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Drehtechnik: Mit über 70 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 67 mm erfolgreich eingesetzt. Rundtaktbearbeitung: Mit Hilfe von Rundtaktmaschinen ist es uns möglich, komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 60 mm in synchron arbeitenden Arbeitsstationen spanend zu bearbeiten. Bis zu 24 horizontale Spannstationen mit Bearbeitungseinheiten stehen für die Querbearbeitung und weitere Sonderoperation zur Verfügung. Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Reiben - die Bearbeitungseinheiten beherrschen alle spanenden Fertigungsschritte. Durch die zeitgleiche Bearbeitung auf den Stationen lassen sich ausserordentlich kurze Fertigungszeiten realisieren. Schleiftechnik: Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen und mit hoher Oberflächengenauigkeit. Bearbeitungszentren: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form. Automatisierung: Durch den Einsatz von Robotern in unserm Haus bietet sich eine wirtschaftlich äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken, diese zu bearbeiten und anschließend gleich zu prüfen. Auch durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen. Wärme- und Oberflächenbehandlung: Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften. Qualität- Messtechnik: Die Qualität ist unser oberstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibende Qualität. Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeiteren statistisch überwacht (SPC). Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.
Gründung
1931
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Laupheim
Deutschland - 88471
Feinmechanische Werkstätten Schlottwitz GmbH Handwerkliches Geschick, Kunstfertigkeit und Präzision zählen seit 150 Jahren zu den vielbewunderten Tugenden der Feinmechanik im Müglitztal. Auch heute machen nicht allein die modernen CNC-Maschinen den Erfolg der FEWES Feinmechanischen Werkstätten Schlottwitz GmbH auf dem Sektor der zerspanenden Metallverarbeitung aus, sondern der hohe Anteil an fachlichem Können der Mitarbeiter, der in die Präzisionsteile einfließt.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Glashütte-Schlottwitz
Deutschland - 01768
Wir haben uns spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Teilen in kleinen und mittleren Serien als Zulieferer für Unternehmen verschiedener Branchen, und fertigen im Zwei-Schicht-Betrieb in nahezu allen gängigen Werkstoffsorten von Kunststoffen über Qualitätsstähle, Vergütungsstähle, Edelstähle, bis hin zu hochlegierten Sonderstählen. Wir fertigen je nach Kundenauftrag von einzelnen Bearbeitungsschritten bis hin zu montage- bzw. einbaufertigen Einheiten einschließlich Oberflächenveredelungen und Vergütung aller Art (in enger Zusammenarbeit mit leistungsfähigen und kompetenten Partnern), sowie mit Erstmuster-Prüfberichten, Messprotokollen etc. als Qualitätsnachweis.
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Neusäß
Deutschland - 86356
CNC-Zerspanungstechnik Automatendrehteile Systemtechnik Baugruppen-Montage
Gründung
1954
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Erlenbach
Deutschland - 74235
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Herstellung einbaufertiger Präzisionsdrehteile aus gut zerspanbaren Werkstoffen von Ø 2 mm - Ø 90 mm
Gründung
1907
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wendelstein
Deutschland - 90530
OMET Systems in Motion ist seit 1963 in der Handhabungsbranche tätig und entwickelt und produziert Räder, Lager, Komponenten und integrierte Systeme, die in den unterschiedlichsten Industriebereichen Anwendung finden. Dies ist die Mission von OMET. Mehr als fünfzig Jahre Erfahrung in der Branche sind ein Garant für Zuverlässigkeit und finanzielle Solidität, den nur wenige andere Unternehmen bieten können. Eine Garantie, die auch durch die Entscheidung von OMET bestätigt wird, seinen Ursprüngen als Familienunternehmen mit starkem unternehmerischem Engagement und der Präsenz eines jungen und engmaschigen Teams aus Managern, Technikern und Mitarbeitern treu zu bleiben. Ausgehend von der Produktion von Sonderlagern und Linearführungen "nach Zeichnung" hat OMET in den letzten Jahren sein Geschäft erweitert und bietet seinen Kunden die Konstruktionskapazität, die Flexibilität der Systeme und das technische Know-how des Bedienpersonals, um Komplettlösungen für die Scrollen.
Gründung
1963
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Valmadrera
Italien - 23868
Die Gesellschaft mit beschränkter Haftung „TMD Hanibal“ wurde am 1. September 1999 gegründet, als sie einen Teil der damaligen Motorenteilefabrik „TMD Gradačac“ privatisierte und eine Produktionsstätte – eine Werkzeugwerkstatt – eröffnete. Der Werkzeugbau ''TMD Hanibal'' Ltd wurde mit dem Bestreben gegründet, die höchste Technologie einzusetzen, um die von den Kunden geforderten hohen Qualitätsstandards zu erfüllen. Unser Ziel ist es, Entwicklungspartner von Unternehmen in Ländern der Europäischen Union zu werden. Unser Team konzentriert sich auf die Ziele unserer Kunden, erkennt die Bedürfnisse der Kunden und setzt auf kontinuierliche Verbesserung und Weiterbildung auf der Grundlage von Teamarbeit und Zusammenarbeit. Es ist bereit, auf die Anforderungen unserer Kunden einzugehen und die beste Lösung anzubieten. Unser Team besteht aus 60 Mitarbeitern, davon 5 Maschinenbauer, 3 Verwaltungsmitarbeiter, 30 erfahrene CNC-Techniker für Bearbeitungszentren, 20 erfahrene CNC-Schabetechniker, sowie Schleifer, Werkzeugmacher und Schlosser.
Gründung
1999
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Gradačac
Bosnien und Herzegovina - 76250
Seit mehr als 40 Jahren verarbeitet und formt CAMISANA SRL technische Artikel aus Gummi, Silikon und Co-Moulding nach Zeichnung. Das Unternehmen verfügt über ein spezialisiertes Personal und wendet ein Qualitätssystem an, in dem Regeln und Verfahren eingehalten werden, die eine korrekte Verwaltung des Produktionssystems ermöglichen, um Qualitätsprodukte zu wettbewerbsfähigen Kosten zu erhalten. Wir verarbeiten und formen jede Art von Elastomer, Platin- und Peroxidsilikon, Natur- und Synthetikkautschuk und stellen mehr als 1000 technische Artikel nach Zeichnung her, wie z.B. Schwingungsdämpfer, Kappen, Verteiler, flache und geformte Dichtungen, Hülsen, OR, Fairleads, Füße, Kugeln, Faltenbälge, Statoren, Puffer, Kappen, Saugnäpfe, usw.. Camisana produziert die Kugeln aus organischem und Silikonkautschuk für die großen und qualifizierten Hersteller von Schwingsieben und -sieben und liefert ihnen ein Produkt, das speziell auf die Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten ist. In der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie werden die Kugeln mit geeigneten Materialien bedruckt, FDA-zertifiziert und nach ihrer Herstellung rektifiziert und sanitisiert. So erfordert jede Anwendung Reinigungskugeln mit optimalen Eigenschaften, die wir erreichen können: Rückprall, Antistatik, Verschleiß, Korrosion, Belastbarkeit und Temperaturbeständigkeit. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Verdellino
Italien - 24040
RUBINI SRL ist dank dreißig Jahren Erfahrung auf dem Gebiet der Präzisionsmechanik und einer riesigen Flotte modernster Maschinen, die immer auf dem neuesten Stand der technologischen Entwicklungen sind, in der Lage, jeden Kundenwunsch im Bereich der Metallbearbeitung zu erfüllen: DREHEN, FRÄSEN, BOHREN mit CNC-Maschinen in voller Übereinstimmung mit ISO 9001:2018.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bargellino (BO)
Italien - 40012
20.000 gute Gründe Kundeninteresse an erster Stelle Qualität und Service von febi bilstein dienen in erster Linie dem Interesse unser Kunden. Um stets auch den höchsten Standards des Marktes zu entsprechen, entwickeln wir kontinuierlich unsere Produkte weiter. Dieser hohe Anspruch gilt für alle der mehr als 20.000 verschiedenen lieferbaren Artikeln. Unsere Kunden können auf kurze Lieferzeiten und Termintreue vertrauen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Zusatzleistungen und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Zuhause auf dem Weltmarkt Im freien Markt der Fahrzeugersatzteile gehört febi bilstein international zu den Marktführern. Wir sind auf allen Kontinenten in insgesamt 69 Ländern vertreten, um stets nah am Markt und unseren Kunden zu sein. Vertrauen Sie weltweit der Marke "febi", wenn Sie höchste Qualität und ausgezeichneten Service wollen. Vertrieb im In- und Ausland febi bilstein liefert seine Produkte in über 130 Länder rund um den Globus vorwiegend an Handelspartner. Der Exportanteil des Unternehmens liegt bei rund 70 Prozent. Außer der deutschen Firmenzentrale in Ennepetal gibt es weitere Niederlassungen und Büros in Deutschland, Großbritannien, Italien, Frankreich, Benelux, Polen, Serbien, Spanien, China, Singapur und den USA/Canada.
Gründung
1844
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Ennepetal
Deutschland - 58256
Die Gründung der Firma CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG erfolgte im Jahr 1985 durch Herrn Dipl.-Betriebswirt Hans-Dieter de Witt. Zunächst bestand das Unternehmen aus einer kleinen Produktionshalle, in der eine CNC-Drehmaschine und einige Bohrmaschinen untergebracht waren. Im Laufe der Jahre entwickelte sich das Unternehmen stetig weiter. Heute beschäftigt die Firma CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG ca. 50 Mitarbeiter im Dreischicht-Betrieb und verfügt über einen modernen CNC-Drehmaschinenpark mit insgesamt 12 CNC-Drehmaschinen, sowie konventionellen Drehbänken, Fräs- und Bohrmaschinen.
Gründung
1985
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Haren
Deutschland - 49733
Die VIT-BUL s.r.l. ist eine automatische Dreherei seit über fünfzig Jahren in der Herstellung von hochpräzisen Metallteilen etabliert. Die Firma VIT BUL arbeitet ausschließlich nach Zeichnungen oder Mustern des Kunden und ist in der Lage, jedes gedrehte Einzelteil originalgetreu zu reproduzieren von einem 3 mm. Durchmesser bis 60 mm. Wir realisieren eine Probeentnahme des Produkts, um den kleinsten Preis und größte Funktionalität zu garantieren. Wir leiten Bestellungen von 300/400 bis 50.000 Stücken. Dank den automatischen und CNC-Nockendrehmaschinen, bearbeiten wir eiserne und nicht eiserne Materialen, wie: AVP (11SMnpb37) Pr80 (36SMnPb14) Messing Aluminium C40/C45 AISI 303/ 304/ 316/ 430 Kupfer Nylon Polyoxymethylen Wir durchführen Drehen, Bohrungen, Gewindeschneidungen, Begradigung, Montage und Zusammensetzen. Wir kontrollieren das Produkt mit einem optischen Instrument um eventuelle Mängel und Fehler zu korrigieren. Wir waschen die schmutzigen Stücke um entfettete, saubere und Verschmutzung normgerechte Produkte zu geben. Wir beschäftigen uns mit der personalisierte Montage, wie der Kund will, um ein fertiges Produkt zu liefern. Wir geben Kurzwaren von Qualität dank professionellen Lieferanten, zertifizierter Produktionsablauf und Verarbeitung und unser System ist zertifizierte (UNI EN ISO 9001:2008). Die Beurkundung ISO 9001:2008 zeigt die Produktionsprozeduren eines Erzeugnisses oder eines Diensts. Wir planen jede Bearbeitung, wir programmieren Stichproben und überwachen den Produktionsprozess. Endlich des Produktionsablaufs testieren wir die Waren und wir ausfüllen das Datenblatt. Damit sind wir in der Lage 100% Kontrolle und einwandfreie Realisierung des Details garantieren. Unsere Maschine ermöglicht es uns, von einem minimalen Durchmesser von 3 mm zu arbeiten, bis zu einem Maximum von 65 mm Durchmesser Drehmaschine DEPARTMENT CNC CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR stangendurchlauf Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR stangendurchlauf Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 32 LINEAR stangendurchlauf Ø32 CNC GILDEMEISTER SPRINT 20 LINEAR stangendurchlauf Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 stangendurchlauf Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 stangendurchlauf Ø20 CNC GILDEMEISTER SPEED 12-7 LINEAR stangendurchlauf Ø12 CNC BIGLIA B301B stangendurchlauf Ø40 CNC BIGLIA B465Y2 stangendurchlauf Ø65 Drehmaschine DEPARTMENT CAMMES TORNOS R10 stangendurchlauf Ø10 TORNOS R12 stangendurchlauf Ø12 TORNOS R12 stangendurchlauf Ø12 TORNOS R12 stangendurchlauf Ø12 TORNOS R16 stangendurchlauf Ø16 TORNOS R28 stangendurchlauf Ø28 INDEX B60 stangendurchlauf Ø60 TRAUB 25 stangendurchlauf Ø25 Dank der Zusammenarbeit mit UNI EN ISO 9001 und ISO 1400 zertifizierten ausgewӓhlten Lieferanten, Ist VIT BUL SRL in der Lage, Produkte, nach den Kundenvorgaben, mit jeder Art Schleifen, Thermischer und Oberflӓchenbehandlungen herzustellen, wie: Verzinkung ( weiß, Schwarz, gelb ) Zink Nikel Beschichtung,Vernickelung ( glӓnzed, matt ) Verzinnung Verkupferung Messingbeschichtung Verchromen Versiegelung Dehydrierung Brünierung Dacromet Phosphatierung Anodisierung Carbonitrieren Einsatzhӓrtung Abschrecken Aushӓrten
Gründung
1960
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Osimo Stazione
Italien - 60027
PAVESIO MARIO Srl wurde 1949 gegründet und hat stets in Synergie mit seinen Kunden gearbeitet, um ihren Wünschen Form, Seele und Substanz zu verleihen. Die Erfahrung, das Know-how und die Fähigkeiten haben sich in über siebzig Jahren Arbeit entwickelt Als Partner kleiner und großer nationaler Unternehmen und multinationaler Unternehmen mit Produktionsstandorten in Europa, Nord- und Südamerika, Nordafrika und Asien manifestiert sich dies heute in Technologie, Qualität und Service.
Gründung
1949
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Trofarello (Torino)
Italien - 10028
Plast-Met CNC — Präzision in jedem Detail Plast-Met CNC ist ein modernes Familienunternehmen mit Sitz in Cisew in der Nähe von Turek (Region Großpolen), das sich auf hochpräzise CNC spezialisiert hat. Mit über 14 Jahren Erfahrung liefern wir zuverlässige, kostengünstige und qualitativ hochwertige Bearbeitungslösungen für Kunden in ganz Europa. 🔧 Unsere Kernkompetenzen: CNC-Drehen CNC-Fräsen (3- und 4-Achsen) Bohren, Gewindeschneiden, Reiben Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Messing und technischen Kunststoffen Prototyp- und Serienfertigung 🏭 Moderne CNC-Maschinen Unsere Produktionsstätte ist mit fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ausgestattet, die eine hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienz gewährleisten. Kontinuierliche Investitionen in Technologie und Automatisierung ermöglichen es uns, anspruchsvolle Qualitätsstandards und enge Termine einzuhalten. 👨🔧 Erfahrung und Qualitätssicherung Wir sind stolz auf unser erfahrenes Team von Ingenieuren, CNC-Bedienern und Qualitätskontrollspezialisten, die den gesamten Produktionsprozess überwachen — von den technischen Zeichnungen über die CAM-Programmierung bis hin zur Endkontrolle. Wir halten uns an die ISO-Qualitätsstandards und stellen auf Anfrage eine vollständige Dokumentation zur Verfügung. 🌍 Warum sollten Sie sich für Plast-Met CNC entscheiden? Flexible Produktion — von Einzelteilen bis hin zu großen Chargen Wettbewerbsfähige Lieferzeiten und Preise Bereit für den Export — schneller und sicherer internationaler Versand
Gründung
2004
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Turek
Polen - 62700
Die Deuerlein Präzision GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen, das 1948 als Handwerksbetrieb gegründet wurde und nun bereits in der 4. Generation - seit 2016 - von der Urenkelin des Firmengründers fortgeführt wird. Wir haben uns auf die Anfertigung von Präzisionsteilen im Bereich CNC-Drehen und Fräsen spezialisiert und fertigen mit unseren Mitarbeitern Erstmuster, Grenzmuster und Kleinserien nach konkreten Vorgaben und Anforderungen aus den unterschiedlichsten Werkstoffen. Unsere Kunden sind namhafte Industrieunternehmen aus den Bereichen Automotive, dem Maschinen- und Apparatebau, sowie der Medizintechnik und dem Modellbau. Die Produktqualität, unsere kompetente und freundliche Beratung, das kundenspezifische Arbeiten und die Termintreue stehen für uns dabei im Mittelpunkt. Um unser Bewusstsein für die Umwelt und eine möglichst hohe Nachhaltigkeit zu dokumentieren, nehmen wir seit 2009 regelmäßig am Umweltpakt Bayern, einem Umweltmanagementsystem nach QuB (Qualitätsverbund umweltbewusster Betriebe), teil.
Gründung
2010
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Schwabach
Deutschland - 91126
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CNC-Bearbetung drehen, fräsen, bohren. Drehen 6.bis 60.mm von Stange auf mehreren CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Fanuc-Steuerungen. Futterdrehteile bis 250.mm rund und 500.mm lang auf CNC-Drehmaschinen. Fräsen bis 600. x 300. x 300.mm auf CNC-Bearbeitungszentrum. Mehrere konventionelle Drehautomaten. Spitzenlos schleifen bis 50.mm rund.
Gründung
1937
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Gevelsberg
Deutschland - 58285
SIM Gdynia wurde im Jahr 1978 und war ein Familienunternehmen seitdem gegründet. Wir sind spezialisiert auf Bearbeitung, CNC-Technik und bei der Herstellung von höchster Qualität Bearbeitungskomponenten für alle Industriezweige. Zunächst ist unser Unternehmen ein gutes Beispiel für die Erfüllung des "American Dream" und es zeigt es möglich, in jedem Fall ist. Heute, nach mehr als 35 Jahren sind wir ein modernes Unternehmen stolz darauf, den höchsten Stand der Technik darstellen, Serviceorganisation und responsibility.Today SIM Gdynia bedeutet: ein Team von rund 170 Mitarbeitern, 25 Ingenieure einschließlich und ein Qualitätsabteilung von 10, mehr als 50 modernen CNC-Maschinen und Messeinrichtungen einschließlich brandneue und vollständig automatisierten diejenigen der weltweit führenden Marken (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), Bearbeitung von Legierungen (auch Edelstahl, Superduplex-) und Kunststoffe nach den clients` Anforderungen, Muster und Zeichnungen, unsere eigene Produktion von Schneckengetriebe, Die CAD / CAM / CAE-Computer Aided Design und Fertigungssystem, der Export von fast 70% der Gesamtproduktion auf Weltklasse-Unternehmen und führenden Unternehmen in Westeuropa, Nord- und Südamerika und im Fernen Osten, aktive Qualitätspolitik, ISO 9001: 2008, andere Urkunden und Preise. Übersetzung von Google Translate
Gründung
1978
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
CHWASZCZYNO
Polen - 80-209
Die IWN GmbH & Co. KG ist Spezialist für die Entwicklung und Fertigung hochpräziser Produkte für hydraulische und pneumatische Anwendungen sowie innovative Systemlösungen und Sonderkomponenten. Die besondere Stärke unseres Unternehmens liegt in der konsequenten Orientierung am Kundenbedürfnis. Unsere engagierten Mitarbeiter arbeiten täglich daran, die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen. Gelebte Kundenorientierung, hochmotivierte Mitarbeiter in Kombination mit modernster Fertigungstechnik: Unser Garant für unseren gelebten Leitspruch „Technology for You!“ IWN steht für innovative Ideen, schlanke Prozesse, qualifizierte Mitarbeiter und modernste Technologien der mechanischen Bearbeitung und Montage. IWN entwickelt und fertigt flexibel kunden-orientierte Serienprodukte in kleinen und mittleren Stückzahlen mit hohem Qualitätsanspruch. IWN beliefert termingerecht Industrie- und Automotiv-Kunden mit Hilfe unterschiedlicher Logistikkonzepte. IWN blickt auf langfristige, vertrauensvolle Kundenbeziehungen zurück und wird diese Kontakte zu Bestands- und Neukunden kontinuierlich weiterentwickeln. Im Bereich Intelligente Systeme entwickeln und produzieren wir Lösungen in Zusammenarbeit mit und nach den Spezifikationen unserer Kunden. Maßgeschneiderte Produkte und Baugruppen für unterschiedlichste Anwendungsgebiete konzipieren und fertigen wir kostengünstig und effizient im ständigen Kontakt mit den Spezialisten Ihrer technischen Abteilung. Dabei sind wir in der Lage, auch kurzfristig Erstmuster und Prototypen zu fertigen. Nutzen Sie diesen Vorteil und heben Sie sich bereits in der Planungsphase von Ihren Mitbewerbern ab. In der Auftragsfertigung produzieren wir hochpräzise Dreh- und Frästeile, prozesssicher und mit einem Höchstmaß an Realisierungs-Know-how, und das bereits in der Entstehungsphase. Hochspezialisierte, kompetente Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und langjährige Erfahrung sind Grundlage für unsere Gewissheit, garantiert auch Ihren Anforderungen gerecht zu werden – in Losgrößen von 100 bis über 500.000 Stück.
Gründung
1975
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Bielefeld
Deutschland - 33719
Paumelles Liégeoises stellt seit über 50 Jahren Anschweißbänder mit Tropfenprofil her. Unsere Bandrollen sind in unterschiedlichen Größen und Materialien, insbesondere in Stahl, Aluminium, Edelstahl 304 und Edelstahl 316L erhältlich. Unsere Anschweißgelenken werden in ganz unterschiedlichen Sektoren verwendet, wie z.B. im Eisenwarenbereich, in der Automobilindustrie, in der Sicherheitsbranche (gepanzerte Türen und Brandschutztüren), im Bahnsektor, im Schifffahrtsbereich, im Windkraft- und Offshore-Sektor und vielen anderen!
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
BORGLOON
Belgien - 3840
PIO Metal verpflichtet sich, ein zuverlässiger Vertreter zu sein. PIO Metal unterstützt Sie in jeder Phase des Einkaufs von Aluminiumprofilen, Industrieprodukten, Baumaterialien, Möbelprodukten und anderen Artikeln mit den intelligentesten Lösungen.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34742
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Spitzenlosschleifen (Centerless Grinding) ist in der Oberflächenbearbeitung dem Schleifen zuzuordnen und dient der Bearbeitung von Oberflächen zylindrischer, langer Bauteile. Das Schleifverfahren weist große Ähnlichkeiten mit dem Rundschleifen (Außenrundschleifen) auf, arbeitet aber nicht mit einer Einspannung des Werkstücks zwischen zwei Spitzen. Das Werkstück rotiert auf der Rundschleifmaschine vielmehr spitzenlos zwischen Schleifscheiben und Regelscheiben. Wird die Schleiftechnik auf einer modernen CNC Rundschleifmaschine angewendet, kann der Vorgang zu weiten Teilen automatisiert werden. Das spitzenlose Schleifen beziehungsweise Außenschleifen ist technisch etwas anspruchsvoller als das konventionelle Außenrundschleifen (Einstechschleifen), bei dem das Werkstück von zwei Spitzen in Position gehalten wird. Es wird vor allem bei spröden und wenig biegefesten Werkstoffen eingesetzt, da diese der Belastung der Rotationsbewegung nicht standhalten und sich verformen können. Das Bauteil wird beim Spitzenlosschleifen daher auf einer Auflagenschiene zwischen einer Regelscheibe und der Schleifscheibe positioniert. Durch die Rotation der Schleifscheibe wird es ebenfalls in eine Drehbewegung versetzt, die durch den hohen Reibungskoeffizienten der Regelscheibe aber unterhalb der Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe liegt. Auf diese Weise wird kontinuierlich Span vom Werkstoff abgetragen, wodurch rotationssymmetrische Drehteile mit einer hohen Oberflächengüte entstehen. Je nach Wahl des Schleifmittels lassen sich in einer Präzisionsschleiferei mit moderner Rundschleifmaschine Toleranzen von IT4 bis IT6 realisieren. Das Innenschleifen beziehungsweise Innenrundschleifen kann nicht als spitzenloses Schleifverfahren ausgeführt werden.