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Bergplast Kunststoff GmbH& Co.KG wurde im Jahre 1984 gegründet und ist ein inhabergeführter mittelständischer Familienbetrieb mit Firmensitz in Oberfranken direkt an der Autobahn A73. Mit unseren aktuell 50 Mitarbeitern fertigen wir technische Thermoplastteile aus verstärkten und unverstärkten Kunststoffen im 1K- und 2K-Verfahren. Unsere Spritzgießmaschinen umfassen Tonnagengrößen mit Schließkräften von 25 t. bis 350 t. und Teilegewichten von 0,5g bis 695g. 1-K-Bereich: Etagenwerkzeuge, Spindelwerkzeuge 2-K-Bereich: Tauchkantenwerkzeuge, Indexplattenwerkzeuge Neben der Herstellung von technischen Spritzgußteilen gehört auch die Anfertigung der dazugehörigen Spritzgießwerkzeuge zu unserem Leistungsportfolio. Änderungswünsche der Kunden stellen für uns kein Problem dar, da wir zusätzlich zu unserem Werkzeugbau eine eigene Konstruktion besitzen.
Gründung
1984
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Neustadt bei Coburg
Deutschland - 96465
Die FORMOTiON GmbH ist ein modern eingerichteter Werkzeug- und Formenbau im Siegerland. Am Standort Wilnsdorf fertigen die Formbarmacher an modernen CNC-Bearbeitungszentren bis hin zur 5-Achs-Bearbeitung Formen und Werkzeuge für die Kunststoffformgebung und Umformung von Metallteilen. In erster Linie werden Thermoformwerkzeuge gebaut, die der Herstellung von Kunststoffformteilen aus Folien dienen. Angefangen bei der kleinen Einwegverpackung bis hin zu größeren Designbauteilen wie z.B. Wohnwagenverkleidungen, Duschwannen, Solarienverkleidungen, usw. können hier alle Formen hergestellt werden. Die dazu benötigen Alu-Halbzeuge sind ab Lager, oder durch unseren leistungsfähigen Zulieferer meist innerhalb 24 Stunden verfügbar. Abgerundet wird das Angebot durch Umformwerkzeuge und im Werkzeugbau übliche Dienstleistungen wie CAD-Konstruktion, CNC- und CAM-Bearbeitung und 5-Achsen-Bearbeitung. Dabei können Bauteile bis zu einer Größe von 2400 x 1400 mm in einer Aufspannung bearbeitet werden.
Gründung
1979
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wilnsdorf
Deutschland - 57234
High Tech Hersteller von Kunststoff und Metall teilen sowie Baugruppen Stückzahl 1 250.000 pc /a Firmensitz bei Frankfurt Automotive IATF 16949 Aviation DIN EN 9100 Kundenbranchen Automotive Aviation Medizintechnik Consumer/Lifestyle
Gründung
1989
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Rodgau
Deutschland - 63110
Wolpert Modell- und Formenbau GmbH ist Hersteller von Prototypenteilen und Einzelanfertigungen aus Kunststoff mittels Spritzgussverfahren überwiegend für die Automobilindustrie sowie Elektro- und Haushaltstechnik, und diverse andere Branche. Mit 95 to. bis 4.000 to Schließkräften und Stückzahlen von 1 bis ca. 5.000 Stück / Jahr können wir innerhalb unserer Gruppe entsprechende Größen mit unseren Spritzgussmaschinen meistern. Zudem bieten wir einige vielfältige und spezielle Einsatzmöglichkeiten mittels diversen sowie neuesten Technologien, wozu One-Shot-Organotechnik oder Spritzprägen zählen. Weitere Spezialgebiete wie beispielsweise die 3-Komponenten-Veredelungstechnologie, die Hybrid-Technologie für das Umspritzen von Stahl- oder Glasteilen mit Kunststoff oder auch Sonderverfahren wie die Projektilinjektionstechnik gehören zu unseren Leistungen.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bretzfeld - Schwabbach
Deutschland - 74626
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Gründung
2005
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Trezzano Rosa
Italien - 20060
Wir sind ein Entwickler und Lieferant für Spritzgussteile, Spritzgussformen, Formreparaturen und Lohnfertigung von Kunststoffteilen. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen und innovativen Systemlieferanten. Unsere Kompetenzen: Entwicklung von Kunststoffteilen, Konstruktion, Produktion, Vertrieb, Projektmanagement, Prozessentwicklung, Werkzeug- und Formenbau, Qualität, Service und Logistik. Unsere kleine Unternehmensstruktur, der hohe persönliche Einsatz, ist die ideale Basis für unsere Serviceleistungen. Wir sind ein Full-Service-Supplier mit guter und flexibler Logistik.
Gründung
2001
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Ruschberg
Deutschland - 55776
1961 gründete Hubert Bulach im Baden- Württembergischen Gammertingen die Firma Hubert Bulach, kunstgewerbliche Metallwaren. Im Laufe der Jahre wurde der Betrieb auf Zulieferarbeiten im Stanz- und Schweißbereich umstrukturiert. Eine daraus folgende Ausdehnung war dann 1986 der eigene Werkzeug- und Formenbau. Zwischenzeitlich ist auch die komplette Rohrbearbeitung möglich. Flexibilität, Zuverlässigkeit und hohe Qualität zeichnen unser Unternehmen in Sachen Blech- und Rohrbearbeitung sowie Werkzeugbau aus. Stanzen – Biegen - Ziehen Auf mehreren Exzenterpressen und einer hydraulischen , CNC-gesteuerten, Stanz-und Ziehpresse mit Ziehkissen, fertigen wir Teile nach Zeichnung, Muster oder Kundenwunsch mit einer Presskraft bis 200 Tonnen und einer Aufspannfläche von 1000x1200 mm. Desweiteren steht eine gesteuerte Abkantpresse für Biegeteile bis 4mm Blechstärke und 2000mm Länge zur Verfügung. Weiterbearbeitung wie Oberflächenbehandlung, Schweißen, Nieten und Montage bis zum einbaufertigen Teil übernehmen wir gerne für Sie. MIG - MAG & WIG Für präzise und hochwertige Schweißnähte wird ein Schweißroboter eingesetzt. Zusätzlich haben wir die Möglichkeit Schweißnähte auf Bögen oder Winkelbögen mit einem gesteuerten Rundschweißtisch herzustellen. Bolzen -und Punktschweißarbeiten werden bei uns ebenfalls ausgeführt . Rohrbiegetechnik Nach Zeichnung , Muster oder Kundenangabe biegen wir Ihre Rohre bis Durchmesser 42x2mm und einer Länge von 4 m auf einer CNC-gesteuerten Rohrbiegemaschine. Weiterführende Bearbeitungsmaßnahmen z.B. Rohrendenformen, Lochen oder Schweißen werden von uns ebenfalls durchgeführt. Werkzeugbau Werkzeugkonstruktionen im 2-D und 3-D Bereich werden nach Kundenvorgabe, Teilezeichnungen oder Daten von uns erstellt. Alle gängigen Datenformate können eingelesen werden. Die Anbindung aller Maschinen an die CAD / CAM Anlage ermöglichen eine flexible und rationelle Fertigung der Werkzeuge. - Tiefziehwerkzeuge - Folge- und Folgeverbundwerkzeuge - Stanzwerkzeuge für Einlegearbeiten - Biegewerkzeuge - Spann- , Schweiß- und Prüfvorrichtungen - Spritzgussformen - Schäumformen Draht- und Senkerodieren Wir erodieren für Sie vom Einzelteil bis zur Kleinserie. -Drahterodieren -Senkerodieren
Gründung
1961
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Gammertingen
Deutschland - 72501
Konstruktion: Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen, Drehtellern und Etagenwendeeinheiten Optimierung und Analyse von Kunststoffteilen mit Autodesk Moldflow 1 Team – 6 Personen, bestehend aus Werkzeugmachern, Technikern und technischen Produktdesignern Projektbetreuung bis zur Serienfreigabe Konstruktion von ca. 60 Werkzeugen pro Jahr Unsere Spezialgebiete: Mehrkomponentenwerkzeuge Indexwerkzeuge Etagenwerkzeuge Spritzgussfertigung Fertigung von Kleinserien und Serien im Drei-Schicht-Betrieb ca. 25 Mitarbeiter Moderner Arburg und Demag Maschinenpark mit 15 Maschinen 1200m² Produktionsfläche 2200m² Lagerfläche
Gründung
2001
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Steinach
Deutschland - 77790
Unsere Haupttätigkeit ist die Planung, Herstellung und Montage von Metallkonstruktionen und hinterlüfteten Fassaden. Wir sind bestrebt, die Qualität unserer Produkte und Prozesse sowie unser Verhältnis zur Umwelt permanent zu verbessern. Die von uns gelieferten Produkte und Dienstleistungen entsprechen stets den Kundenanforderungen sowie internationalen und nationalen Standards. Mit dem Ziel, unseren Kunden einen kompletten Service zu bieten, haben wir das notwendige Fachpersonal ausgestattet, uns selbst mit der notwendigen Ausrüstung für Produktion und Montage ausgestattet und durch die Vertretung ausländischer Unternehmen stellen wir auch Material von höchster westeuropäischer Qualität für unser Programm zur Verfügung. Wir bieten unseren Kunden die Zusammenarbeit bei der Erstellung der projekttechnischen Dokumentation, Werkstattproduktion und Montage von hinterlüfteten Fassaden, Baublechen sowie Produktion und Montage von Metallkonstruktionen. Die Geschäftskontakte, die wir im Ausland geknüpft haben, sind die Grundlage unserer aktuellen Position auf dem Markt in Kroatien, wo wir den Transfer der neuesten Technologien anbieten.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Prelog
Kroatien - 40323
Die SchoForm GmbH bietet Ihnen die Entwicklung und Herstellung von Duroplast-, Thermoplastspritzgießwerkzeugen bzw. Duroplastpresswerkzeugen sowie Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik
Gründung
2002
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Demitz-Thumitz
Deutschland - 01877
Gründung
1964
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Rivarolo Mantovano (Mantova)
Italien - 46017
Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.
Gründung
2019
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Grosuplje
Slowenien - 1290
„Von der Idee zur Serienfertigung….alles aus einer Hand.“ Unser Ziel ist es, unseren Kunden ein Rund-Um-Sorglos Paket anzubieten. Das heißt, Sie als Kunde bringen die Idee, und somit den Stein ins Rollen. Alles weitere von der Entwicklung über Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung kommt von unserer Seite. Da wir aus unserer eigenen Erfahrung her wissen, wie beschwerlich der Weg von der Idee bis hin zum fertigen Produkt ist, wollen wir Ihnen diesen Weg erheblich erleichtern. Sie sparen sich z.B. den Weg vom Konstrukteur zum Werkzeugmacher oder von dort zur Produktionsstätte. Ihnen steht in der Regel EIN Ansprechpartner zur Verfügung, was die Zeiten der Entwicklung drastisch reduziert. Wir bieten Ihnen: - Spritzgießen - Kunststoffspritzen - Fräsen - MIM - CIM - Produktentwicklung - Konstruktion - Serienfertigung - Montage
Gründung
1992
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Teisendorf
Deutschland - 83317
Geschwentner Moulds & Parts ist Ihr Ansprechpartner für hochwertigen Formenbau und Spezialist für erstklassige Spritzwerkzeuge sowie innovative Kunststoffbauteile. Prototypen, Kleinserien oder Serien, wir haben die passende Lösung.
Gründung
2014
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Deilingen
Deutschland - 78586
Lumel Alucast ist ein weltweit bekannter Hersteller von Aluminiumdruckguss. Wir kombinieren erfolgreich fast 70 Jahre Erfahrung mit innovativen Technologien. Wir bieten umfassende Lösungen von der Konstruktion und Ausführung von Werkzeugen und Formen über Druckguss, Bearbeitung, Lackierung bis hin zur Montage. Unsere Gussteile werden in eine Vielzahl von Branchen geliefert, wie zum Beispiel: • Automobilindustrie • Automatisierung • Heizen und Kühlen • Beleuchtung • Öl und Pumpen Wir haben nach den Qualitätssystemen gearbeitet: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949:2016 und PED-Qualitätssicherungssystem gemäß Richtlinie 2014/68/EU.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Zielona Gora
Polen - 65127
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Die Erfahrung unserer Konstrukteure, die den Kunden die am besten geeigneten Lösungen garantieren, die hohe Spezialisierung unseres technischen Personals, der Einsatz modernster Produktionstechnologien und die Verwendung der besten Stähle sind die Voraussetzungen für die hervorragende die Qualität unserer Produkte und die Wettbewerbsfähigkeit unserer Preise. Ein großer Vorrat an Halbfertigprodukten, die Nutzung flexibler Bearbeitungszyklen, eine privilegierte und kooperative Beziehung zu historischen Lieferanten von Stählen und Verbrauchsmaterialien ermöglichen es uns den Kunden sehr zeitnah zu beliefern. Ständiger direkter Kontakt zwischen unserem Kundendienst und dem Kunden, häufige Besuche in den Betrieben, die notwendig sind, um die tatsächlichen Produktionsanforderungen besser kennen zu lernen und Vorschläge für die Das Bewusstsein und die Bereitschaft, unsere mehr als fünfzigjährige Erfahrung in den Dienst des Kunden zu stellen, sind die Voraussetzungen dafür, dass wir unseren Kunden eine optimale Lösung anbieten können. hervorragende Dienstleistungen.
Gründung
1968
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Massa
Italien - 54100
KY-Precision Ihr zuverlässiger Partner in der Serienfertigung. Alles aus einer Hand von der Massivumformung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung. Ihr Kompetenter Serienlieferant und Lösungsanbieter. Wir übernehmen die gesamte Auftragslogistik und Kommunikation, damit Ihre Bauteile pünktlich und sicher bei Ihnen ankommen. Wir sind die deutsche Vertriebsgesellschaft der international operierenden Kuan Yi Group. Das Unternehmen wurde 1989 in Taiwan gegründet und besteht heute aus 7 Standorten. Über 1200 Mitarbeiter entwickeln und produzieren individuelle Lösungen auf über 2000 Produktionsanlagen in Asien.
Gründung
1989
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Wasserbug (Bodensee)
Deutschland - 88142
Wir vom Modell- und Formenbau J. Gördes produzieren seit 1989 Formen, Vorrichtungen, Prototypen und Gießereimodelle auf höchstem Niveau. Es ist unser Bestreben unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität und Maßgenauigkeit in Form unserer Produkte zukommen zu lassen, um die Kundenprozesse bestmöglich zu unterstützen. So schaffen wir einen Mehrwert in der gesamten folgenden Produktionskette. Zusätzlich stehen wir mit unserem gesamten Knowhow für unsere Kunden zur Verfügung und bringen uns auch weit über den eigentlichen Formenbau hinaus ein. Unsere Kundenbeziehungen verstehen wir von vorn herein als langfristige Partnerschaften, in denen man sich miteinander entwickeln kann, um eine größtmögliche Wertschöpfung auf beiden Seiten zu erreichen. Als ausschlaggebende Faktoren für die Kundenzufriedenheit stehen im Wesentlichen folgende Aspekte: • Dokumentierte Maßhaltigkeit • Fertigungsqualität • Handling im Fertigungsprozess der Kunden • Schnelle und kompetente Beratung und Auftragsabwicklung • Termintreue Im kontinuierlichen Verbesserungsprozess zur Erreichung höchstmöglicher Qualitätsstandards sind alle Mitarbeiter eingebunden und diese sorgen so Tag für Tag dafür, dass das gesamte Wissen und die Erfahrung dazu beitragen unsere Produkte dauerhaft zu entwickeln. Neben unseren Kunden und Mitarbeitern sind auch unsere Lieferanten Teil der Qualitätsphilosophie. Durch auf Langfristigkeit ausgelegte Zusammenarbeit und steten Erfahrungsaustausch mit ihnen sichern wir gleichbleibend hohe Qualität und Weiterentwicklung unserer Produkte. Ebenso bleiben wir durch regen Austausch mit innovativen Lieferanten immer auf dem Stand der Technik. Mit dieser Qualitätspolitik verfolgen wir folgende Ziele: • ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit in Bezug auf die Qualität unserer Leistungen und Produkte. • die dauerhafte Gewährleistung hoher Qualität in allen Phasen des Arbeitsprozesses durch sorgfältige Planung, Vorbereitung und Durchführung aller erforderlichen Maßnahmen • die konsequente Anwendung vorbeugender Qualitätssicherungsmaßnahmen, um das Auftreten von Fehlern zu minimieren bzw. zu vermeiden. • die Sicherung der organisatorischen Voraussetzungen, um reibungslose und enge Zusammenarbeit aller Mitarbeiter des Unternehmens dauerhaft zu gewährleisten. • Die Einhaltung aller Anforderungen durch den Kunden und rechtlichen Verpflichtungen Unser Qualitätsmanagement ist in einem Handbuch und entsprechenden mitgeltenden Dokumenten festgelegt und somit bindend für alle Mitarbeiter des Unternehmens.
Gründung
1989
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Brilon
Deutschland - 59929
Das 1972 gegründete Unternehmen Fratus Srl war schon immer dabei Aktivitäten im Bereich der thermoplastischen Kunststoffformung und Technopolymere im Dienste von Kunden, die in Branchen tätig sind anders, vertiefte Erfahrung sammeln und Fähigkeiten vervollständigen und perfektionieren. Es erhielt 2006 die ISO 9001-Zertifizierung, Datum was eine radikale Veränderung im Unternehmen markierte, der Produktionsprozesse, vor allem aber der Märkte von Referenz. Fratus srl hat sich im Laufe der Jahre zunehmend spezialisiert in der maßgeschneiderten Beleuchtungsindustrie im Dienste wichtiger Kunden. Heute wurden neben dem Spritzgießen von Kunststoffen andere Aktivitäten von anderen Aktivitäten begleitet die es uns ermöglicht haben, den Bedürfnissen besser gerecht zu werden unserer Kunden: • Formenbau und Formenbau • Montage- und Verarbeitungslinien Nachträglich
Gründung
1972
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
grumello del monte
Italien - 24064
Ob Draht- oder Senkerodieren, Startlocherodieren oder 5Achs Wasserstrahlschneiden, wir sind für Sie der kompetente Ansprechpartner. Profitieren Sie von unserer über 30 jährigen Erfahrung in der Funkenerosion. Wir helfen Ihnen gerne bei der wirtschaftlichen und präzisen Fertigung von zu erodierenden Bearbeitungsteilen, ob Sie einen Dienstleister suchen oder selbst fertigen.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Mönchengladbach
Deutschland - 41199
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Schäumformen werden im Modellbau beziehungsweise Formenbau hergestellt und dienen als Grundlage für das Reaction Injection Moulding Verfahren (RIM-Verfahren), bei dem Bauteile beziehungsweise Formteile aus Kunststoff hergestellt werden. Die Herstellung einer Schäumform basiert meist auf einer CAD-Zeichnung, die vom Kunden bereitgestellt wird oder vom Lohnfertiger konstruiert wird. Diese Zeichnung erlaubt die schnelle Fertigung der Formplatten, wobei im Werkzeugbau (Tooling) meist spanende Fertigungsverfahren zum Einsatz kommen. Durch die Verwendung von CNC Werkzeugmaschinen lassen sich dabei Zeit- und Kostenvorteile realisieren. Zur Herstellung von Formen und Prototypen kommt meist Aluminium zum Einsatz. Aluminium ist leicht, kann gut spanend bearbeitet werden und weist eine für Kunststoffe ausreichend hohe Temperaturbeständigkeit auf. Das RIM Verfahren weist Ähnlichkeiten mit der Herstellung von Kunststoffformteilen per Spritzguß auf, steht zu diesem Fertigungsverfahren aber in Konkurrenz. Während beim Spritzguß meist thermoplastische Schmelzen zum Einsatz kommen, werden beim Reaction Injection Moulding zwei Komponenten sowie gegebenenfalls weitere Zusätze in einem Mischer vermengt. Die entstehende Reaktionsmasse wird im Anschluss in die Schäumform gespritzt. Schäumformen werden ähnlich wie Gießereimodelle verwendet, indem die eingespritzte Masse beziehungsweise der Reaktionsschaum in der Form aushärtet und dann als fertiges Produkt entnommen werden kann. Bei dem Schaum handelt es sich je nach vorgesehenen Anwendungen um unterschiedliche Kunststoffe, meist wird aber Polyurethan verwendet. Mithilfe von Schaumformen hergestellte Bauteile aus Polyurethan sind in der Regel etwas härter als Erzeugnisse aus anderen Kunststoffen und werden bevorzugt in der Automobilindustrie eingesetzt.