Seit 1961 besteht die Metallguss Arolsen als mittelständiges Unternehmen und löst vielen Kunden ihre Gussprobleme. Wir produzieren im Kokillenguss aus allen Aluminium- Hüttenlegierungen Standardlegierungen Sonderlegierungen Gußteile von 10 Gramm bis 40 Kilogramm. Unser eigener Modell- und Kokillenbau ist besonders spezialisiert auf praktische Lösungen. Selbstverständlich fertigen wir auch Verbundguß. Wir bearbeiten die Gußteile nach Wunsch, z.B.: Gleitschleifen, Bohren, Drehen, Gewindeschneiden, Polieren. Wir liefern Gußteile für alle Industriezweige: Landtechnik Maschinenbau Möbelindustrie Medizintechnik Elektrotechnik ....von der Kleinst- bis zur Großserie.

MEUSELWITZ GUSS stellt heute mit modernsten Gießereianlagen in einer Hand- und Großformerei sowie einer mechanisierten Anlagenformerei Gussteile hoher Maßgenauigkeit und Oberflächengüte im Furanharz-Formverfahren bis 65 t Stückgewicht her. In den Jahren 1993 bis 2005 wurden 30 Mio. € in die Modernisierung und den Ausbau der Handformerei investiert. Wir beraten unsere Kunden bereits in der Konstruktionsphase, so daß diese ihre Konstruktionsteile optimal für den Gussprozess auslegen können. Das Gießen der einzelnen Teile nach den Richtlinien und Kontrollvorschriften der Arbeitsgemeinschaft Qualitätsguss e.V. garantiert unseren Kunden eine hohe Qualität. FERROCAST® ist der Markenname für Gussprodukte, die von Gießereien der ARBEITSGEMEINSCHAFT QUALITÄTSGUSS hergestellt und vertrieben werden. Diese Gussteile erkennen Sie an einem aufgegossenem Q. 300 qualifizierte und motivierte Mitarbeiter gewährleisten ein Produktionsvolumen von 35 000 t und 80 Mio. € Umsatz pro Jahr. Im Weiteren kooperieren wir für Sie die Bearbeitung Ihrer Gussstücke bis zu montagegerechten Fertigteilen, Baugruppen und Finalprodukten.

Seit mehr als 20 Jahren steht der Name LMW für hochwertige Produkte. Handwerkliche Qualität und moderne Herstellungsverfahren werden hier miteinander vereint. Unsere Unternehmensphilosophie ist es, sich stetig zu verbessern. Von Anfang an ist es unser Bestreben, unseren Kunden eine Spitzenqualität zu liefern. Durch ständige Überprüfung und die Nutzung neuester Technologien ist es uns gelungen, einen Guss zu liefern, der keine Wünsche offen lässt.

Mit Lambert GmbH zum Markterfolg durch Qualität, optimale Handhabung und Lieferbereitschaft Philosophie: Unser Ziel ist es, durch den Einsatz modernster Fertigungseinrichtungen und innovativer Ideen flexibel zu agieren und stets neue Kunden zu gewinnen. Innerhalb der Langzeit-Kooperation zeichnen wir uns durch Zuverlässigkeit, hohen Produktstandard, technisches und qualitatives Know-How aus. Durch erfahrenes Management und qualifizierte Mitarbeiter stellen wir die stetige Verbesserung unserer Lieferprozesse sicher. Bei uns sind Kunden nicht nur Kunden, sondern zufriedene Partner. Marktstellung: Im Bereich Aluminiumguß,Zinkdruckguss und Aluminiumhandel nehmen wir eine markante Marktposition ein. Für innovative Unternehmen sind wir der Partner erster Wahl. Fähigkeiten und Wettbewerbsvorteile zeichnen sich dadurch aus, dass ein bedeutender Beitrag zur einfacheren und sicheren Behandlung von Kunden / Partner Beziehungen geleistet wird. Durch wirtschaftliche Stabilität sind wir sicherer Partner für langfristige Projekte

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Spezial-Maschinenteilen für die Industrie, sowohl in Massen- als auch Einzelanfertigung. Dabei können wir auf mehr als 50 Jahre Erfahrung zurückblicken und sind so Ihr zuverlässiger Partner von der Entwicklung und Beschaffung über die Fertigung bis hin zur Logistik. Darüber hinaus setzen wir zusätzlich auf ein hohes Maß an Flexibilität in unseren Produktionsprozessen, so dass wir jederzeit auch aktuelleste Anforderungen und Wünsche unserer Kunden in kürzester Zeit realisieren können. Was wir für Sie erledigen können: Spezialmaschinenteile - Baugruppen - Komponenten - Massenfertigung - Einzelfertigung - Beschaffung - Zulieferung - Logistik - Werkzeugmaschinen - Maschinenteile - Maschinenbau

Willkommen bei der Kemptener Eisengiesserei Adam Hönig AG. Wir produzieren hochwertige Gussprodukte in den Gusseisenwerkstoffen Gusseisen mit Kugelgraphit (DIN EN 1563) und Gusseisen mit Lamellengraphit (DIN EN 1561). Unsere Produkte finden Anwendung in den Branchen des Werkzeug-, Textil-, Druck- und Sondermaschinenbaus sowie im Bereich von Schienenfahrzeugen, im Energie- und Windkraftanlagenbau, in der Antriebstechnik, der Erdölindustrie, dem Pumpenbau, dem Motorenbau und dem Automobilfahrzeugbau. Weitere Details finden Sie auf unserer Homepage unter www.ke-ag.de. Gussqualitäten: DIN EN-GJL-150 bis -350 sowie DIN EN-GJS - 400-15 bis -700-3 Formerei: - Maschinenformerei (Grünsand) - Kastenlose Formanlage Formballengröße 500 x 650x 300/280 mm - Wendeformanlage Kastengröße . von 600 x 600 x 350/300 mm bis 900 x 1.200x 400/450 mm - Furanharzformerei mit Stückgewichten . von 1 kg bis 8.500 kg und Kastengrößen bis 4.500 x 3.000 x 2.500 mm Schmelzaggregate: Elektrischer Schmelzbetrieb: - Zwei ABP Mittelfrequenz Tandemschmelzanalagen parallel geschaltet mit je * 2 Schmelzöfen á 3.000 kg Fassungsvermögen * 2 Schmelzöfen á 6.000 kg Fassungsvermögen - Vollautomatischer, rechengesteuerter Gattierungszusammenstellung - Schmelzprozessleitstandrechner mit prozessintegrierter Schmelz- und Analysen- auswertung Messen / Prüfen: Metallographische und metallurgische Werkstoffuntersuchungen, Spektralanalyse, mechanische Prüfungen wie Härte-, Zug- und Kerbschlagprüfung; zerstörungsfreie Prüfungen wie Ultraschall- und Rissprüfung nach dem Farbeindringverfahren, Hexagon-Messmaschine (Dreikoordinatenmessmaschine). Wärmebehandlung: Spannungsarmglühen, Weichglühen, Gefügebehandlung. Farbbehandlung: Beschichtung mit 2 Komponenten-Lack im elektrostatischen Farbspritzverfahren Tauchanlage mit 1 Komponenten-Lack Mechan. Bearbeitung: Teil- und Fertigbearbeitung Zusätzliche Leistungen: Konstruktions- und Werkstoffberatung; in Zusammenarbeit mit der Fachhochschule Kempten Erstarrungs- und Spannungssimulation (Magma)

Cevher, 1955 von dem technischen Lehrer Hüseyin Özyavuz gegründet, wurde bald zu einer Schule für den türkischen Casting-Sektor mit einer Reihe von Neuerungen in der Region. Unsere Marke ist seit Jahren in der führenden Position bei Aluminiumgussteilen und heute in der Lage, mit unserer Niederdruckgussmethode ein führender Lieferant für die führenden OEM-Kunden der Automobilindustrie zu sein. Die Produktion des ersten Rades wurde 1984 in Cevher Casting durchgeführt. Anschließend wurde die Produktion in einer Leichtmetallfelgenfabrik fortgesetzt, die 2003 auf einer Fläche von 30.000 Quadratmetern in der Freihandelszone der Ägäis in Izmir eingerichtet wurde. Heute hat Cevher eine jährliche Radproduktion Kapazität von zwei Millionen Aluminiumlegierungsrädern, von denen mehr als 90% exportiert werden, hergestellt in einer Anlage von 44.000 Quadratmetern, von denen fast 22.000 Quadratmeter abgedeckt sind. Cevher führt Projekte mit CAS-, CAD-, CAE-, FEA- und Gusssimulationen für Produktdesign und -entwicklung durch, während CAD / CAM- und CNC-Technologien für Formdesign und -produktion verwendet werden. Cevher hat stets Wert auf eine hohe Kundenzufriedenheit gelegt und seine zukünftigen Ziele so gestaltet, dass er durch die Herstellung kundenorientierter Lösungen zu einem führenden Hersteller von Aluminiumlegierungsrädern wird. Dementsprechend werden Investitionen getätigt, die die Produktionskapazität erhöhen und größere Beschäftigungsmöglichkeiten schaffen. Der erste Schritt der Wachstumsstrategie war die Aufnahme des Betriebs auf einer Fabrikfläche von 34.000 Quadratmetern.

Die KDYNIUM, Aktiengesellschaft produziert Gussteile durch das Wachsausschmelzverfahren ( die Bewertung von VW und CHRYSLER mit RATING „A“ ) Bereits seit 1954 arbeitet die Gießerei für einen breiten Kundenkreis. Langjährige Erfahrungen zeigen, dass die besten Ergebnisse und die beste Ausnutzung der Vorteile des Feingussverfahrens dann erreicht werden, wenn die Konstrukteure und Techniker des Kunden und unsere Spitzentechnologen bereits im Konstruktionsstadium eng zusammenarbeiten, um ein optimales Bauteil zu entwickeln.Durch vollkommene Ausnutzung aller Möglichkeiten der Methode, können auch sehr komplizierte Formen von Bauteilen realisiert werden. Bei Anfragen über Feingussteile unterbreiten wir Ihnen ein Angebot einschließlich eines Entwurfes der Feingussausführung. Vor Beginn der Serienproduktion ist unsere Feingießerei daran interessiert, alle wichtigen Informationen über das Produkt zu erhalten, um unsere Verantwortung und Haftung für die Sicherheit nach den gültigen internationalen Normen, gerecht werden zu können. Nach Angebotsannahme fertigen wir Ausfallmuster, nach deren Freigabe wir die Serienproduktion starten. Für die Muster und Serienproduktion konstruieren und fertigen wir entsprechende Werkzeuge, der Preis hierfür wird separat kalkuliert. Wir sind bestrebt, unsere Kunden sowohl durch das technische Niveau der Gussteile als auch durch die Qualität und Einhaltung der Liefertermine zufriedenzustellen. Das erfahrene Mitarbeiterteam der KDYNIUM AG ist immer zur Erfüllung Ihrer Anforderungen bereit und bietet Ihnen auch einen Beratungsdienst sowie Hilfe bei der Lösung von technischen Problemen beim Entwerfen und Einsatz der Feingussteile

Unsere Leistungen auf einen Blick Schmelzbereich Elektro-Induktionsofen mit 3 t Tiegelinhalt, Zweischichtbetrieb Formereibereich Furanharzformerei, für handgeformte Teile bis zu 2,5 t Stückgewicht. Zwei Handformplätze konventioneller Art für individuelle Einzelanfertigung. Formplatz für Großgußteile. Naßgußformerei, für Teile bis ca. 250 kg Stückgewicht für Einzel- und Kleinserienanfertigung. Maschinenformerei, bis max. 60 kg Stückgewicht. HWS Luft Impuls Formmaschine, Kastengröße: 500 x 600 x 340 mm Gußwerkstoffe Grauguß: EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 Kugelgraphitguß: EN-GJS-400-15 EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 EN-GJS-800-2 Sonderwerkstoffe: EN-GJS-400-18-LT EN-GJS-350-22-LT

Unsere Kapazität beträgt ca. 400t im Monat. Wir produzieren Gusseisen mit Lamellengraphit bis GG-30 einschließlich Sonderlegierungen bis zu einem Stückgewicht von 4000 kg und Kugelgraphitguss bis zu einem Stückgewicht von 1800 kg im Handformguss. Zusätzlich steht uns eine vollautomatische Formanlage sowie eine halbautomatische Formmaschine zur Serienherstellung zur Verfügung. In der Gießerei befinden sich ca. 28.000 verschiedene Modelle. Dies erfordert einerseits eine enorme Lagerkapazität und andererseits hochflexible Mitarbeiter, die ständig vor neue Herausforderungen gestellt werden. Unsere Modelle werden durch ortsansässige flexible Modellbaubetriebe hergestellt. (CAD Daten können auch weiter verarbeitet werden). Wir verwenden hierbei Exporit-, Holz- und Kunstharzmodelle.

wir Produzieren in unserem breitem Netzwerk. Unser schwerpunkt liegt im Project Management und Prozess Management. Wir könne aufgrund unseres Netzwerkes preisgünstige Produktion in gewünschter Qualitaet liefern. Kontrolliert dur Professioneles Project Management.

Unser Unternehmen hat es sich zur Aufgabe gemacht, mit seiner langjährigen Erfahrung und seinem Wissen im Bereich der Dreh- und Zerspanungstechnik einen Service höchster Qualität zu bieten. Unser Verständnis von Arbeit auf der Grundlage von Kundenzufriedenheit vom ersten Tag an hat uns zu einer bevorzugten Marke in der Branche gemacht. Durch die Kombination von moderner Technologie und Ingenieurwissen bieten wir effiziente Lösungen auch für die komplexesten Projekte. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark und unserem Expertenteam erfüllen wir die Bedürfnisse der Branche in den Bereichen Drehen, Fräsen, CNC-Bearbeitung und Sonderfertigung auf optimale Weise. Qualitätsbewusste Produktion Wir legen Wert auf Qualität in unseren Produktionsprozessen und stellen sicher, dass jedes unserer Produkte hohen Standards entspricht. Wir arbeiten in allen Phasen von der Auswahl der Rohstoffe bis zum Endprodukt sorgfältig und bieten Ergebnisse, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Starke Infrastruktur und Technologie Mit unseren hochmodernen Maschinen und Anlagen bieten wir überlegene Leistung in der Produktion, die hohe Präzision erfordert. Dank unserer ständig aktualisierten technologischen Infrastruktur bieten wir wettbewerbsfähige und innovative Produktionsprozesse. Unser Auftrag Zuverlässige und qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die den Bedürfnissen jedes Kunden entsprechen, indem wir maßgeschneiderte Lösungen herstellen. Durch den Aufbau langfristiger Beziehungen zu unseren Geschäftspartnern wollen wir unsere Zuverlässigkeit in der Branche von Tag zu Tag steigern. Unsere Vision: Eine führende Marke im Bereich der Drehtechnik auf lokaler und globaler Ebene zu werden, um innovative Lösungen durch bahnbrechende technologische Entwicklungen zu bieten. Unsere Werte Kundenorientierung: Wir hören auf die Anforderungen jedes einzelnen Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen für seine Bedürfnisse. Innovation: Wir verfolgen die technologischen Entwicklungen aufmerksam und bringen innovative Ansätze in den Sektor ein. Vertrauen: Wir handeln in allen unseren Geschäftsprozessen ehrlich und transparent. Qualität: Wir stellen sicher, dass unsere Produkte und Dienstleistungen stets auf höchstem Niveau sind. Warum sollten Sie uns bevorzugen? Ein fachkundiges und erfahrenes Team auf diesem Gebiet. Hochtechnologische Hardware und Ausrüstung. Pünktliche Liefergarantie. Qualitätslösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, können Sie Ihren Projekten einen Mehrwert verleihen und in der Branche einen Unterschied machen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und machen Sie den ersten Schritt unserer Zusammenarbeit! Wir sind hier, um gemeinsam zu produzieren, zu wachsen und erfolgreich zu sein.

h1>Algisa AG - Ihre Aluminiumgiesserei/h1>Wir sind klein, flexibel, zuverlässig und schreiben Qualität gross.Als Kleinbetrieb mit 14 Angestellten produzieren wir jährlich rund 100 Tonnen Aluminiumguss im maschinen- und handgeformten Sandgussverfahren.Die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen wird durch die Wünsche unserer Kunden, den definierten Verwendungszweck, den Stand der Technik, die gesetzlichen Vorschriften, die Sicherheitsvorschriften und die geltenden Normen bestimmt.Mit der optimalen Erfüllung der Kundenansprüche und der flexiblen Anpassung an sich ändernde Rahmenbedingungen möchten wir das langfristige Gedeihen unserer Firma sichern.Grundlage unseres Erfolges sind unsere Mitarbeiter. Ihre Sicherheit und Gesundheit stehen in unserem Unternehmen im Vordergrund.

Wir gestalten individuell vom Urmodell bis zum fertigen Gußteil und produzieren sowohl in Kleinserie als auch in Großserienfertigung

Nur einen Klick weiter www.T-B-W.de kann man die aktuelle Firmenbeschreibung sehen. Es ist unrealistisch, zu denken, man könne in allen Anmeldungen immer alles aktuell halten. Also warum hier erneut ausführen, was auf unseren Webseiten aktuell gepflegt wird?

Wenn Sie einen kompetenten Partner und Fachleute rund um Landmaschinen und Eisengießerei suchen, dann sind Sie bei Gebr. Tigges GmbH & Co. KG richtig. GTS Tigges ist ein mittelständisches Familienunternehmen. Fortschrittlich und stolz auf eine erfolgreiche Tradition. Seit über 150 Jahren bieten wir Spitzenleistung aus einem Guss. Spezialisiert auf Grau- und Sphäroguss unterschiedlicher Qualitäten. Erfahren in allen Anwendungsbereichen. Hochmotiviert und leistungsorientiert. Ausgerüstet mit Anlagen und Maschinen der neuesten Generation. Mit allen Vor- und Nachbearbeitungsstufen. Vom Modellbau bis Putzerei und Lackierverfahren. Mit umfassendem Service. Von Fachberatung bis Prüfbericht. Neben der Fertigung der eigenen Produktlinien für die Landtechnik sowie der Komponenten für die Separatoren- und Fördertechnik ist Tigges auch auf dem Gebiet der Lohnfertigung tätig. Jahrzehntelange Erfahrungen in der Verarbeitung von Stahl- und Edelstahlerzeugnissen sowie natürlich Eisen-Gusswerkstoffen, gepaart mit einem umfangreichen Maschinenpark bieten hierfür eine gute Basis. Mit unseren breitgefächerten Fertigungsmöglichkeiten sind wir jederzeit in der Lage, unterschiedlichste Bauteile nach Kundenwunsch herzustellen bzw. zu bearbeiten, sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung. Unser Leistungsspektrum reicht hierbei vom Zuschnitt über die Bearbeitung und protokollierte 3D-Vermessung bis hin zum lackierten, einbaufertigen Produkt. Zuschnitt Der Zuschnittbereich umfasst die Herstellung von Blechbauteilen als Brenn- oder Scherzuschnitt, für Bauteile aus Stab- oder Rohrprofilen stehen entsprechende Sägen und Profilscheren zur Verfügung. Spanende Bearbeitung Für die spanende Bearbeitung der Bauteile steht eine große Bandbreite vorwiegend konventioneller Bohr-, Fräs-, Nut-, Karussell- und Längsdrehmaschinen zur Verfügung. Besonders erwähnenswert ist hier eine Kopfdrehbank für Werkstücke bis 3000 mm Umlaufdurchmesser über einer Grube, bei bis zu 550 mm Werkstücklänge. Der maximale Umlaufdurchmesser über dem Maschinenbett beträgt 2000 mm bei einer Spitzenweite von 3150 mm. Schweißen, Panzern Für Schweißarbeiten steht eine Reihe von Schweißausrüstungen sowohl für das MIG/MAG- als auch für das WIG-Schweißverfahren zur Verfügung. Ebenso gehört das Aufbringen hochverschleißfester Schichten durch Hartauftragsschweißen oder Aufpanzern zu unserem Tagesgeschäft, sowohl im Stahl- als besonders auch im Edelstahlbereich. Farbgebung Auf Wunsch erfolgt eine Bauteilbeschichtung in RAL-Farbton in der hauseigenen Lackiererei mit kunstharzbasierten oder 2K-Lacken im manuellen Spritzverfahren. Zur Tauchgrundierung der Bauteile auf Kunstharzbasis (RAL 8004) steht zudem eine Tauchanlage zur Verfügung.

FIRMENPROFIL / WERKBESCHREIBUNG Mit der Böhmer Gusstechnik haben Sie einen Partner, der über eine mehr als 80-jährige Erfahrung verfügt. Sie finden „Alles unter einem Dach“, von der Entwicklungsabteilung über den Modellbau, die eigene Gießerei bis hin zum mechanischen Bearbeitungsbetrieb. Fläche der Werkhallen: ca. 8000 m² unter der untenstehenden Adresse. Produktion: Sondergüten bis 5 t Stückgewicht. Verschleißfeste Gusssorten und Kugelgraphitguss/ADI nach EN + DIN bis 3 t Stückgewicht, einschließlich Bearbeitung auf modernen Dreh-, Bohr-, Fräs-, Schleif- und Verzahnungsmaschinen; Produktpalette: Pumpengehäuse, Schleißwände, Getriebeteile; Kranlaufräder, Seilrollen für international führende Kranhersteller; Räder, Radsätze, Radlager, u.a. für Tunnelofenwagen; Trocknerwagen und rollendes Material für die Ziegel-/ keramische Industrie; Komponenten für die Windkrafttechnik, u.v.m.; ca. 4000 t/Jahr. Ausrüstung Gießerei: 3x 2,5 t Mittelfrequenzinduktionsöfen; Maschinenformerei mit Kastengröße von 500 Ø - 700  teilautomatisiert; Handformerei mit Kastengröße bis 3000 , teilautomatisiert; Hallenkrane bis 10 t; Putzerei mit Strahlhäusern, Trenn- und Schleifeinrichtungen; Hallenkrane bis 5 t; Glüherei mit 3 Herdwagenöfen mit 2 - 15 t Fassungsvermögen sowie Vergüteeinrichtungen; Rohgusskontrolle mit allen erforderlichen Prüfeinrichtungen. Vormaterial: ausgewählte Schrott- und Roheisensorten, Ferrolegierungen und Metalle. Ausrüstung Bearbeitungs-betrieb: moderne Dreh-, Bohr-, Fräs-, Schleif- und Verzahnungsmaschinen bis 1600 mm Durchgang; Hallenkrane bis 10 t; Endkontrolle mit allen erforderlichen Prüfeinrichtungen. Ausrüstung Schweißerei: Div. Schweißmaschinen bis 300 A für E-Handschweißung; Aufsicht: SFI + SFM. Mitarbeiter: ca. 220, davon 6 in QS. Betriebsüberwachung: QS-System in Anlehnung an ISO-9000 ff. Prüfeinrichtungen: Spektrometer, Zugprüfmaschine, Röntgengerät, Pendelschlagwerk, Ultraschallprüfgeräte, Einrichtungen für die magn. Rissprüfung und Farbeindringprüfung, Härteprüfgeräte standortgebunden und tragbar, metrisches Messwerkzeug. Zulassungen: u.a. TÜV, LRoS, DnV, GL, BV, DB

Formenbau. Gießen. Schmieden. Woher wir kommen AS-MOTA wurde von kreativ denkenden Universitäts- und Doktoranden gegründet, und zwar im Jahr 2009. Schon bei ihren ersten Projekten setzten sie sich ehrgeizige Ziele, die sie erreichen wollten. So gelang es ihnen, Werkzeuge wie den Kupferrotor und das i-knife als Basisgerät ihrer täglichen Arbeit zu implementieren. Dank der innovativen Einstellung des Unternehmens hat AS-MOTA in den letzten zehn Jahren die Anzahl der eigenen technischen Plattformen ständig erhöht, um kreative Bearbeitungslösungen durchführen zu können. Wohin wir uns bewegen Wir glauben an die Kraft der erfinderischen Gedanken. Um unsere Ziele zu erreichen, lernen wir die Lektionen, wir sind entschlossen, uns zu verbessern. AS-MOTA verbindet die objektive Erfahrung - die aus der ständigen Absicht der Prozessentwicklung sowohl auf der Personal- als auch auf der Geschäftsseite stammt - mit der innovativen und intuitiven Einstellung. Dieses Qualitätspaket bietet das Unternehmen jedem Kunden an. Wir glauben an starke kooperative Partnerschaften. Wir möchten die bestmöglichen Lösungen anbieten, die von unserem motivierten Team auf einem stabilen, sich ständig entwickelnden Maschinenpark realisiert werden

Wir sind ein tschechisches Unternehmen (Gründung 1998) mit deutschem Besitzer (lebt in CZ). Wir drehen und fräsen Teile aus Stahl und Aluminium. Wir liefern ebenfalls bearbeitete Gussteile (Aluminium, Grauguss und Feinguss). Die Gussteile kaufen wir von Gießereien in Tschechien und der Slowakei. Eine Koordinatenmessmaschine (Zeiss) ist vorhanden.