten Mitarbeiter Schlauchleitungen nach Ihren Vorgaben. Auf unserem eigenen Druckprüfstand können u.a. Einzelabnahmen nach DNV / (DNV-GL) Richtlinien LRS Richtlinien VG-95922-2 (BWB) VG-95922-3 (BWB) bis zu einer Druckstufe von 1300 bar durchgeführt werden.

Das Unternehmen Musto et Bureau SRL produziert Anlagen zum Gießen von Zinklegierungen und Magnesiumlegierungen.

„Dniprowsky Spezialwerkzeugwerk“ LLC Das größte Unternehmen in der GUS, spezialisiert auf die Herstellung von Metallschneidewerkzeugen (Werkzeughalter zum Drehen und Nuten, Werkzeugblöcke, Klingen, Fräskörper, Bohrerkörper und ATC) und Zubehör für Unternehmen in der Hütten- und Rohrindustrie. Unsere Fabrik beliefert seit vielen Jahren Fabriken in der Ukraine, Russland, Weißrussland, Polen und Deutschland mit Standard- und Spezialwerkzeugen für die Metallzerspanung in europäischer Qualität. Die durchschnittliche Mitarbeiterzahl des Unternehmens beträgt 150 Personen.