Die Deuerlein Präzision GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen, das 1948 als Handwerksbetrieb gegründet wurde und nun bereits in der 4. Generation - seit 2016 - von der Urenkelin des Firmengründers fortgeführt wird. Wir haben uns auf die Anfertigung von Präzisionsteilen im Bereich CNC-Drehen und Fräsen spezialisiert und fertigen mit unseren Mitarbeitern Erstmuster, Grenzmuster und Kleinserien nach konkreten Vorgaben und Anforderungen aus den unterschiedlichsten Werkstoffen. Unsere Kunden sind namhafte Industrieunternehmen aus den Bereichen Automotive, dem Maschinen- und Apparatebau, sowie der Medizintechnik und dem Modellbau. Die Produktqualität, unsere kompetente und freundliche Beratung, das kundenspezifische Arbeiten und die Termintreue stehen für uns dabei im Mittelpunkt. Um unser Bewusstsein für die Umwelt und eine möglichst hohe Nachhaltigkeit zu dokumentieren, nehmen wir seit 2009 regelmäßig am Umweltpakt Bayern, einem Umweltmanagementsystem nach QuB (Qualitätsverbund umweltbewusster Betriebe), teil.

Modernste CNC-gesteuerte Mehrachsen- Hochleistungsdrehmaschinen und zuverlässige Drehautomaten renommierter Marken bilden die leistungsfähige Ausrüstung unserer Fertigung. Unsere EDV-gestützte Produktions- Planung und Steuerung garantiert Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit.

CNC-Bearbetung drehen, fräsen, bohren. Drehen 6.bis 60.mm von Stange auf mehreren CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Fanuc-Steuerungen. Futterdrehteile bis 250.mm rund und 500.mm lang auf CNC-Drehmaschinen. Fräsen bis 600. x 300. x 300.mm auf CNC-Bearbeitungszentrum. Mehrere konventionelle Drehautomaten. Spitzenlos schleifen bis 50.mm rund.

SIM Gdynia wurde im Jahr 1978 und war ein Familienunternehmen seitdem gegründet. Wir sind spezialisiert auf Bearbeitung, CNC-Technik und bei der Herstellung von höchster Qualität Bearbeitungskomponenten für alle Industriezweige. Zunächst ist unser Unternehmen ein gutes Beispiel für die Erfüllung des "American Dream" und es zeigt es möglich, in jedem Fall ist. Heute, nach mehr als 35 Jahren sind wir ein modernes Unternehmen stolz darauf, den höchsten Stand der Technik darstellen, Serviceorganisation und responsibility.Today SIM Gdynia bedeutet: ein Team von rund 170 Mitarbeitern, 25 Ingenieure einschließlich und ein Qualitätsabteilung von 10, mehr als 50 modernen CNC-Maschinen und Messeinrichtungen einschließlich brandneue und vollständig automatisierten diejenigen der weltweit führenden Marken (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), Bearbeitung von Legierungen (auch Edelstahl, Superduplex-) und Kunststoffe nach den clients` Anforderungen, Muster und Zeichnungen, unsere eigene Produktion von Schneckengetriebe, Die CAD / CAM / CAE-Computer Aided Design und Fertigungssystem, der Export von fast 70% der Gesamtproduktion auf Weltklasse-Unternehmen und führenden Unternehmen in Westeuropa, Nord- und Südamerika und im Fernen Osten, aktive Qualitätspolitik, ISO 9001: 2008, andere Urkunden und Preise. Übersetzung von Google Translate

Paumelles Liégeoises stellt seit über 50 Jahren Anschweißbänder mit Tropfenprofil her. Unsere Bandrollen sind in unterschiedlichen Größen und Materialien, insbesondere in Stahl, Aluminium, Edelstahl 304 und Edelstahl 316L erhältlich. Unsere Anschweißgelenken werden in ganz unterschiedlichen Sektoren verwendet, wie z.B. im Eisenwarenbereich, in der Automobilindustrie, in der Sicherheitsbranche (gepanzerte Türen und Brandschutztüren), im Bahnsektor, im Schifffahrtsbereich, im Windkraft- und Offshore-Sektor und vielen anderen!

PIO Metal verpflichtet sich, ein zuverlässiger Vertreter zu sein. PIO Metal unterstützt Sie in jeder Phase des Einkaufs von Aluminiumprofilen, Industrieprodukten, Baumaterialien, Möbelprodukten und anderen Artikeln mit den intelligentesten Lösungen.

Wir fertigen Drehteile und Verzahnteile von 0,5 bis 32 mm Durchmesser in höchster Präzision. Unsere Kunden sind: Autoindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Uhrenindustrie.

Unsere Stärke liegt in der Fertigung hochgenauer Komponenten aus Stahl und Aluminium für alle Anwendungsbereiche, schwerpunktmäßig für die Automobilindustrie. Darüber hinaus sind wir in der Lage, einbaufertige Bauteile und vormontierte Baugruppen auf Kundenwunsch zu liefern. Mit unseren 990 Mitarbeitern und unserem hochmodernen Maschinenpark sind wir einer der größten Zulieferanten im Bereich der Präzisionsteile in Deutschland. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad sind wir in der Lage, selbst komplexeste Bauteile zu Weltmarktpreisen herzustellen. Für unseren Bedarf an qualifizierten Facharbeitern bilden wir in unserer eigenen Lehrwerkstatt 100 Industriemechaniker im Fachbereich Geräte- und Feinmechanik aus.

fork Flansch Radnabe Zylinder Asse Unterstützt Bremskolben Abstandshalter Plantario Lenkachsen Differential Boxes Suporto Bremse Bäume Gabeln mit Flansch Spindel Baum Heber Hebel Getriebewellen

Mit 20 Mitarbeitern können wir aufgrund der hohen Qualifikation und einer breiten Maschinenausstattung von Musterbau über Prototypen, von Kleinserien bis zur Großserie alle Bedarfsfälle abdecken. Aufgrund des kompletten Leistunsangebots vom einfachen Drehteil bis zu hochgenauen Einbauventilgruppen sichern wir für unsere Abnehmer sowohl die Einhaltung der qualitiven Vorgaben als auch die pünktliche Auslieferung bei einem guten Preis/Leistungsverhältnis.

Spezialisiert für Schleiftechnologie Als eine der größten eigenständigen Schleifereien Europas fertigen unsere mehr als 150 Mitarbeiter rund 10 Mio. Schleifteile pro Monat. Neben gängigen Verfahren bieten wir auch sehr spezielle. Mit dieser Vielzahl an Technologien, die wir bei Bedarf gekonnt verbinden, gelingen Hermle verschiedenste Schleifanwendungen. Auch die anspruchsvollen, hochkomplexen Aufgaben – und die werden immer gefragter. Das macht uns sowohl zum geschätzten Partner der Automobilbranche, der Hydraulik- und Maschinenbauindustrie, der Elektrowerkzeugbranche als auch der Luftfahrt und Medizintechnik. Dabei schleifen wir für unsere Kunden verschiedenste Stahlmaterialien, Aluminiumlegierungen sowie unterschiedlichste Kunststoffe. Dank fundiertem Wissen, Prozessqualität, modernsten Maschinen und hervorragendem Mess-Equipment gelingen uns aufs µ genau die gewünschten Durchmesser, Oberflächengüten, Form- und Lagetoleranzen. Deshalb sind wir stolz, dass unser Unternehmen sowohl nach IATF 16949 als auch nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert ist. Haben wir Ihre Interesse geweckt ? Dann lernen Sie unsere Schleifverfahren kennen: https://www.youtube.com/channel/UCuncsI1JyX_LbYx3ztJx7hA Wir freuen uns auf Sie! Telefon: +49 (0) 74 26 / 52 74-0 Fax: +49 (0) 74 26 / 52 74-29 E-Mail: info@hermle-schleiftechnik.de Homepage: www.hermle-schleiftechnik.de

Seit 1985 fertigt die familiengeführte Firma Zepf GmbH für die Drehteileindustrie und andere Branchen. Zwischenzeitlich arbeiten 12 Mitarbeiter mit modernster Technik in dem Unternehmen in Frittlingen. Immer mit dem Ziel vor Augen, die anspruchsvollen Vorgaben der Partner bezüglich Qualität und Liefertreue nicht nur strengstens einzuhalten, sondern zu übertreffen. Investieren Sie in Ihr Produkt und geben Sie Drehteile in erfahrene Hände. Unsere Schwerpunkte liegen auf hochpräzisen geschliffenen Teilen oder Werkstücke mit Tieflochbohrung.

Deco Srl. ist einer der führenden italienischen Hersteller und Exporteur von Drehteilen nach technischen Zeichnung. Die Bandbreite unserer Produktpalette, gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise haben uns zu einem der am schnellsten wachsenden Unternehmen seiner Art in Northen von Italien. Das Hotel liegt in Brembilla, produzieren wir Drehteile nach technischen Zeichnung mit dem Durchmesser 3-100mm bis 1500mm in der Länge aller Eisen E NE-Metallen. Wir von Deco Srl arbeiten mit Ihnen, um die Arten von Drehteile nach Ihren Bedürfnissen. Wir garantieren sowohl unsere Qualität, technische Unterstützung und termingerechte Lieferung von Sendungen und unsere Preise sind sehr konkurrenzfähig. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website unter www.decosrl.it gehen

Torntecnic ist ein Familienunternehmen dass sich der Herstellung von Präzisionsteilen widmet welche in einem weiten Umfang in der Industrie Verwendung finden, solche wie die Automobilindustrie, Elektronic, Sicherheit, Nahrungsmittelindistrie u.s.w. Zur Zeit verfügen wir über eine CNC-basierte Technologie die uns kurze Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise erlaubt, sei es für kleine oder mittlere Stückzahlen. Fertigung auf modernsten CNC – Drehmaschinen mit Komplettbearbeitung und CNC –Langdrehmaschinen. Bis zu 12 angetriebene Werkzeuge stehen im Einsatz. Stangendurchlass bis  90 mm. , futterarbeiten bis zu  300 mm. Das Ziel von Torntecnic, S.l. ist es globale Lösungen zu finden für die Bearbeitungsprobleme unserer Kunden, denen wir vollständing zur Verfügung stehen.

Wir fertigen Präzisionsdrehteile auf Kurven- bzw. CNC-Langdrehautomaten von Ø1-16mm, in den verschiedensten Materialien (z.B. Messing, Automatenstahl, Niro, Kunststoff usw.) Des Weiteren stehen uns Müga-Bearbeitungszentren zur Fräsbearbeitung zur Verfügung. Unser Mitarbeiterteam ist mit moderner Maschinenausrüstung in der Lage Ihnen fristgerechte Produkte zu liefern, die Ihren Qualitätsanforderungen entsprechen. Natürlich sind wird nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Unser Unternehmen ist seit 1937 im Industriebereich tätig, da AUTOMATIC DREHEREI Präzisionskleinteile aus Metall nach Kundenwunsch für die mechanische Industrie, insbesondere Automobil-, Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, sowie die Herstellung einer breiten Palette von Lagern herstellt Ball nach Zeichnung des Kunden. Die Betriebsabteilung ist mit Mehrspindel-Drehautomaten ausgestattet, die mechanisch und mit CNC-Servo-Servo gesteuert werden und die Ausführung von Sonderteilen mit Durchmessern und Sechsecken von 3 bis 70 mm ermöglichen, die fertig bearbeitet werden können mit Wärmebehandlung und SCHLEIFEN. Wir produzieren auch eine große Auswahl an speziellen Low-Speed-Kugellagern.

Miroglio & C. bearbeitet Teile mit einem Durchmesser von 4 mm mit Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. bis über 250 mm. Spezialisiert auf die Verarbeitung von Spezialstählen und hochfesten Legierungen, werden mechanische Teile hergestellt, die alle Endbearbeitungsvorgänge (Schleifen, Wärme- und Oberflächenbehandlungen usw.) umfassen. Das Produktionsspektrum reicht von kleinen und mittleren Serien, vom Prototypen bis zur Großserienfertigung. Dank Kooperationsvereinbarungen kann Miroglio & C. auch heiße, kalte und extrudierte Produkte liefern. Das Unternehmen Miroglio beliefert seit über 50 Jahren weltweit die größten Hersteller von Motoren, Getrieben und Getrieben für Kraftfahrzeuge, Industriefahrzeuge, Erdbewegungsmaschinen, Zweiräder und Eisenbahnen.

Dienstleister im Bereich Schleifen und Hartdrehen mit Automatisierung. Speziell freie Kapazität im spitzenlos-Einstechschleifen und spitzenlosen Durchgangsschleifen.